本实用新型专利技术公开了一种板材加工用毛刺打磨装置，包括输送带，所述输送带的外表面固定安装有多个板材托板，所述输送带的两侧表面均固定安装有固定支撑架，所述输送带靠近两端的下方位置均活动安装有支撑台。本实用新型专利技术通过活动杆和拉伸弹簧的配合，使装置在使用时，当对不同尺寸的板材进行打磨加工时，可通过将板材放置在板材托板的表面，随后输送带带动板材移动，此时板材的表面会碰撞到打磨盘的表面，从而将打磨盘向固定板侧槽的内部挤压，随后打磨盘会受到拉伸弹簧的弹性势能而与板材的两侧表面贴合，从而对板材的两侧进行打磨去毛刺，进而使装置可对不同尺寸的板材进行毛刺打磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及板材毛刺打磨加工
，具体为一种板材加工用毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。而板材在加工时通常会需要对其表面的毛刺进行打磨磨平处理。
[0003]但是，现有的板材加工用毛刺打磨装置在使用时，常会由于板材的尺寸不同，导致难以对其的两侧表面进行打磨，且板材在打磨时常会由于各种原因导致输送带提供的动能不足而停留在输送带表面；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种板材加工用毛刺打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工用毛刺打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的板材加工用毛刺打磨装置在使用时，常会由于板材的尺寸不同，导致难以对其的两侧表面进行打磨，且板材在打磨时常会由于各种原因导致输送带提供的动能不足而停留在输送带表面等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用毛刺打磨装置，包括输送带，所述输送带的外表面固定安装有多个板材托板，所述输送带的两侧表面均固定安装有固定支撑架，所述输送带靠近两端的下方位置均活动安装有支撑台，所述支撑台的顶端表面均活动安装有六个打磨盘；
[0006]所述板材托板的外表面均设有托板顶槽，所述托板顶槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述托板顶槽的内部均活动安装有活动推板；
[0007]所述板材托板的表面设有板材，所述板材的底端表面与板材托板的顶端表面贴合，所述板材的一侧表面与所述活动推板的外表面贴合；
[0008]所述支撑台的顶端均固定安装有两个固定板，所述固定板的外表面均设有三个固定板侧槽，所述固定板侧槽的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆的外表面均活动安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧均活动卡入固定板侧槽的内部，所述活动杆位于固定板侧槽内部的一端表面均固定安装有限位板。
[0009]优选的，所述活动杆的外端均固定安装有磨盘底托盘，所述打磨盘均活动安装在磨盘底托盘的顶端表面，所述打磨盘的顶端表面均设有电机，所述板材的两侧表面均与打磨盘的表面贴合。
[0010]优选的，所述输送带靠近中间位置的两侧活动安装有U型基座，所述U型基座的内部活动安装有打磨辊，所述打磨辊的表面与板材的顶端表面贴合。
[0011]优选的，所述打磨辊和打磨盘的表面均设有抛光毛刷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过活动杆和拉伸弹簧的配合，使装置在使用时，当对不同尺寸的板材进行打磨加工时，可通过将板材放置在板材托板的表面，随后输送带带动板材移动，此时板材的表面会碰撞到打磨盘的表面，从而将打磨盘向固定板侧槽的内部挤压，随后打磨盘会受到拉伸弹簧的弹性势能而与板材的两侧表面贴合，从而对板材的两侧进行打磨去毛刺，进而使装置可对不同尺寸的板材进行毛刺打磨；
[0014]2、本技术通过板材托板和活动推板的配合，当板材放置在板材托板表面时，若板材的材质较轻导致无法推动打磨盘时，可将板材放置在板材托板的表面，使板材的一侧表面与活动推板的一侧表面贴合，随后板材会将其余的活动推板压至托板顶槽的内部，使一个活动推板与板材的表面贴合，随后启动输送带，此时输送带会带动活动推板将板材向打磨盘的方向推动，使其具有足够的力度将两侧的打磨盘向固定板侧槽的内部挤压，防止出现板材卡死的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面侧视图；
[0017]图3为本技术A部分的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术整体的剖面正视图；
[0019]图5为本技术B部分的局部结构示意图。
[0020]图中：1、输送带；2、固定支撑架；3、板材托板；4、活动推板；5、板材；6、支撑台；7、固定板；8、打磨盘；9、电机；10、U型基座；11、打磨辊；12、托板顶槽；13、压缩弹簧；14、磨盘底托盘；15、固定板侧槽；16、活动杆；17、拉伸弹簧；18、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种板材加工用毛刺打磨装置，包括输送带1，输送带1的外表面固定安装有多个板材托板3，输送带1的两侧表面均固定安装有固定支撑架2，输送带1靠近两端的下方位置均活动安装有支撑台6，支撑台6的顶端表面均活动安装有六个打磨盘8。
[0023]进一步，板材托板3的外表面均设有托板顶槽12，托板顶槽12的内部均活动安装有压缩弹簧13，托板顶槽12的内部均活动安装有活动推板4。
[0024]通过采用上述技术方案，通过板材托板3和活动推板4的配合，当板材5放置在板材托板3表面时，若板材5的材质较轻导致无法推动打磨盘8时，可将板材5放置在板材托板3的表面，使板材5的一侧表面与活动推板4的一侧表面贴合，随后板材5会将其余的活动推板4压至托板顶槽12的内部，使一个活动推板4与板材5的表面贴合，随后启动输送带1，此时输送带1会带动活动推板4将板材5向打磨盘8的方向推动，使其具有足够的力度将两侧的打磨盘8向固定板侧槽15的内部挤压，防止出现板材5卡死的情况。
[0025]进一步，板材托板3的表面设有板材5，板材5的底端表面与板材托板3的顶端表面贴合，板材5的一侧表面与活动推板4的外表面贴合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过活动推板4对板材5提供推动力，从而使板材5不会停滞在输送带1的表面。
[0027]进一步，支撑台6的顶端均固定安装有两个固定板7，固定板7的外表面均设有三个固定板侧槽15，固定板侧槽15的内部均活动安装有活动杆16，活动杆16的外表面均活动安装有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17均活动卡入固定板侧槽15的内部，活动杆16位于固定板侧槽15内部的一端表面均固定安装有限位板18。
[0028]通过采用上述技术方案，通过活动杆16和拉伸弹簧17的配合，使装置在使用时，当对不同尺寸的板材5进行打磨加工时，可通过将板材5放置在板材托板3的表面，随后输送带1带动板材5移动，此时板材5的表面会碰撞到打磨盘8的表面，从而将打磨盘8向固定板侧槽15的内部挤压，随后打磨盘8会受到拉伸弹簧17的弹性势能而与板材5的两侧表面贴合，从而对板材5的两侧进行打磨去毛刺，进而使装置可对不同尺寸的板材5进行毛刺打磨。
[0029]进一步，活动杆16的外端均固定安装有磨盘底托盘14，打磨盘8均活动安装在磨盘底托盘14的顶端表面，打磨盘8的顶端表面均设有电机9，板材5的两侧表面均与打磨盘8的表面贴合。
[0030]进一步，输送带1靠近中间位置的两侧活动安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用毛刺打磨装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的外表面固定安装有多个板材托板(3)，所述输送带(1)的两侧表面均固定安装有固定支撑架(2)，所述输送带(1)靠近两端的下方位置均活动安装有支撑台(6)，所述支撑台(6)的顶端表面均活动安装有六个打磨盘(8)；所述板材托板(3)的外表面均设有托板顶槽(12)，所述托板顶槽(12)的内部均活动安装有压缩弹簧(13)，所述托板顶槽(12)的内部均活动安装有活动推板(4)；所述板材托板(3)的表面设有板材(5)，所述板材(5)的底端表面与板材托板(3)的顶端表面贴合，所述板材(5)的一侧表面与所述活动推板(4)的外表面贴合；所述支撑台(6)的顶端均固定安装有两个固定板(7)，所述固定板(7)的外表面均设有三个固定板侧槽(15)，所述固定板侧槽(15)的内部均活动安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外表面均活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：昆山市优捷科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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