一种板材切割加工装置制造方法及图纸

技术编号:36121055 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 14:26
本实用新型专利技术公开了一种板材切割加工装置,包括支撑台板,所述支撑台板的下端固定设置有收集漏斗,所述收集漏斗的下端配合设置有收集箱,所述支撑台板上横向放置有板材,所述支撑台板的上端固定设置有防罩,所述防罩前后两端的两处均贯穿设置有长腰孔,所述长腰孔内配合设置有旋转柱,所述旋转柱的前后两侧均固定焊接有垂杆,所述旋转柱的外表面固定套装设置有装配板。本实用新型专利技术通过旋转柱对板材进行切割使得飞溅的金属屑可被防罩遮挡,并掉落在防罩内侧的支撑台板上端,支撑台板的上端两侧可竖向贯穿设置多个漏孔,使得金属屑可通过漏孔掉落在收集漏斗中,并通过收集漏斗掉落在下端的收集箱,则收集箱可对金属屑进行收集。则收集箱可对金属屑进行收集。则收集箱可对金属屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切割加工装置


[0001]本技术涉及板材切割加工
,具体为一种板材切割加工装置。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,一般是将板材放置在支撑台板上,并将板材在支撑台板上进行移动,移动到一定的位置时,使得支撑台板上端的旋转柱可对板材进行切割加工,现有的板材切割加工装置大部分为敞开式的,则导致了加工时有大量的金属屑飞溅。
[0003]但是,现有的板材切割加工装置大部分为敞开式的设置,从而使得旋转柱加工时有大量的金属屑飞溅,则这些金属屑不仅对使用者的安全造成影响,也污染了外部的工作环境,同时这些金属屑无法进行收集,造成资源的浪费。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种板材切割加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材切割加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的板材切割加工装置大部分为敞开式的设置,从而使得旋转柱加工时有大量的金属屑飞溅,则这些金属屑不仅对使用者的安全造成影响,也污染了外部的工作环境,同时这些金属屑无法进行收集,造成资源的浪费等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材切割加工装置,包括支撑台板,所述支撑台板的下端固定设置有收集漏斗,所述收集漏斗的下端配合设置有收集箱,所述支撑台板上横向放置有板材,所述支撑台板的上端固定设置有防罩,所述防罩前后两端的两处均贯穿设置有长腰孔,所述长腰孔内配合设置有旋转柱,所述旋转柱的前后两侧均固定焊接有垂杆,所述旋转柱的外表面固定套装设置有装配板,所述装配板的下端固定设置与毛刷,所述支撑台板上端的两侧均竖向贯穿多个漏孔,所述防罩的内侧靠近长腰孔的一端固定焊接有侧端板。
[0006]优选的,所述防罩内部的中间处设置有旋转柱,所述漏孔均位于防罩的内部底端,所述收集漏斗的内部的上端和漏孔之间贯通配合。
[0007]优选的,所述收集箱和收集漏斗均设置为空心结构,所述收集箱的上端和收集漏斗的底端之间贯通设置,所述收集漏斗的两侧固定焊接有侧板,所述收集箱的两侧和两个侧板之间分别配合。
[0008]优选的,所述防罩的两侧贯穿设置有进出口,所述板材横向活动位于进出口内。
[0009]优选的,所述防罩的两侧端均固定设置有电动推杆,所述电动推杆的下端连接设置有活动板。
[0010]优选的,所述防罩两侧的前后两端均固定焊接有导板,所述活动板竖向的活动位于两个导板之间,所述活动板配合位于进出口的外侧。
[0011]优选的,所述防罩前端的两侧活动设置有开关门,所述支撑台板下端的四个端角
处均支撑焊接有支撑架。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将板材通过防罩上两侧的其中一个进出口,则使得板材移动到防罩内部,则防罩内部可对整体的板材进行切割作业,旋转柱对板材进行切割使得飞溅的金属屑可被防罩遮挡,并掉落在防罩内侧的支撑台板上端,支撑台板的上端两侧可竖向贯穿设置多个漏孔,使得金属屑可通过漏孔掉落在收集漏斗中,并通过收集漏斗掉落在下端的收集箱,则收集箱可对金属屑进行收集,收集箱上端的两侧通过收集漏斗上两侧的侧板进行限位配合,且当收集箱内的金属屑装满时,可通过拉动收集箱前端的把手,将收集箱进行移动,并将收集箱内的金属屑倒入到指定的地点进行处理;
[0014]2、本技术通过在防罩前后两端的两侧横向贯穿设置长腰孔,使得长腰孔内可横向的活动设置旋转柱,则通过旋转旋转柱外侧的垂杆,使得旋转柱上连接的装配板和毛刷旋转并垂直在支撑台板上侧,这时毛刷可接触到支撑台板的上端,通过移动外侧的垂杆带动旋转柱在长腰孔上横向的活动,进而使得毛刷可在支撑台板上横向活动,使得毛刷可将防罩内部的支撑台板上端残留的金属屑扫入到漏孔内,并通过漏孔掉入到收集漏斗和收集箱中,这进一步提高了整体装置对金属的收集,也避免了支撑台板上的金属屑对下次板材加工的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的正视剖切图;
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图;
[0018]图4为本技术图3中旋转柱结构的侧视剖切图。
[0019]图中:1、收集箱;2、收集漏斗;3、支撑台板;4、板材;5、导板; 6、电动推杆;7、防罩;8、开关门;9、长腰孔;10、垂杆;11、侧板; 12、活动板;13、进出口;14、旋转柱;15、装配板;16、毛刷;17、漏孔;18、侧端板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电动推杆(型号为YNT

03)均可从市场采购或私人定制获得
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种板材切割加工装置,包括支撑台板3,支撑台板3的下端固定设置有收集漏斗2,收集漏斗2的下端配合设置有收集箱1,支撑台板3上横向放置有板材4,支撑台板3的上端固定设置有防罩7,防罩7前后两端的两处均贯穿设置有长腰孔9,长腰孔9内配合设置有旋转柱14,旋转柱14的前后两侧均固定焊接有垂杆10,旋转柱14的外表面固定套装设置有装配板15,装配板15的下端固定设置与毛刷16,支撑台板3上端的两侧均竖向贯穿多个漏孔17,防罩7的内侧靠近长腰孔9的一端固定焊接有侧端板18,防罩 7内部的中间处设置有旋转柱14,漏孔17均位于防罩7的内部底端,收集漏斗2的内部的上端和漏孔17之间贯通配合,旋转柱14对防罩7内部的板材4进行切割加
工处理。
[0023]进一步,收集箱1和收集漏斗2均设置为空心结构,收集箱1的上端和收集漏斗2的底端之间贯通设置,收集漏斗2的两侧固定焊接有侧板 11,收集箱1的两侧和两个侧板11之间分别配合。
[0024]通过采用上述技术方案,收集漏斗2下端两侧的侧板11可和收集箱 1进行横向的配合,从而对收集箱1进行配合固定。
[0025]进一步,防罩7的两侧贯穿设置有进出口13,板材4横向活动位于进出口13内。
[0026]通过采用上述技术方案,防罩7上进出口13的设置使得整体的板材 4进入到防罩7中。
[0027]进一步,防罩7的两侧端均固定设置有电动推杆6,电动推杆6的下端连接设置有活动板12。
[0028]进一步,防罩7两侧的前后两端均固定焊接有导板5,活动板12竖向的活动位于两个导板5之间,活动板12配合位于进出口13的外侧。
[0029]通过采用上述技术方案,活动板12可通过电动推杆6进行竖向的活动。
[0030]进一步,防罩7前端的两侧活动设置有开关门8,支撑台板3下端的四个端角处均支撑焊接有支撑架。
[0031]工作原理:使用时,将板材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切割加工装置,包括支撑台板(3),其特征在于:所述支撑台板(3)的下端固定设置有收集漏斗(2),所述收集漏斗(2)的下端配合设置有收集箱(1),所述支撑台板(3)上横向放置有板材(4),所述支撑台板(3)的上端固定设置有防罩(7),所述防罩(7)前后两端的两处均贯穿设置有长腰孔(9),所述长腰孔(9)内配合设置有旋转柱(14),所述旋转柱(14)的前后两侧均固定焊接有垂杆(10),所述旋转柱(14)的外表面固定套装设置有装配板(15),所述装配板(15)的下端固定设置与毛刷(16),所述支撑台板(3)上端的两侧均竖向贯穿多个漏孔(17),所述防罩(7)的内侧靠近长腰孔(9)的一端固定焊接有侧端板(18)。2.根据权利要求1所述的一种板材切割加工装置,其特征在于:所述防罩(7)内部的中间处设置有旋转柱(14),所述漏孔(17)均位于防罩(7)的内部底端,所述收集漏斗(2)的内部的上端和漏孔(17)之间贯通配合。3.根据权利要求1所述的一种板材切割加工装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖辉
申请(专利权)人:昆山市优捷科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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