一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机，包括磨座、磨块、粉碎轮、支架与框架，磨座内设有磨块，支架设置有两块，且两支架呈相对设置，两块支架之间连接于磨块，两支架及磨块的上方设有两组粉碎轮，且呈相对设置，两组粉碎轮及两块支架分别固定于两侧相对设置的框架；磨座包括：下架所述上架反面连接冷凝板，所述冷凝板远离研磨层的一侧连接水冷机组，本实用新型专利技术采用水冷的技术对磨盘进行冷却制冷，避免因为研磨过程中，因为摩擦所产生的热量导致磨盘过热，导致粉状的塑料颗粒受热产生融化，粘附在磨盘内壁，加多清洗步骤。加多清洗步骤。加多清洗步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机


[0001]本技术属于搅拌设备
，尤其涉及一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料加工中，待加工的塑料材料常以板块状的形式呈现，板块状的塑料材料容易搬运及摆放。
[0003]板块状的塑料材料在进入加工途中，需要进行切割及粉碎处理，便于后续的加工，但是以往的粉碎后塑料颗粒大小不一，并且颗粒较大，还需要二次粉碎加工，且一些塑料加工需要粉碎至粉状的塑料颗粒，导致需要过多的粉碎次数。
[0004]而以往会采用研磨的方式对塑料颗粒进行细化，并且从中加入其他材料进行混合搅拌，但是研磨过程中，会因为摩擦的原因导致产生一定的热量，使粉状的塑料颗粒产生融化，粘附在研磨设备的内部，导致堵塞等现象发生，在融化的塑料颗粒产生凝固后，使清洗更加麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机，旨在解决现有技术中的因为摩擦的原因导致产生一定的热量，使粉状的塑料颗粒产生融化，粘附在研磨设备的内部，导致堵塞等现象发生，在融化的塑料颗粒产生凝固后，使清洗更加麻烦技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机；
[0007]可选地，一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机，包括磨座、磨块、粉碎轮、支架与框架，所述磨座内设有磨块，所述支架设置有两块，且两所述支架呈相对设置，两块所述支架之间连接于磨块，两所述支架及磨块的上方设有两组粉碎轮，且呈对称设置，两组所述粉碎轮及两块所述支架分别固定于两侧相对设置的框架；磨座，所述磨座包括：下架、上架、研磨层、冷凝板、水冷机组，所述下架与上架呈上下连接，所述上架呈漏斗型设置，所述研磨层反面与磨座漏斗内相连接，且研磨层的正面相对设置于磨块，所述研磨层与磨座之间的宽度从上往下缩小，所述上架反面连接冷凝板，所述冷凝板远离研磨层的一侧连接水冷机组。
[0008]进一步，所述下架设置有两组，且呈对称设置，分别固定于左右相对设置的框架，所述下架固定连接上架，所述上架的漏斗底端开设有孔，所述上架的上开口与进料通道相连接，所述上架底端的开口连接于出料口。
[0009]进一步，所述磨块包括：下层、上层、环形槽、齿纹带与顶杆，所述下层呈锥形设置，所述下层外表设有研磨齿纹，所述下层的下端开设凹槽，所述凹槽内连接于顶杆的上端，所述上层呈锥形设置，所述下层与上层之间设置有至少两条环形槽，两条所述环形槽之间设置齿纹带。
[0010]进一步，所述顶杆直径小于上架漏斗底端的孔，且穿过上架漏斗底端的孔，所述顶杆的下端固定连接于框架底部。
[0011]进一步，所述支架包括：电机、盖板、第一齿轮、第二齿轮与带动杆，所述盖板设有两块，且上下层叠安装，两块所述盖板之间设置有间隙，且间隙内安装第一齿轮，所述第一齿轮边缘啮合连接于第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧与所述磨块的齿纹带啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮的上端分别采用轴穿设于上层所述盖板开设的孔，所第一齿轮与第二齿轮的下端端分别采用轴穿设于下层所述盖板开设的孔，两块所述盖板开设的孔分别填充有保护片，所述第一齿轮下侧中心固定连接于带动杆顶端，所述带动杆的下端与电机相连接。
[0012]进一步，所述盖板连接第二齿轮的一端呈半圆环形设置，所述盖板连接第一齿轮的一端呈条形设置。
[0013]进一步，所述框架上端为进料口，所述进料口相对的两侧分别设有导向板，所述进料口低端连接粉碎轮上方，所述粉碎轮通过转动电机连接于框架的上端。
[0014]进一步，所述框架底部设置有底座，所述底座连接顶杆下端。
[0015]本技术实施例提供的一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0016]本技术采用水冷的技术对磨盘进行冷却制冷，避免因为研磨过程中，因为摩擦所产生的热量导致磨盘过热，导致粉状的塑料颗粒受热产生融化，粘附在磨盘内壁，加多清洗步骤。
[0017]本技术通过对块状等面积的塑料板材放置到粉碎轮上，通过粉碎轮对塑料板材进行搅碎至颗粒状的塑料，此时，不规则的颗粒还因加工需要，再次进行细化，塑料颗粒往下跌落至磨盘及磨块之间的间隙，磨块进行转动时，对间隙内的塑料颗粒进行研磨，磨盘及磨块之间的间隙从上往下收窄，在研磨过程中，因逐渐收窄的间隙，使塑料颗粒从颗粒状研磨至粉状，并往磨盘下端的孔进行排出。
[0018]同时在粉碎研磨过程中，通过添加不同的塑料板材及添加材料中，粉碎轮同时对材料进行粉碎，在研磨过程中，对不同的材料进行混乱研磨，本技术的研磨方式使采用磨块在漏斗型的磨盘中进行转动，同时实现研磨过程中，对不同的材料进行混合搅拌。
[0019]本技术在研磨过程中，设于磨盘内的冷凝板吸收磨盘的研磨层中的热量，冷凝板连接的水冷机组把冷凝板吸收的热量向外带出，使研磨层保持冷却状态，避免研磨产生的热，使粉状的塑料产生凝胶化，而导致研磨出口堵塞。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机的结构示意图；
[0022]图2为一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机的磨座结构示意图；
[0023]图3为一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机的磨块结构示意图；
[0024]图4为一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机的支架的俯视图；
[0025]图5为一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机的支架的内部结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机，包括磨座、磨块、粉碎轮、支架与框架，其特征在于：所述磨座内设有磨块，所述支架设置有两块，且两所述支架呈相对设置，两块所述支架之间连接于磨块，两所述支架及磨块的上方设有两组粉碎轮，且呈相对设置，两组所述粉碎轮及两块所述支架分别固定于两侧相对设置的框架；磨座，所述磨座包括：下架、上架、研磨层、冷凝板、水冷机组，所述下架与上架呈上下连接，所述上架呈漏斗型设置，所述研磨层反面与磨座漏斗内相连接，且研磨层的正面相对设置于磨块，所述研磨层与磨座之间的宽度从上往下缩小，所述上架反面连接冷凝板，所述冷凝板远离研磨层的一侧连接水冷机组。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机，其特征在于：所述下架设置有两组，且呈对称设置，分别固定于左右相对设置的框架，所述下架固定连接上架，所述上架的漏斗底端开设有孔，所述上架的上开口与进料通道相连接，所述上架底端的开口连接于出料口。3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎及研磨功能的塑料搅拌机，其特征在于：所述磨块包括：下层、上层、环形槽、齿纹带与顶杆，所述下层呈锥形设置，所述下层外表设有研磨齿纹，所述下层的下端开设凹槽，所述凹槽内连接于顶杆的上端，所述上层呈锥形设置，所述下层与上层之间设置有至少两条环形槽，两条所述环形槽之间设置齿纹带。4.根据权利要求3所述的一种具有粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳亮，
申请(专利权)人：佛山格邦高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：