一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术适用热熔胶技术领域，本发明专利技术提供了一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法，所述热熔胶包括以下重量份的组分：乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于热熔胶
，尤其涉及一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，金属材料和增强塑料应用的越来越广泛，金属材料具有导电、导热、高硬度、高强度、高密度、高熔点、高韧性等优点；聚酰胺作为使用最广泛的通用工程塑料之一，独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻。金属与聚酰胺塑料直接粘结的应用越来越广，越来越多的应用在电子电器行业、机械行业等。
[0003]由于金属与塑料之间的结构差异，两种材料的性质相差很大，导致界面粘结强度较低，易脱落；从而通常会使用热熔胶辅助金属和塑料的结合，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。现有的热熔胶在满足高粘度的同时其耐候性一般，不利于长期使用，难以满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种高粘力的耐候热熔胶，包括以下重量份的组分：
[0006]乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物50
‑
70份、改性二氧化钛6
‑
8份、抗氧化剂0.2
‑
0.4份、增粘剂10
‑
14份、偶联剂0.6/>‑
0.8份、流平剂1.2
‑
1.4份、增塑剂0.6
‑
0.8份、填料3
‑
7份。
[0007]优选地，包括以下重量份的组分：
[0008]乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物55
‑
70份、改性二氧化钛6.5
‑
8份、抗氧化剂0.25
‑
0.4份、增粘剂11
‑
14份、偶联剂0.65
‑
0.8份、流平剂1.25
‑
1.4份、增塑剂0.65
‑
0.8份、填料4
‑
7份。
[0009]优选地，包括以下重量份的组分：
[0010]乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物55
‑
65份、改性二氧化钛6.5
‑
7.5份、抗氧化剂0.25
‑
0.35份、增粘剂11
‑
13份、偶联剂0.65
‑
0.75份、流平剂1.25
‑
1.35份、增塑剂0.65
‑
0.75份、填料4
‑
6份。
[0011]优选地，所述抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯和叔丁基对苯二酚之间的混合物，且所述抗坏血酸棕榈酸酯和叔丁基对苯二酚之间的质量比为0.8
‑
1：1。
[0012]优选地，所述增粘剂为酚醛树脂、二甲苯甲醛树脂或多萜树脂中的一种。
[0013]优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种。
[0014]优选地，所述填料为碳酸钙、滑石粉或二氧化硅中的一种。
[0015]上述高粘力的耐候热熔胶的制备方法，具体包括以下步骤：
[0016](1)制备改性二氧化钛：首先将二氧化钛进行粉碎研磨，然后将粉碎后的二氧化钛
粉末、聚硅氧烷和二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯放入到混合罐中，使得聚硅氧烷和二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯的总质量为二氧化钛粉末质量的40
‑
50％，聚硅氧烷和二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯之间的质量比为1.3
‑
1.5：1，在60
‑
70℃的条件下，进行混合搅拌，搅拌均匀，然后进行干燥，粉碎，即可得到改性二氧化钛；
[0017](2)称取对应重量份的原料：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、改性二氧化钛、抗氧化剂、增粘剂、偶联剂、流平剂、增塑剂、填料，然后将上述称取的原料输入到搅拌机中，进行搅拌均匀，然后将混合均匀的物料输入到螺杆挤出机中，在110～120℃的温度下熔融挤出，即得该热熔胶。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0019]本专利技术提供了一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法，通过改性后的二氧化钛对乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物进行改性，使得本专利技术中的热熔胶在具有高粘力的基础上具有良好的耐候性，从而利于长期使用；且通过聚硅氧烷和二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯对二氧化钛进行改性，在二氧化钛具有优异的抗紫外线功能上，进一步提高了热稳定性，从而进一步提高热熔胶的耐候性。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]现有的热熔胶在满足高粘度的同时其耐候性一般，不利于长期使用，难以满足使用需求。通过改性后的二氧化钛对乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物进行改性，使得本专利技术中的热熔胶在具有高粘力的基础上具有良好的耐候性，从而利于长期使用。
[0022]实施例1
[0023]一种高粘力的耐候热熔胶的制备方法，具体包括以下步骤：
[0024](1)制备改性二氧化钛：首先将二氧化钛进行粉碎研磨，过200目筛，然后将粉碎后的二氧化钛粉末、聚硅氧烷和二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯放入到混合罐中，使得聚硅氧烷和二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯的总质量为二氧化钛粉末质量的40％，聚硅氧烷和二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯之间的质量比为1.3：1，在60℃的条件下，进行混合搅拌，使得转速为180r/min，搅拌60min，然后进行干燥，粉碎，粉碎过150目筛，即可得到改性二氧化钛；
[0025](2)称取对应重量的原料：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物500g、改性二氧化钛60g、抗氧化剂2g、增粘剂100g、偶联剂6g、流平剂12g、增塑剂6g、填料30g；所述抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯和叔丁基对苯二酚之间的混合物，且所述抗坏血酸棕榈酸酯和叔丁基对苯二酚之间的质量比为0.8：1，所述增粘剂为酚醛树脂，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，所述流平剂为改性聚硅氧烷型流平剂，所述增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯，所述填料为碳酸钙；然后将上述称取的原料输入到搅拌机中，进行搅拌均匀，然后将混合均匀的物料输入到螺杆挤出机中，在110℃的温度下熔融挤出，即得该热熔胶。
[0026]实施例2
[0027]一种高粘力的耐候热熔胶的制备方法，具体包括以下步骤：
[0028](1)制备改性二氧化钛：首先将二氧化钛进行粉碎研磨，过200目筛，然后将粉碎后的二氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘力的耐候热熔胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物50
‑
70份、改性二氧化钛6
‑
8份、抗氧化剂0.2
‑
0.4份、增粘剂10
‑
14份、偶联剂0.6
‑
0.8份、流平剂1.2
‑
1.4份、增塑剂0.6
‑
0.8份、填料3
‑
7份。2.如权利要求1所述的一种高粘力的耐候热熔胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物55
‑
70份、改性二氧化钛6.5
‑
8份、抗氧化剂0.25
‑
0.4份、增粘剂11
‑
14份、偶联剂0.65
‑
0.8份、流平剂1.25
‑
1.4份、增塑剂0.65
‑
0.8份、填料4
‑
7份。3.如权利要求2所述的一种高粘力的耐候热熔胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物55
‑
65份、改性二氧化钛6.5
‑
7.5份、抗氧化剂0.25
‑
0.35份、增粘剂11
‑
13份、偶联剂0.65
‑
0.75份、流平剂1.25
‑
1.35份、增塑剂0.65
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳亮，
申请(专利权)人：佛山格邦高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：