一种电缆成型原料处理工艺制造技术

本发明专利技术属于电缆原材料处理相关设备领域，尤其涉及一种电缆成型原料处理工艺，包括处理箱,进料端口，处理箱上端面一侧设置有进料端口，进料端口内直线方向均匀设置有多个分料口，分料口下方于处理箱内连接设置有除尘箱体，除尘箱体内设置有分料箱，分料箱顶部与分料口连接互通，分料箱底部滑动设置有密封滑板，密封滑板下方于除尘箱体内倾斜弹动设置有网孔筛板，除尘箱体一侧于处理箱内固定设置有研磨箱体，研磨箱体靠近除尘箱体一侧设置有搅拌仓，搅拌仓底部对称转动设置有两根搅拌破碎轴，搅拌仓一侧于研磨箱体内沿直线方向均匀设置有多个研磨仓。本发明专利技术能够有效的将塑料颗粒物进行混合与破碎处理。物进行混合与破碎处理。物进行混合与破碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆成型原料处理工艺


[0001]本专利技术属于电缆原材料处理相关设备领域，尤其涉及一种电缆成型原料处理工艺。

技术介绍

[0002]电缆主要包括绝缘层以及导线，其中，电缆绝缘层加工前需要利用颗粒塑料原料，在使用热熔前需对不同原料进行混合搅拌的同时对其进行研磨破碎处理，使得其在热熔过程中可加快熔炼的同时保障熔炼混合物的成型效果，目前该类加工处理设备具有以下不足之处：1.在混合之前会有大量不同的塑料颗粒，由于材料繁多特性不一，时常会在排料口处造成堵塞；2.研磨混合的之间无法对原料进行除尘处理，严重影响产品质量；3.由于材料较多，因此出现部分将材料分开倒入的设备，但该类设备在后续的混合过程中，混合效果并不明显，并未提高产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种电缆成型原料处理工艺，本专利技术将多种材料分开投入的同时能够避免管道的堵塞以及能够对出料的颗粒进行除尘处理，并且在后续混合破碎过程中有效提高产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电缆成型原料处理工艺，包括处理箱,进料端口，所述处理箱上端面一侧设置有进料端口，所述进料端口内直线方向均匀设置有多个分料口，所述分料口下方于处理箱内连接设置有除尘箱体，所述除尘箱体内设置有分料箱，所述分料箱顶部与分料口连接互通，所述分料箱底部滑动设置有密封滑板，所述密封滑板上设置有两个喷气孔座，所述密封滑板下方于除尘箱体内倾斜弹动设置有网孔筛板，所述网孔筛板倾斜一侧于除尘箱体侧壁上设置有颗粒排料口，所述网孔筛板倾斜一端通过颗粒排料口伸出除尘箱体侧壁，所述除尘箱体一侧于处理箱内固定设置有研磨箱体，所述研磨箱体靠近除尘箱体一侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓靠近网孔筛板一侧设置有搅拌仓进料口，所述网孔筛板伸出除尘箱体侧壁一端设置于搅拌仓进料口上，所述搅拌仓底部对称转动设置有两根搅拌破碎轴，所述搅拌破碎轴下方于搅拌仓进料口底部连通设置有搅拌仓排料管道，所述搅拌仓一侧于研磨箱体内沿直线方向均匀设置有多个研磨仓，所述研磨仓内滑动设置有滑动连接板，所述滑动连接板底部圆心处转动设置有研磨锥盘，所述研磨锥盘底部沿圆周方向均匀设置有多个研磨齿。
[0005]优选的，所述网孔筛板下方于除尘箱体底部设置有第一震动器，所述第一震动器输出端连接设置于网孔筛板底部，所述第一震动器下方于除尘箱体底部设置有合流排污口，所述合流排污口下方于除尘箱体底部设置有倾斜状的排污板，所述第一震动器一侧于处理箱侧壁上设置有排污口，所述排污板倾斜一端设置于排污口上，所述网孔筛板一侧于颗粒排料口上方设置有除尘风机，所述除尘风机靠近网孔筛板一端设置有倾斜状的排风口。
[0006]优选的，所述分料箱下方于除尘箱体底部侧壁上设置有推动仓，所述推动仓底部连通设置有推动气管，所述推动气管另一端连通设置于处理箱侧壁上，所述推动气管上方于推动仓内滑动设置有活塞推杆，所述活塞推杆靠近推动气管一端连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接设置于推动仓底部，所述活塞推杆另一端伸出推动仓顶部，所述活塞推杆伸出推动仓顶部一端连接设置有推动板，所述推动板一侧设置有第二震动器，所述第二震动器的上端输出端连接设置有震动贴块，所述震动贴块外端面可贴合于分料箱侧壁上，所述分料箱底部设置的密封滑板底部一端连接设置于推动板上，所述密封滑板下端面与喷气孔座底部连通设置有孔座进气软管，所述孔座进气软管另一端连通设置于推动仓侧壁上。
[0007]优选的，两个所述搅拌破碎轴一端伸出处理箱侧壁，所述搅拌破碎轴伸出处理箱侧壁一端连接设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间做啮合传动，其中一个所述第一齿轮一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于第一齿轮外端面上，所述搅拌破碎轴设置于搅拌仓内一端外圆面上设置有搅拌叶片，所述搅拌破碎轴内沿圆周方向均匀设置有多个伸缩底座，所述伸缩底座内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置于伸缩底座内一端连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接设置于伸缩底座底部，所述伸缩杆另一端伸出伸缩底座顶部，所述伸缩杆伸出伸缩底座顶部一端连接设置有破碎齿。
[0008]优选的，每个所述研磨箱体顶部均设置有第一气缸，所述第一气缸内滑动设置有第一推杆，所述第一推杆一端伸进研磨仓内，所述第一推杆伸进研磨仓内一端连接设置有抽料泵机，所述抽料泵机靠近搅拌仓进料口一端连通设置有泵机排料软管，所述泵机排料软管另一端设置于搅拌仓内，所述抽料泵机底部进料口处连通设置有通气转动杆，所述通气转动杆下端面外侧连接设置有滑动连接板，所述滑动连接板圆心处于通气转动杆下端面连通设置有吸料底座，所述吸料底座外圆面转动设置有研磨锥盘，所述研磨锥盘外圆面上设置有螺旋向上的传送波纹，所述传送波纹螺旋顶部末端于吸料底座外圆面上设置有底座进料口，所述底座进料口下方于吸料底座内设置有密封固定板，所述密封固定板底部端面设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端连接设置于研磨锥盘圆心处。通过在研磨锥盘对颗粒进行研磨破碎的过程中，可将破碎完毕的颗粒物传送到吸料底座。
[0009]优选的，所述研磨仓底部设置有导向研磨底座，所述导向研磨底座之间于研磨仓底部设置有排料阀口，所述排料阀口上方于滑动连接板上设置有弹动底座，所述弹动底座内滑动设置有弹动杆，所述弹动杆一端伸出弹动底座底部，所述弹动杆伸出弹动底座底部一端连接设置有倾斜状的破碎斜板，所述弹动杆设置于弹动底座内一端连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接设置有第三震动器，所述第三震动器固定设置于弹动底座顶部。
[0010]优选的，所述排料阀口下方于处理箱内设置有传送仓，所述传送仓一侧壁上设置有排料口，所述排料口一侧于传送仓内传动设置有传送带，所述传送带转动设置于两根对称设置于处理箱内壁上的传送轴上，靠近排料口一侧的所述传送轴一端伸出处理箱侧壁，所述传送轴伸出处理箱侧壁一端外侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于传送轴外端面上，所述传送带上方于传送仓顶部沿直线方向均匀设置有多个第二烘干棒。
[0011]优选的，所述分料箱上方于分料口内设置有导向斜板，所述导向斜板下方于分料
箱内壁上设置有第一烘干棒，所述第一烘干棒下方于处理箱底部设置有泵机。
[0012]有益效果：
[0013]1.本专利技术通过分料箱与第二震动器的联动设计，实现塑料颗粒分装排料的同时有效的避免了排料处的堵塞，即使排料处发生堵塞也可通过喷气孔座进行二次疏通，有效的保障排料的有序性。
[0014]2.本专利技术通过搅拌破碎轴与破碎斜板以及研磨锥盘的联动设计，有效的实现了对不同颗粒物实行包括撞击破碎、研磨破碎以及碾压破碎在内了多种破碎，有效的保障了塑料颗粒破碎效果。
[0015]3.本专利技术通过抽料泵机与搅拌仓排料管道以及传送波纹的联动设计，使得在破碎过程中，可实现对破碎物料的多次混合，有效的提高了混合效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术的俯视图；
[0018]图3为图2中A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆成型原料处理设备，包括处理箱(10),进料端口(20)，其特征在于，所述处理箱(10)上端面一侧设置有进料端口(20)，所述进料端口(20)内直线方向均匀设置有多个分料口(19)，所述分料口(19)下方于处理箱(10)内连接设置有除尘箱体(21)，所述除尘箱体(21)内设置有分料箱(22)，所述分料箱(22)顶部与分料口(19)连接互通，所述分料箱(22)底部滑动设置有密封滑板(54)，所述密封滑板(54)上设置有两个喷气孔座(55)，所述密封滑板(54)下方于除尘箱体(21)内倾斜弹动设置有网孔筛板(29)，所述网孔筛板(29)倾斜一侧于除尘箱体(21)侧壁上设置有颗粒排料口(73)，所述网孔筛板(29)倾斜一端通过颗粒排料口(73)伸出除尘箱体(21)侧壁，所述除尘箱体(21)一侧于处理箱(10)内固定设置有研磨箱体(32)，所述研磨箱体(32)靠近除尘箱体(21)一侧设置有搅拌仓(35)，所述搅拌仓(35)靠近网孔筛板(29)一侧设置有搅拌仓进料口(36)，所述网孔筛板(29)伸出除尘箱体(21)侧壁一端设置于搅拌仓进料口(36)上，所述搅拌仓(35)底部对称转动设置有两根搅拌破碎轴(51)，所述搅拌破碎轴(51)下方于搅拌仓进料口(36)底部连通设置有搅拌仓排料管道(39)，所述搅拌仓(35)一侧于研磨箱体(32)内沿直线方向均匀设置有多个研磨仓(34)，所述研磨仓(34)内滑动设置有滑动连接板(74)，所述滑动连接板(74)底部圆心处转动设置有研磨锥盘(48)，所述研磨锥盘(48)底部沿圆周方向均匀设置有多个研磨齿(50)。2.根据权利要求1所述的一种电缆成型原料处理设备，其特征在于，所述网孔筛板(29)下方于除尘箱体(21)底部设置有第一震动器(28)，所述第一震动器(28)输出端连接设置于网孔筛板(29)底部，所述第一震动器(28)下方于除尘箱体(21)底部设置有合流排污口(27)，所述合流排污口(27)下方于除尘箱体(21)底部设置有倾斜状的排污板(46)，所述第一震动器(28)一侧于处理箱(10)侧壁上设置有排污口(17)，所述排污板(46)倾斜一端设置于排污口(17)上，所述网孔筛板(29)一侧于颗粒排料口(73)上方设置有除尘风机(30)，所述除尘风机(30)靠近网孔筛板(29)一端设置有倾斜状的排风口(31)。3.根据权利要求1所述的一种电缆成型原料处理设备，其特征在于，所述分料箱(22)下方于除尘箱体(21)底部侧壁上设置有推动仓(47)，所述推动仓(47)底部连通设置有推动气管(18)，所述推动气管(18)另一端连通设置于处理箱(10)侧壁上，所述推动气管(18)上方于推动仓(47)内滑动设置有活塞推杆(26)，所述活塞推杆(26)靠近推动气管(18)一端连接设置有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)另一端连接设置于推动仓(47)底部，所述活塞推杆(26)另一端伸出推动仓(47)顶部，所述活塞推杆(26)伸出推动仓(47)顶部一端连接设置有推动板(57)，所述推动板(57)一侧设置有第二震动器(58)，所述第二震动器(58)的上端输出端连接设置有震动贴块(59)，所述震动贴块(59)外端面可贴合于分料箱(22)侧壁上，所述分料箱(22)底部设置的密封滑板(54)底部一端连接设置于推动板(57)上，所述密封滑板(54)下端面与喷气孔座(55)底部连通设置有孔座进气软管(56)，所述孔座进气软管(56)另一端连通设置于推动仓(47)侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种电缆成型原料处理设备，其特征在于，两个所述搅拌破碎轴(51)一端伸出处理箱(10)侧壁，所述搅拌破碎轴(51)伸出处理箱(10)侧壁一端连接设置有第一齿轮(13)，两个所述第一齿轮(13)之间做啮合传动，其中一个所述第一齿轮(13)一端设置有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)输出端连接设置于第一齿轮(13)外端面上，所述搅拌破碎轴(51)设置于搅拌仓(35)内一端外圆面上设置有搅拌叶片(52)，所述搅拌破碎轴(51)内沿圆周方向均匀设置有多个伸缩底座(61)，所述伸缩底座(61)内滑动设
置有伸缩杆(60)，所述伸缩杆(60)设置于伸缩底座(61)内一端连接设置有第二弹簧(62)，所述第二弹簧(62)另一端连接设置于伸缩底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝松洋，张建国，
申请(专利权)人：石家庄秦新电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：