一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备和工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有工作炉，所述工作炉呈U形设置，所述工作炉内设有钢材，所述钢材靠近底座的一端和远离底座的一端均设有网格板，两个所述网格板均贴合钢材的外壁设置，两个所述网格板的两端侧壁上均固定连接有安装板，四个所述安装板呈两两对称设置，四个所述安装板远离两个网格板的一端均设有安装孔，四个所述安装孔呈两两对称设置，四个所述安装孔内共同贯穿有两个安装螺栓。本发明专利技术优化了传统的热处理工艺，管材材料的硬度、强度、韧性以及耐磨性进一步提高，彻底解决了管材容易开裂的问题，同时借助本发明专利技术使得材料的取放热处理工作可以更方便的完成。使得材料的取放热处理工作可以更方便的完成。使得材料的取放热处理工作可以更方便的完成。

【技术实现步骤摘要】
一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备和工艺


[0001]本专利技术涉及地质钻探相关
，尤其涉及一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备和工艺。

技术介绍

[0002]40MnB，合金结构钢，具有较高的强度、硬度、耐磨性及良好的韧性，是一种取代40Cr钢较成功的钢种。中碳调质钢、冷镦磨具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛胚的切削性能。在温度550
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570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
[0003]由于40MnB优秀的材料特性，现代工业中常常会使用40MnB材料作为地质钻探相关的设备，其中就包括了地质岩心取芯内管这一重要的地质钻探设备的部件，在进行地质岩心取芯内管的生产加工工作前，需要对相应的40MnB进行指定的热处理工作，但是现有的热处理工艺所生产的40MnB材料，强度、硬度、韧性以及耐磨性都不足，这种材料生产出来的进行地质岩心取芯内管容易出现开裂问题，十分不利于地质钻探工作的进行，且现有设备在对40MnB进行热处理工作是，简单的加热炉对于大块的钢材来说不方便进行取放工作，同时也容易出现大块钢材不同位置加热不均匀的问题，十分不利于热处理工作的进行。
[0004]为此，我们提出一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备和工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备和工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有工作炉，所述工作炉呈U形设置，所述工作炉内设有钢材，所述钢材靠近底座的一端和远离底座的一端均设有网格板，两个所述网格板均贴合钢材的外壁设置，两个所述网格板的两端侧壁上均固定连接有安装板，四个所述安装板呈两两对称设置，四个所述安装板远离两个网格板的一端均设有安装孔，四个所述安装孔呈两两对称设置，四个所述安装孔内共同贯穿有两个安装螺栓，两个所述安装螺栓的一端均固定连接有安装螺母，所述底座上设有两个呈对称设置的夹持结构，两个所述夹持结构分别位于工作炉的两侧设置。
[0008]作为另一技术方案，所述夹持结构包括设置在底座上的滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑动座，所述滑动座远离工作炉的一侧壁上固定连接有升降电机，所述升降电机靠近滑动座的一端设有升降轴，所述升降轴远离升降电机的一端贯穿滑动座设置，所述升降轴远离升降电机的一端固定连接有转动电机，所述转动电机靠近工作炉的一端设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端固定连接有夹持座，所述夹持座正对两个安装板设置，
所述滑动座远离工作炉的一侧壁上转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离滑动座的一端螺纹贯穿底座设置。
[0009]作为另一技术方案，所述底座的下端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚。
[0010]作为另一技术方案，四个所述安装板相互远离的一侧壁上均固定连接有拉环。
[0011]作为另一技术方案，所述滑动口的两个相对内壁上均设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块均固定连接在滑动座上设置。
[0012]作为另一技术方案，两个所述网格板均由耐高温导热材料制成，四个所述安装板均由隔热材料制成。
[0013]一种地质岩心取芯内管材料的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0014]A、将40MnB铸钢件加热到到850℃的温度，持续40
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100min然后保温15
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35min；
[0015]B、将钢件放入箱式加热炉中，升高加热炉的温度，加热到600℃后保温80
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200min；
[0016]C、回火完成后，将钢件出炉空冷至100℃以下，将钢件放入油或水中进行进一步冷却。
[0017]作为另一技术方案，所述40MnB铸钢件材料的化学成分为：碳C:0.37
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0.44,硅SI：0.17
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0.37，锰Mn:1.10
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1.40,磷P:0.35(残余留量)，硫S:0.35(残余留量)，铬Cr≤0.30(残余留量)，镍Ni≤0.30(残余留量)，铜Cu≤0.30(残余留量)。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术中用户可以借助网格板等结构对钢材进行预先夹持固定工作，然后配合U形设置的工作炉便可以方便的利用吊运等方式完成大块钢材的取放工作，同时借助夹持结构的设置以及对安装板的夹持固定，可以有效的控制钢材在工作炉内转动，这一便可以使得钢材更加均匀的完成加热工作，极大的保障了钢材热处理的质量；
[0020]2、本专利技术中的工艺优化了传统的热处理工艺，通过本专利技术的热处理方法消除工件内部的应力，让工件内部的晶体结构稳定。管材的硬度、强度、韧性以及耐磨性进一步提高，彻底解决了钢容易开裂的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备的正面结构剖视图；
[0022]图2为图1中A结构的放大图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备的滑动口部分侧面结构剖视图。
[0024]图中：1底座、2工作炉、3钢材、4网格板、5安装孔、6安装螺栓、7安装螺母、8安装板、9滑动口、10滑动座、11升降电机、12升降轴、13转动电机、14转动轴、15夹持座、16螺纹柱、17垫脚、18拉环、19限位槽、20限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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3，一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备，包括底座1，底座1的下端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚17，垫脚17的设置使得装置放置更加稳定，且使得升降电机11等的设置可以顺利完成底座1的上端面上固定连接有工作炉2，工作炉2呈U形设置，工作炉2内设有钢材3，钢材3靠近底座1的一端和远离底座1的一端均设有网格板4，两个网格板4均贴合钢材3的外壁设置，两个网格板4的两端侧壁上均固定连接有安装板8，两个网格板4均由耐高温导热材料制成，这样可以使得夹持以及加热工作可以顺利完成，四个安装板8均由隔热材料制成，这样可以有效的避免用户使用安装板8进行吊运工作时出现意外，四个安装板8呈两两对称设置，四个安装板8相互远离的一侧壁上均固定连接有拉环18，借助拉环18使得安装板8和钢材3等结构的吊运工作能够更好的完成，继而使得用户可以方便的完成大块钢材3的取放工作，四个安装板8远离两个网格板4的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有工作炉(2)，所述工作炉(2)呈U形设置，所述工作炉(2)内设有钢材(3)，所述钢材(3)靠近底座(1)的一端和远离底座(1)的一端均设有网格板(4)，两个所述网格板(4)均贴合钢材(3)的外壁设置，两个所述网格板(4)的两端侧壁上均固定连接有安装板(8)，四个所述安装板(8)呈两两对称设置，四个所述安装板(8)远离两个网格板(4)的一端均设有安装孔(5)，四个所述安装孔(5)呈两两对称设置，四个所述安装孔(5)内共同贯穿有两个安装螺栓(6)，两个所述安装螺栓(6)的一端均固定连接有安装螺母(7)，所述底座(1)上设有两个呈对称设置的夹持结构，两个所述夹持结构分别位于工作炉(2)的两侧设置。2.根据权利要求1所述的一种地质岩心取芯内管材料的热处理设备，其特征在于，所述夹持结构包括设置在底座(1)上的滑动口(9)，所述滑动口(9)内滑动连接有滑动座(10)，所述滑动座(10)远离工作炉(2)的一侧壁上固定连接有升降电机(11)，所述升降电机(11)靠近滑动座(10)的一端设有升降轴(12)，所述升降轴(12)远离升降电机(11)的一端贯穿滑动座(10)设置，所述升降轴(12)远离升降电机(11)的一端固定连接有转动电机(13)，所述转动电机(13)靠近工作炉(2)的一端设有转动轴(14)，所述转动轴(14)远离转动电机(13)的一端固定连接有夹持座(15)，所述夹持座(15)正对两个安装板(8)设置，所述滑动座(10)远离工作炉(2)的一侧壁上转动连接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)远离滑动座(10)的一端螺纹贯穿底座(1)设置。3.根据权利要求1所述的一种地质...

【专利技术属性】
技术研发人员：方坤，顾光辉，
申请(专利权)人：澳普洛钻探工具无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：