一种防喷料可推拉盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防喷料可推拉盖板，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有两个第一横轴，所述第一横轴的外部滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有导向框，所述导向框上滑动设置有活动板，所述第二固定座的顶部设有放置板，所述放置板的顶部左侧固定连接有两个限位板，所述限位板的右侧设有成型框，所述成型框的右侧设有挤压组件。本实用新型专利技术方便活动板对成型框进行封盖，避免水泥成型作业时胶砂喷溅及设备损伤情况，使设备内部及周围环境易于清理减少对设备造成损伤，使胶砂能够均匀布实在样模在，便于成型作业，保证检验数据准确。保证检验数据准确。保证检验数据准确。

【技术实现步骤摘要】
一种防喷料可推拉盖板


[0001]本技术涉及水泥成型
，更具体地说，特别涉及一种防喷料可推拉盖板。

技术介绍

[0002]使用振实台做水泥成型作业时，水泥成型作业多时存在胶砂喷溅难以清理情况，使设备内部及周围环境不易于清理，并易造成设备损伤。喷溅胶砂量多时，容易卡住样模盖板，延长做样时间影响数据准确性，为此我们提出了一种防喷料可推拉盖板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防喷料可推拉盖板。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种防喷料可推拉盖板，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有两个第一横轴，所述第一横轴的外部滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有导向框，所述导向框上滑动设置有活动板，所述第二固定座的顶部设有放置板，所述放置板的顶部左侧固定连接有两个限位板，所述限位板的右侧设有成型框，所述成型框的右侧设有挤压组件。
[0005]优选地，所述挤压组件包括固定设置在放置板上的定位板，所述定位板的内部螺纹套设有螺栓，所述螺栓的左端转动连接有挤压板，所述螺栓的右端固定连接有转动杆。
[0006]优选地，所述第一固定座的顶部固定连接有竖板，所述竖板和第二固定座之间固定连接有两个第二横轴。
[0007]优选地，所述活动板的顶部一侧固定连接有把手，所述导向框的顶部设有两个导向槽，且活动板滑动设置在导向槽内。
[0008]优选地，所述放置板的顶部固定连接有两个安装座，所述安装座上活动套设有横梁，所述横梁的底部固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定固定连接有挤压球。
[0009]优选地，所述伸缩杆包括套管和活动杆，所述套管固定设置在横梁上，所述活动杆活动套设在套管内。
[0010]优选地，所述限位板的横截面为L型结构，所述第二固定座的内部设有设有振实台，且振实台的顶部与放置板固定连接。
[0011]优选地，所述成型框包括构成四边形的两个长侧板和两个短侧板，两个所述短侧板之间设有两个纵板。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]通过设置滑动座、固定轴、导向框、活动板、把手、放置板、限位板、成型框、定位板、螺栓、挤压板、安装座、跨梁和伸缩杆等结构，通过滑动座在第一横轴上滑动，从而带动导向框和活动板移动，而且活动板还可以在导向框上滑动，这样方便对活动板进行抽拉，方便活动板对成型框进行封盖，避免水泥成型作业时胶砂喷溅及设备损伤情况，使设备内部及周
围环境易于清理减少对设备造成损伤，使胶砂能够均匀布实在样模在，便于成型作业，保证检验数据准确。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术正视结构图；
[0016]图2是本技术侧视结构图；
[0017]图3是本技术俯视结构图；
[0018]图4是本技术立体结构图。
[0019]图中：1第一固定座、2第二固定座、3第一横轴、4竖板、5第二横轴、6滑动座、7固定轴、8导向框、9活动板、10把手、11放置板、12限位板、13成型框、14定位板、15螺栓、16挤压板、17安装座、18跨梁、19伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参阅图1
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4所示，本技术提供一种防喷料可推拉盖板，包括第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1和第二固定座2之间固定连接有两个第一横轴3，第一横轴3的外部滑动设置有滑动座6，滑动座6的顶部固定连接有固定轴7，固定轴7的顶端固定连接有导向框8，导向框8上滑动设置有活动板9，第二固定座2的顶部设有放置板11，放置板11的顶部左侧固定连接有两个限位板12，限位板12的右侧设有成型框13，成型框13的右侧设有挤压组件，挤压组件则用于对活动板9进行挤压，从而使得活动板9封盖在成型框13的顶部。
[0022]如图3所示，挤压组件包括固定设置在放置板11上的定位板14，定位板14的内部螺纹套设有螺栓15，螺栓15的左端转动连接有挤压板16，螺栓15的右端固定连接有转动杆，手动操作转动杆，转动杆带动螺栓5转动，螺栓15转动则带动挤压板16移动，挤压板16则可以将成型框13挤压在限位板12上。
[0023]如图3所示，第一固定座1的顶部固定连接有竖板4，竖板4和第二固定座2之间固定连接有两个第二横轴5。
[0024]如图1所示，活动板9的顶部一侧固定连接有把手10，导向框8的顶部设有两个导向槽，且活动板9滑动设置在导向槽内，手动操作板10，把手10可以带动活动板9在导向框8上滑动。
[0025]如图4所示，放置板11的顶部固定连接有两个安装座17，安装座17上活动套设有横梁18，横梁18的底部固定连接有两个伸缩杆19，伸缩杆19的底端固定固定连接有挤压球。
[0026]进一步的，伸缩杆19包括套管和活动杆，套管固定设置在横梁18上，活动杆活动套设在套管内。
[0027]优选地，限位板12的横截面为L型结构，第二固定座2的内部设有设有振实台，且振实台的顶部与放置板11固定连接。
[0028]如图3所示，成型框13包括构成四边形的两个长侧板和两个短侧板，两个短侧板之间设有两个纵板，纵板与长侧板和端侧板构成多个成型槽，通过成型槽来用于水泥制品的成型。
[0029]详细工作原理：将长侧板、短侧板和纵板放置在放置板11上形成成型框13，如图3所示的结构，转动螺栓15带动挤压板16移动，使得挤压板16带动成型框16压紧在限位板12上，再带动滑动座6在第一横轴3上滑动，使得导向8靠近成型框13，将水泥倒入成型框13内，再手动操作把手10，把手10带动活动板9移动，使得活动板9盖在成型框13的上方，通过伸缩杆19对活动板9进行挤压，启动振实台，振实台带动放置板11振动，避免水泥成型作业时胶砂喷溅及设备损伤情况，使设备内部及周围环境易于清理减少对设备造成损伤。使胶砂能够均匀布实在样模在，便于成型作业，保证检验数据准确。
[0030]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷料可推拉盖板，包括第一固定座和第二固定座，其特征在于，所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有两个第一横轴，所述第一横轴的外部滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有导向框，所述导向框上滑动设置有活动板，所述第二固定座的顶部设有放置板，所述放置板的顶部左侧固定连接有两个限位板，所述限位板的右侧设有成型框，所述成型框的右侧设有挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种防喷料可推拉盖板，其特征在于：所述挤压组件包括固定设置在放置板上的定位板，所述定位板的内部螺纹套设有螺栓，所述螺栓的左端转动连接有挤压板，所述螺栓的右端固定连接有转动杆。3.根据权利要求1所述的一种防喷料可推拉盖板，其特征在于：所述第一固定座的顶部固定连接有竖板，所述竖板和第二固定座之间固定连接有两个第二横轴。4.根据权利要求1所述的一种防喷料可推...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾文旭，李玉忠，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：