OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置，包括两侧设置的烘干机构；烘干机构均包括内烘管，内烘管固定连接有外夹套，内烘管与外夹套之间形成密封的蒸汽腔；外夹套上分别连通有进蒸汽管以及出蒸汽管；该装置还包括铁料粉搅拌机构；其包括装配连接在内烘管底部位置的搅拌电机，搅拌电机上装配连接有转动连接在内烘管管腔内的搅拌轴，搅拌轴上固定装配连接有搅拌组件；搅拌组件包括分别装配连接在搅拌轴上下两侧的上搅拌结构以及下搅拌结构；上搅拌结构、下搅拌结构均包括料板装配环，所述料板装配环之间固定连接有中间搅拌结构，中间搅拌结构包括若干个弧形翻板。该设计能够将重量大、湿度大的物料充分搅动，提高水分的散发。散发。散发。

【技术实现步骤摘要】
OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置


[0001]本技术属于OG泥加工
，尤其涉及OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置。

技术介绍

[0002]OG泥是工业化炼钢过程中得到的可回收利用物料，OG泥中含有多种可以回收利用的物质，因此，在实际生产过程中往往将可回收利用的物质进行回收利用，避免直接排污造成的环境污染以及资源浪费。
[0003]目前，对OG泥重新回收过程中，采用多次水洗方式将OG泥中的铁质清洗出来得到粒度较大的粗粉，再通过后续加工能够直接回收套用。
[0004]经过清洗后的粗粉需要经过烘干，将物料中的水分去除，然而由于铁质含量高，粉体的重量大，流动性不高，因此，在烘干过程中，难以将物料内部的水分去除，具体而言，由于物料的重量大，很难被搅动，导致干燥过程中，无法快速将水分去除。
[0005]因此，在实际烘干过程中，为了提高烘干效率，采用多次少量方式进行烘干，一边烘干一边搅动物料。该方式需要重复操作的次数过多，且工业生产中回收的OG泥清洗料也过大，因此，通过一种高效、快速、且能够大量烘干物料的装置处理物料，对应提高OG泥物料重回收利用至关重要。

技术实现思路

[0006]基于上述背景，本技术的目的是提供OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置。
[0007]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置，包括两侧设置的烘干机构；
[0009]所述烘干机构均包括内烘管，所述内烘管固定连接有外夹套，所述内烘管与外夹套之间形成密封的蒸汽腔；
[0010]所述外夹套上分别连通有进蒸汽管以及出蒸汽管；
[0011]所述OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置还包括铁料粉搅拌机构；
[0012]所述铁料粉搅拌机构包括装配连接在内烘管底部位置的搅拌电机，所述搅拌电机上装配连接有转动连接在内烘管管腔内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定装配连接有搅拌组件；
[0013]所述搅拌组件包括分别装配连接在搅拌轴上下两侧的上搅拌结构以及下搅拌结构；
[0014]所述上搅拌结构、下搅拌结构均包括料板装配环，所述料板装配环之间固定连接有中间搅拌结构，所述中间搅拌结构包括若干个弧形翻板。
[0015]优选地，所述内烘管的上端以及下端分别凸出外夹套；
[0016]所述内烘管的上端以及下端分别固定装配连接有管口盖，上端部位管口盖开设有料孔；
[0017]搅拌电机固定装配在下端部位管口盖上。
[0018]优选地，所述料板装配环上固定连接有若干个翻炒板，所述翻炒板包括固定连接在弧形翻板上的矩形部，所述矩形部一体成型有斜角部。
[0019]优选地，所述料板装配环上分别固定连接有安装柱，所述翻炒板分别固定装配在安装柱上；
[0020]所述翻炒板的上端之间固定连接有加强环杆，所述加强环杆焊接在翻炒板上。
[0021]优选地，所述弧形翻板上具有曲面端，所述弧形翻板的曲面端朝外设置。
[0022]优选地，所述料板装配环上固定连接有中心销固杆，所述中心销固杆贯穿所述搅拌轴。
[0023]优选地，所述OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置还包括双输出轴电机；
[0024]两侧设置的烘干机构通过双输出轴电机驱动旋转；
[0025]所述外夹套的中心部位均固定连接有安装座，所述安装座上固定有驱动杆，所述驱动杆装配连接在双输出轴的输出轴上。
[0026]优选地，所述双输出轴电机装配连接有电机座，所述双输出轴电机位于电机座内。
[0027]优选地，所述外夹套的下端连通进蒸汽管，外夹套的上端连通出蒸汽管；
[0028]所述进蒸汽管、出蒸汽管上分别装配连接有阀门。
[0029]本技术具有以下有益效果：
[0030]1、实现工作过程中，潮湿的铁粉通过料孔加入到内烘管中，此时，在搅拌电机驱动下，对内烘管中潮湿的铁粉进行搅拌，由于采用三段式搅拌结构搅拌，因此，能够充分将流动性差、重量大的物料粉体搅动。具体而言，中间部位的弧形翻板设计对内烘管中件部位的铁粉搅动，上下两端的板装配环
‑
翻炒板结构实现上下端搅拌。该设计方式不仅能够将物料充分搅动，提高水分的散发，有效解决了潮湿铁粉难以搅动烘干的技术缺陷。
[0031]2、实现工作过程中，当高温蒸汽通过外接管道泵入到蒸汽腔内，此时断开外接管道，两侧的烘干机构处于自由状态，打开双输出轴电机，进行30
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60度旋转，实现旋转过程中，将内烘管中的物料进行晃动，进而提高搅动物料，促进烘干。卸料时，驱动烘干机构旋转90度以上方便将物料倾卸
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0033]图1为本技术实施例中烘干机构的分散结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例中铁料粉搅拌机构的结构示意图；
[0035]图3为本技术实施例中上搅拌结构的结构示意图；
[0036]图4为本技术实施例中间搅拌结构的结构示意图；
[0037]图5为本技术实施例中上搅拌结构、下搅拌结构、中间搅拌结构的连接方式结构示意图；
[0038]图6为本技术实施例中的整体结构示意图。
[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0043]实施例1
[0044]如图1
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6所示，OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置，其特征在于，包括两侧设置的烘干机构；所述烘干机构均包括内烘管，所述内烘管固定连接有外夹套，所述内烘管与外夹套之间形成密封的蒸汽腔；所述外夹套上分别连通有进蒸汽管以及出蒸汽管；所述OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置还包括铁料粉搅拌机构；所述铁料粉搅拌机构包括装配连接在内烘管底部位置的搅拌电机，所述搅拌电机上装配连接有转动连接在内烘管管腔内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定装配连接有搅拌组件；所述搅拌组件包括分别装配连接在搅拌轴上下两侧的上搅拌结构以及下搅拌结构；所述上搅拌结构、下搅拌结构均包括料板装配环，所述料板装配环之间固定连接有中间搅拌结构，所述中间搅拌结构包括若干个弧形翻板。2.根据权利要求1所述的OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置，其特征在于，所述内烘管的上端以及下端分别凸出外夹套；所述内烘管的上端以及下端分别固定装配连接有管口盖，上端部位管口盖开设有料孔；搅拌电机固定装配在下端部位管口盖上。3.根据权利要求1所述的OG泥粗颗粒重回收精铁烘干装置，其特征在于，所述料板装配环上固定连接有若干个翻炒板，所述翻炒板包括固定连接在弧形翻板上的矩形部，所述矩形部一体成型有斜角部。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈礼，刘钦松，彭庆桥，
申请(专利权)人：淮北市旭金源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：