一种高效固体废物干燥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效固体废物干燥设备，包括干燥筒、设置在所述干燥筒上的搅拌装置和送气装置，所述送气装置包括依次连通的气体干燥装置和加热装置，所述干燥筒的排气口与所述气体干燥装置的进气端口之间设置有抽气泵；所述干燥筒底部设置有进气筒，所述加热装置的排气口与所述进气筒连通；所述搅拌装置包括搅拌轴、电机和连接在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴的一端连接在所述电机的输出轴上且另一端可转动置于所述进气筒内，所述搅拌轴和搅拌叶上设置有连通所述进气筒和干燥筒的送气通道。其效率高且能源利用率高，环保节能。环保节能。环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固体废物干燥设备


[0001]本专利技术涉及废物处理装置领域，特别是一种高效固体废物干燥设备。

技术介绍

[0002]固体废物有多种分类方法，可以根据其性质、状态和来源进行分类，如按其化学性质可分为有机废物和无机废物；按其危害状况可分为有害废物和一般废物。欧美等许多国家按来源将其分为工业固体废物、矿业固体废物、城市固体废物、农业固体废物和放射性固体废物等五类。
[0003]在进行污水处理后，固液分离出来的固体物质，需采用粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等手段对其进行处理，以便于进行后续处理。在进行干燥时，现有的干燥方式，其直接将干燥气体输入干燥箱内进行干燥，效率低下且不环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效固体废物干燥设备，其效率高且能源利用率高，环保节能。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种高效固体废物干燥设备，包括干燥筒、设置在所述干燥筒上的搅拌装置和送气装置，
[0007]所述送气装置包括依次连通的气体干燥装置和加热装置，所述干燥筒的排气口与所述气体干燥装置的进气端口之间设置有抽气泵；所述干燥筒底部设置有进气筒，所述加热装置的排气口与所述进气筒连通；
[0008]所述搅拌装置包括搅拌轴、电机和连接在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴的一端连接在所述电机的输出轴上且另一端可转动置于所述进气筒内，所述搅拌轴和搅拌叶上设置有连通所述进气筒和干燥筒的送气通道。
[0009]作为优选，所述搅拌轴置于所述进气筒的一端设置有凸环，所述进气筒上设置有限位环。
[0010]作为优选，还包括一三通阀，所述三通阀的一端口与所述进气筒连通，一端口与所述加热装置的排气口连接，另一端口设置有阀门。
[0011]作为优选，所述抽气泵与干燥筒的排气口之间的连通管道、抽气泵与所述气体干燥装置之间的的连通管道、气体干燥装置与加热装置之间的的连通管道和加热装置与进气筒之间的通管道均设置有保温层。
[0012]作为优选，所述保温层为玻璃纤维保温层或者泡沫保温层。
[0013]作为优选，所述搅拌叶上设置有多个与所述排期通道连接的排气孔。
[0014]本专利技术具有以下优点：
[0015]1、本方案干燥筒的进气采用搅拌叶进行进气，进气口数量多且分布较广，有效提高干燥筒内的温度的均匀性，提高干燥速度。
[0016]2、本方案的的干燥筒内气体排出后经干燥装置除湿后加热再次送入干燥箱内，实现干燥箱内排除气体的余热多次利用，避免热量直接排掉造成的浪费，节约能源。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]如图1、图2所示，一种高效固体废物干燥设备，包括干燥筒1、设置在所述干燥筒1上的搅拌装置和送气装置。
[0026]所述送气装置包括依次连通的气体干燥装置21和加热装置22，所述干燥筒1的排气口与所述气体干燥装置21的进气端口之间设置有抽气泵23；所述干燥筒1底部设置有进气筒3，所述加热装置22的排气口与所述进气筒连通。气体干燥装置21可采用活性炭吸附装置等实现除湿。加热装置22可采用电加热丝等。干燥箱内经抽气泵排除的气体先干燥后加热，减小加热过程中气体的湿度，提高加热装置的使用寿命。经加热的气体再次送人干燥箱内，实现排除气体热量的循环利用，避免热量浪费。
[0027]所述搅拌装置包括搅拌轴41、电机42和连接在所述搅拌轴41上的搅拌叶43，所述搅拌轴的一端连接在所述电机的输出轴上且另一端可转动置于所述进气筒内，所述搅拌轴和搅拌叶上设置有连通所述进气筒和干燥筒的送气通道。采用底部进气后经搅拌叶送入干燥筒的方式，干燥筒内送气端口增多，可大大提高干燥筒内温度的均匀性，提高干燥效率。
[0028]为了减小热气经搅拌轴与进气筒之间的间隙进入干燥筒的量，所述搅拌轴置于所述进气筒的一端设置有凸环411，所述进气筒上设置有限位环31。采用上述结构，不仅可减小热气经搅拌轴与进气筒之间的间隙进入干燥筒的量，且可提高搅拌轴转动的稳定性。
[0029]还包括一三通阀51，所述三通阀51的一端口与所述进气筒3连通，一端口与所述加热装置22的排气口连接，另一端口设置有阀门。阀门连接的端口可与厂区其他供热设备连通，实现余热利用。
[0030]为了减小热量流失，所述抽气泵23与干燥筒1的排气口之间的连通管道、抽气泵23与所述气体干燥装置21之间的的连通管道、气体干燥装置21与加热装置22之间的的连通管道和加热装置22与进气筒之间的通管道均设置有保温层。所述保温层为玻璃纤维保温层或者泡沫保温层。
[0031]为了尽可能的提高干燥筒内热量的均匀性，所述搅拌叶上设置有多个与所述排期通道连接的排气孔。
[0032]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效固体废物干燥设备，包括干燥筒(1)、设置在所述干燥筒(1)上的搅拌装置和送气装置，其特征在于：所述送气装置包括依次连通的气体干燥装置(21)和加热装置(22)，所述干燥筒(1)的排气口与所述气体干燥装置(21)的进气端口之间设置有抽气泵(23)；所述干燥筒(1)底部设置有进气筒(3)，所述加热装置(22)的排气口与所述进气筒连通；所述搅拌装置包括搅拌轴(41)、电机(42)和连接在所述搅拌轴(41)上的搅拌叶(43)，所述搅拌轴的一端连接在所述电机的输出轴上且另一端可转动置于所述进气筒内，所述搅拌轴和搅拌叶上设置有连通所述进气筒和干燥筒的送气通道。2.根据权利要求1所述的一种高效固体废物干燥设备，其特征在于：所述搅拌轴置于所述进气筒的一端设置有凸环，所述进气筒上设置有限位环。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，刁正良，马仁忠，王琼琼，戴宁，玉珍拉姆，王金龙，孙汝斌，蒋赵侠，张巨慧，
申请(专利权)人：西藏晟源环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：