一种电梯门板的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯门板的焊接机构，包括座体，所述座体的顶面安装有焊机，所述焊机的底端安装有三个焊枪，所述座体的内侧底面安装有三个支撑机构，一个所述支撑机构的顶面安装有定位机构，所述定位机构包括连板，所述连板的一侧靠近中间位置处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转轮；本实用新型专利技术所述的一种电梯门板的焊接机构具备适应不同厚度的电梯门板的功能，能够根据需要焊接的电梯门板的厚度对放置板与焊枪之间的垂直高度进行调整，同时，具备了稳定电梯门板的功能，保证了电梯门板在焊接过程中的稳定性，避免在电梯门板移动的过程中导致焊接位置偏移的状况发生，实现对电梯门板的精准定位。现对电梯门板的精准定位。现对电梯门板的精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板的焊接机构


[0001]本技术涉及电梯门板焊接领域，特别涉及一种电梯门板的焊接机构。

技术介绍

[0002]电梯门板的焊接机构，是将龙骨焊接在电梯门板上的一种机构，从而增加电梯门板的抗压力，现有的电梯门板的焊接机构在使用时，由于电梯门板与龙骨的厚度不同，使得焊接位置与焊枪之间的距离并非是固定的，在焊枪与焊接位置较远时，焊枪对电梯门板和龙骨之间的焊接不够理想，且容易对电梯门板和龙骨造成损坏，而且，在对电梯门板和龙骨焊接的过程中，需要对电梯门板进行推动，在推动的过重中不能够准确的保证电梯门板做直线运动，容易导致需要焊接的位置发生偏移，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电梯门板的焊接机构，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电梯门板的焊接机构，包括座体，所述座体的顶面安装有焊机，所述焊机的底端安装有三个焊枪，所述座体的内侧底面安装有三个支撑机构，一个所述支撑机构的顶面安装有定位机构，所述定位机构包括连板，所述连板的一侧靠近中间位置处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转轮，所述螺纹杆的另一端安装有卡盘，所述卡盘的外侧安装有推移板，所述推移板的一侧安装有两个定位杆。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述支撑机构包括与座体连接的支撑板，支撑板的顶面安装有放置板，放置板的底面安装有两个调节杆，调节杆贯穿支撑板的顶面，调节杆上开设有若干个贯穿孔，调节杆和放置板均与支撑板呈活动设置，调节杆与支撑板之间安装有插杆，插杆贯穿支撑板的两侧，插杆位于贯穿孔内，插杆与支撑板和调节杆均呈活动设置，插杆与支撑板之间安装有卡杆，卡杆贯穿插杆的侧面，卡杆的外侧靠近一端位置处开设有螺纹，卡杆与插杆呈螺纹连接设置。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆贯穿连板的两侧和推移板的侧面，螺纹杆与连板呈螺纹连接设置，卡盘位于推移板内，螺纹杆和卡盘均与推移板呈活动设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述推移板贯穿连板的侧面，推移板的高度小于连板的高度，定位杆贯穿连板的两侧，推移板和定位杆均与连板呈活动设置。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置支撑机构，在支撑板上提拉放置板，放置板带动调节杆伸出支撑板的顶面，根据需要焊接的电梯门板的厚度，确定放置板与焊枪之间的垂直高度，移动插杆插入支撑板和调节杆，将调节杆卡住，使得焊接机构具备适应不同厚度的电梯门板的功能，能够根据需要焊接的电梯门板的厚度对放置板与焊枪之间的垂直高度进行调整，同时，设置定位机构，在需要对电梯门板和龙骨之间的横向方位进行切换时，通过转轮转动螺纹杆，螺纹杆通过卡盘在推移板上转动，
带动推移板对电梯门板进行推动，实现对电梯门板和龙骨之间的横向方位的切换，使得焊接机构具备稳定电梯门板的功能，保证了电梯门板在焊接过程中的稳定性，避免在电梯门板移动的过程中导致焊接位置偏移的状况发生，实现对电梯门板的精准定位。
附图说明
[0010]图1为本技术一种电梯门板的焊接机构的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种电梯门板的焊接机构的支撑机构的结构拆分图；
[0012]图3为本技术一种电梯门板的焊接机构的定位机构的剖视拆分图。
[0013]图中：1、座体；2、焊机；3、焊枪；4、支撑机构；5、定位机构；6、支撑板；7、放置板；8、调节杆；9、插杆；10、卡杆；11、连板；12、螺纹杆；13、转轮；14、卡盘；15、推移板；16、定位杆。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
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3所示，一种电梯门板的焊接机构，包括座体1，座体1的顶面安装有焊机2，焊机2的底端安装有三个焊枪3，焊机2控制焊枪3对电梯门板和龙骨进行焊接，一个支撑机构4的顶面安装有定位机构5，定位机构5包括连板11，连板11的一侧靠近中间位置处安装有螺纹杆12，螺纹杆12的一端安装有转轮13，通过转轮13对螺纹杆12进行转动，使得螺纹杆12能够带动推移板15移动，螺纹杆12的另一端安装有卡盘14，利用卡盘14对螺纹杆12和推移板15进行连接，卡盘14的外侧安装有推移板15，推移板15的一侧安装有两个定位杆16，在两个定位杆16的作用下，避免推移板15在移动的过程中发生转动。
[0016]座体1的内侧底面安装有三个支撑机构4，支撑机构4包括与座体1连接的支撑板6，保证支撑机构4的稳定性，支撑板6的顶面安装有放置板7，放置板7的底面安装有两个调节杆8，调节杆8贯穿支撑板6的顶面，调节杆8上开设有若干个贯穿孔，调节杆8和放置板7均与支撑板6呈活动设置，通过提拉放置板7，能够改变电梯门板与焊枪3之间的距离，调节杆8与支撑板6之间安装有插杆9，插杆9贯穿支撑板6的两侧，插杆9位于贯穿孔内，插杆9与支撑板6和调节杆8均呈活动设置，插杆9与支撑板6之间安装有卡杆10，卡杆10贯穿插杆9的侧面，卡杆10的外侧靠近一端位置处开设有螺纹，卡杆10与插杆9呈螺纹连接设置，利用插杆9将调节杆8卡在支撑板6上，在卡杆10与插杆9的螺纹连接下，保证了插杆9在支撑板6上的稳定性。
[0017]螺纹杆12贯穿连板11的两侧和推移板15的侧面，保证螺纹杆12能够在连板11上移动，螺纹杆12与连板11呈螺纹连接设置，卡盘14位于推移板15内，螺纹杆12和卡盘14均与推移板15呈活动设置，使得螺纹杆12带动推移板15移动的过程中，螺纹杆12能够在推移板15上转动。
[0018]推移板15贯穿连板11的侧面，能够将电梯门板稳定的放在三个放置板7上，推移板15的高度小于连板11的高度，定位杆16贯穿连板11的两侧，使得定位杆16能够在连板11上移动，推移板15和定位杆16均与连板11呈活动设置，在推移板15对电梯门板推动的过程中，能够避免推移板15发生转动。
[0019]需要说明的是，在使用时，首先，在支撑板6上提拉放置板7，放置板7带动调节杆8
伸出支撑板6的顶面，根据需要焊接的电梯门板的厚度，确定放置板7与焊枪3之间的垂直高度，移动插杆9插入支撑板6和调节杆8，将卡杆10插入插杆9内，转动卡杆10，使得卡杆10与插杆9连接在一起，将调节杆8卡住，移动电梯门板放在三个放置板7上，移动门板龙骨放在电梯门板上，使得龙骨位于焊枪3与电梯门板之间，通过转轮13转动螺纹杆12，螺纹杆12通过卡盘14在推移板15上转动，带动推移板15对电梯门板进行推动，推移板15带动定位杆16在连板11上移动，避免推移板15在移动的过程中发生转动，推移板15带动电梯门板和龙骨的焊接位置与焊枪3对应，启动焊机2控制焊枪3对电梯门板和龙骨进行焊接，在推动设备的控制下，使得电梯门板在放置板7上移动，能够对电梯门板和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板的焊接机构，其特征在于：包括座体(1)，所述座体(1)的顶面安装有焊机(2)，所述焊机(2)的底端安装有三个焊枪(3)，所述座体(1)的内侧底面安装有三个支撑机构(4)，一个所述支撑机构(4)的顶面安装有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括连板(11)，所述连板(11)的一侧靠近中间位置处安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端安装有转轮(13)，所述螺纹杆(12)的另一端安装有卡盘(14)，所述卡盘(14)的外侧安装有推移板(15)，所述推移板(15)的一侧安装有两个定位杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种电梯门板的焊接机构，其特征在于：所述支撑机构(4)包括与座体(1)连接的支撑板(6)，支撑板(6)的顶面安装有放置板(7)，放置板(7)的底面安装有两个调节杆(8)，调节杆(8)贯穿支撑板(6)的顶面，调节杆(8)上开设有若干个贯穿孔，调节杆(8)和放置板(7)均与支撑板(6)呈活动设置，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟浩，杨海艳，孟强，
申请(专利权)人：安徽金兰格电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：