一种电梯导轨双向翻转机构制造技术

本申请涉及一种电梯导轨双向翻转机构，包括上端设有开口的支撑框，所述支撑框内侧壁转动连接有两根转轴，所述转轴上固定套接有输送辊，两根所述输送辊上套设有同一个输送带，所述支撑框内侧设有水平设置的翻转筒，所述输送带穿过翻转筒设置，所述输送带上端固定连接有U型的卡条，所述翻转筒内侧壁固定连接有两块电磁铁。本方案通过设置翻转筒，可使得整体翻转效率较高且翻转时的防护性以及稳定性更强；通过设置卡条，输送稳定性更佳。输送稳定性更佳。输送稳定性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨双向翻转机构


[0001]本申请涉及电梯导轨加工辅助设备相关的
，尤其是涉及一种电梯导轨双向翻转机构。

技术介绍

[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。
[0003]但是，在进行电梯导轨的生产制造时，需要对制造完成后的电梯导轨进行开孔，以便于后续在电梯井内通过螺钉等进行安装固定，但由于电梯导轨的T字型限制，在平放进行打孔时难度较高，则需要将电梯导轨的竖直端朝下放置，以便于在水平板上进行螺栓孔的开设，但通过一般的简易翻转设备进行翻转时，由于导轨的重心不稳定，在翻转到竖直端朝下时，极易发生翻滚以及掉落，导致电梯导轨的翻转效果较差且影响翻转效率。因此，本领域技术人员提供了一种电梯导轨双向翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述翻转时的稳定性不足的问题，本申请提供一种电梯导轨双向翻转机构。
[0005]本申请提供的一种电梯导轨双向翻转机构采用如下的技术方案：
[0006]一种电梯导轨双向翻转机构，包括上端设有开口的支撑框，所述支撑框内侧壁转动连接有两根转轴，所述转轴上固定套接有输送辊，两根所述输送辊上套设有同一个输送带，所述支撑框内侧设有水平设置的翻转筒，所述输送带穿过翻转筒设置，所述输送带上端固定连接有U型的卡条，所述翻转筒内侧壁固定连接有两块电磁铁，且两块所述电磁铁相互对称设置，所述翻转筒外侧壁转动套接有固定筒。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置翻转筒，可通过输送带将导轨物料输送到翻转筒内部，通过电磁铁的磁吸固定物料后，再通过翻转筒的滚动将物料转动并调节成适合加工的形态，同时通过卡条的设置，可保证物料翻转后依然可以保持稳定站立，使得翻转效率更高且效果更佳。
[0008]优选的，所述支撑框外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿支撑框侧壁并与其中一根转轴同轴固定连接。
[0009]优选的，两根所述转轴上均固定套接有皮带盘，两块所述皮带盘通过同一根皮带相互传动。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一电机与皮带盘和皮带的配合，可同时驱动两根转轴与输送辊转动，通过输送辊带动输送带进行运动，即可对物料进行稳定高效地输送上料。
[0011]优选的，所述固定筒下端固定连接有两根支撑杆，所述支撑杆固定连接于支撑框内底面。
[0012]通过采用上述技术方案，通过两根支撑杆的设置，使得固定筒的稳定性更佳。
[0013]优选的，所述翻转筒外侧壁固定连接有弧形的齿条，所述齿条外侧壁设有齿牙，所述固定筒上端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定套接有驱动轮，所述驱动轮与齿条外侧壁的齿牙相互啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二电机与驱动轮的设置，可使得驱动轮啮合齿条进而驱动翻转筒转动，在翻转筒转动时，配合电磁铁的设置，可将物料整体完全翻转，而在翻转完成后，即可通过电磁铁的断电使得电磁铁失去磁性，进而将物料放下，整体翻转效率较高，且由于翻转筒对于物料的完全包裹，使得翻转时的防护性以及稳定性更强。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]通过设置翻转筒，通过第二电机与驱动轮的设置，可使得驱动轮啮合齿条进而驱动翻转筒转动，在翻转筒转动时，配合电磁铁的设置，可将物料整体完全翻转，而在翻转完成后，即可通过电磁铁的断电使得电磁铁失去磁性，进而将物料放下，整体翻转效率较高，且由于翻转筒对于物料的完全包裹，使得翻转时的防护性以及稳定性更强；
[0017]通过设置卡条，可在物料翻转后，对物料下端进行稳定承载并输送，保证物料翻转后依然可以保持稳定站立，输送稳定性更佳。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种电梯导轨双向翻转机构的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中图1的侧面结构剖视图。
[0020]附图标记说明：1、支撑框；2、转轴；3、输送辊；4、输送带；5、翻转筒；6、卡条；7、电磁铁；8、固定筒；9、第一电机；10、皮带盘；11、支撑杆；12、齿条；13、第二电机；14、驱动轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种电梯导轨双向翻转机构。参照图1、2，一种电梯导轨双向翻转机构，包括上端设有开口的支撑框1，支撑框1内侧壁转动连接有两根转轴2，转轴2上固定套接有输送辊3，两根输送辊3上套设有同一个输送带4，支撑框1外侧壁固定安装有第一电机9，第一电机9输出端转动贯穿支撑框1侧壁并与其中一根转轴2同轴固定连接，两根转轴2上均固定套接有皮带盘10，两块皮带盘10通过同一根皮带相互传动。
[0023]本技术中，通过第一电机9与皮带盘10和皮带的配合，可同时驱动两根转轴2与输送辊3转动，通过输送辊3带动输送带4进行运动，即可对物料进行稳定高效地输送上料。
[0024]本技术中，支撑框1内侧设有水平设置的翻转筒5，输送带4穿过翻转筒5设置，输送带4上端固定连接有U型的卡条6，翻转筒5内侧壁固定连接有两块电磁铁7，翻转筒5内侧设有用于供给电磁铁7通电产生磁性的电池与导线等，且两块电磁铁7相互对称设置，翻转筒5外侧壁转动套接有固定筒8。
[0025]本技术中，通过设置翻转筒5，可通过输送带4将导轨物料输送到翻转筒5内部，通过电磁铁7的磁吸固定物料后，再通过翻转筒5的滚动将物料转动并调节成适合加工的形态，同时通过卡条6的设置，可保证物料翻转后依然可以保持稳定站立，使得翻转效率
更高且效果更佳。
[0026]本技术中，固定筒8下端固定连接有两根支撑杆11，支撑杆11固定连接于支撑框1内底面，通过两根支撑杆11的设置，使得固定筒8的稳定性更佳。
[0027]本技术中，翻转筒5外侧壁固定连接有弧形的齿条12，齿条12外侧壁设有齿牙，固定筒8上端固定安装有第二电机13，第二电机13输出端固定套接有驱动轮14，驱动轮14与齿条12外侧壁的齿牙相互啮合。
[0028]本技术中，通过第二电机13与驱动轮14的设置，可使得驱动轮14啮合齿条12进而驱动翻转筒5转动，在翻转筒5转动时，配合电磁铁7的设置，可将物料整体完全翻转，而在翻转完成后，即可通过电磁铁7的断电使得电磁铁7失去磁性，进而将物料放下，整体翻转效率较高，且由于翻转筒5对于物料的完全包裹，使得翻转时的防护性以及稳定性更强。
[0029]本申请实施例一种电梯导轨双向翻转机构的实施原理为：在进行翻转时，启动第一电机9，此时第一电机9输出端带动转轴2转动，两根转轴2通过皮带轮与皮带相互传动而同时转动，即可驱动输送辊3与输送带4来输送物料，电梯导轨跟随输送带4进入翻转筒5内部，此时电磁铁7通电并产生磁性，将物料吸附在电磁铁7表面，同时第二电机13输出端带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨双向翻转机构，包括上端设有开口的支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内侧壁转动连接有两根转轴(2)，所述转轴(2)上固定套接有输送辊(3)，两根所述输送辊(3)上套设有同一个输送带(4)，所述支撑框(1)内侧设有水平设置的翻转筒(5)，所述输送带(4)穿过翻转筒(5)设置，所述输送带(4)上端固定连接有U型的卡条(6)，所述翻转筒(5)内侧壁固定连接有两块电磁铁(7)，且两块所述电磁铁(7)相互对称设置，所述翻转筒(5)外侧壁转动套接有固定筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨双向翻转机构，其特征在于：所述支撑框(1)外侧壁固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端转动贯穿支撑框(1)侧壁并与其中一根转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆书，孟浩，杨海艳，
申请(专利权)人：安徽金兰格电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：