一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液及其制备方法，解决现有技术中高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液耐水性、耐候性、稳定性差的技术问题。其组分包含：丙烯酸类亲水单体5份

【技术实现步骤摘要】
一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水性多彩涂料
，具体为一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液及其制备方法。

技术介绍

[0002]水性多彩涂料又称液体花岗岩，一般由基础漆、连续相、保护胶溶液按照一定比例混合而成。水性多彩涂料作为一种新型的建筑涂料，因其施工工艺简单性价比高、涂膜干燥后可呈现出多种色彩花纹、外观逼真接近花岗岩大理石等优点，成为建筑外墙装饰领域的热门产品，颇受涂料厂家和消费者的青睐。
[0003]多彩涂料在使用时，由于阳光长时间的照射、水分的侵蚀及其他因素的影响，使多彩涂料的颜色逐渐变色，耐候性能逐渐降低，从而降低多彩涂料的寿命。现有技术中，大多数水性多彩涂料的基础漆乳液存在抗渗色性、耐水性、稳定性和耐候性效果不尽人意等问题。
[0004]在多彩涂料中加入硅酸盐可以很大程度解决以上问题，但现有的硅酸盐涂料，很难应用于多彩涂料中，因为硅酸盐非常容易与多彩涂料中的保护胶发生反应，导致涂料报废无法使用，同时无机硅酸盐也非常容易固化，使涂料稳定性变差，成膜后漆膜也易开裂、耐水性差。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术提供了一种改性无机硅酸盐混合物与有机乳液结合，与保护胶溶液几乎不反应，包裹色浆能力强，石英砂包裹能力良好，VOC含量低，不易开裂，制备简单，使用方便，适用范围广，耐水性、稳定性以及耐候性能显著的高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液及其制备方法。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供的高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液，按照重量份数计，高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液包括以下各组分：丙烯酸类亲水单体5份
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10份、丙烯酸丁酯270份
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380份、丙烯酸异辛酯310份
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450份、硅酸钾70份
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100份、硅溶胶195份
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330份、硅烷偶联剂3份
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10份、硅酸盐稳定剂1份
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3份、水900份
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1200份、反应型乳化剂1份
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3.5份、引发剂2份
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6份、氧化剂3份
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5份、还原剂2份
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5份、消泡剂2份
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5份。
[0007]优选的，硅烷偶联剂为γ
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缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，硅酸盐稳定剂为Dispersogen SP Plus或Dispersogen SPV。
[0008]优选的，反应型乳化剂为阴离子反应型乳化剂，阴离子反应型乳化剂为SR
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10、SR
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20或SR3025中的一种。
[0009]优选的，丙烯酸类亲水单体为丙烯酸、甲基丙烯酸或丙烯酸羟乙基酯中的一种。
[0010]优选的，引发剂为过硫酸钾。
[0011]优选的，氧化剂为叔丁酯过氧化氢，还原剂为亚硫酸氢钠。
[0012]一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)改性硅酸钾和硅溶胶混合物的制备：
[0014]在常温常压条件下，将去离子水20份
‑
40份投入到改性缸中，持续搅拌状态下，投入10％醋酸水溶液0.5份
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1.5份使缸内pH值调整至4.0
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5.5后，继续投入硅烷偶联剂3份
‑
10份、硅酸钾70份
‑
100份，搅拌10min，继续投入硅酸盐稳定剂1份
‑
3份、硅溶胶195份
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330份，搅拌10min
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15min，得改性硅酸钾和硅溶胶混合物；
[0015](2)预乳化液的制备：
[0016](2.1)预核层乳化液A:在常温常压条件下，在第一乳化缸中投入去离子水180份
‑
250份，持续搅拌状态下，继续加入阴离子反应型乳化剂0.5份
‑
2份、丙烯酸类亲水单体3份
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6份、丙烯酸丁酯210份
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290份、丙烯酸异辛酯240份
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343.5份，搅拌15min
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20min，得预核层乳化液A；
[0017](2.2)预壳层乳化液B:在常温常压条件下，在第二乳化缸中投入去离子水64份
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158份，持续搅拌状态下，继续加入阴离子反应型乳化剂0.5份
‑
1.5份、丙烯酸类亲水单体2份
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4份、丙烯酸丁酯58份
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90份、丙烯酸异辛酯68份
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107份，搅拌15min
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20min，得预壳层乳化液B；
[0018](3)引发剂的制备：
[0019](3.1)初引发剂:将引发剂1份
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3份投入去离子水10份
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20份中，充分搅拌使其溶解，备用；
[0020](3.2)乳化液引发剂:将引发剂1份
‑
3份投入去离子水70份
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80份中，充分搅拌使其溶解，备用；
[0021](4)聚合反应：
[0022](4.1)种子阶段：在反应缸中投入阴离子反应型乳化剂1份
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2份、去离子水400份
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500份，升温到82℃
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84℃后，投入步骤(2.1)制备的预核层乳化液A 50.2份、步骤(3.1)制备的全部初引发剂，保温反应20min，得种子乳液；
[0023](4.2)预核层乳化液A滴加阶段：在温度79℃
‑
83℃条件下，继续向步骤(4.1)反应缸中同时滴加步骤(2.1)制备的预核层乳化液A和步骤(3.2)制备的乳化液引发剂A，滴加完成后，保温40min，得核层乳液；
[0024](4.3)预壳层乳化液B滴加阶段：在温度79℃
‑
83℃条件下，继续向步骤(4.2)反应缸中同时滴加步骤(2.2)制备的预壳层乳化液B和步骤(3.2)制备的乳化液引发剂B，滴加完成后，保温40min，得核壳乳液；
[0025](5)改性硅酸钾和硅溶胶混合物加入阶段：
[0026]将步骤(4.3)制得的核壳乳液在反应缸内进行后处理，将反应缸降温至40℃，将pH调节剂投入到反应缸中使pH调整为9.5
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10.5，继续将步骤(1)制得的改性硅酸钾和硅溶胶混合物缓慢投入到反应缸内，搅拌5min
‑
10min，将消泡剂2份
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5份用去离子水5份
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10份稀释后投入反应缸中，搅拌均匀，制得高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液。
[0027]优选的，在步骤(5)改性硅酸钾和硅溶胶混合物加入阶段之前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液，其特征在于，按照重量份数计，所述高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液包括以下各组分：丙烯酸类亲水单体5份
‑
10份、丙烯酸丁酯270份
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380份、丙烯酸异辛酯310份
‑
450份、硅酸钾70份
‑
100份、硅溶胶195份
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330份、硅烷偶联剂3份
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10份、硅酸盐稳定剂1份
‑
3份、水900份
‑
1200份、反应型乳化剂1份
‑
3.5份、引发剂2份
‑
6份、氧化剂3份
‑
5份、还原剂2份
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5份、消泡剂2份
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5份。2.根据权利要求1所述的一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，所述硅酸盐稳定剂为Dispersogen SP Plus或Dispersogen SPV。3.根据权利要求1所述的一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液，其特征在于，所述反应型乳化剂为阴离子反应型乳化剂，所述阴离子反应型乳化剂为SR
‑
10、SR
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20或SR3025中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液，其特征在于，所述丙烯酸类亲水单体为丙烯酸、甲基丙烯酸或丙烯酸羟乙基酯中的一种。5.根据权利要求1所述的一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾。6.根据权利要求1所述的一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液，其特征在于，所述氧化剂为叔丁酯过氧化氢，所述还原剂为亚硫酸氢钠。7.一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)改性硅酸钾和硅溶胶混合物的制备：在常温常压条件下，将去离子水20份
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40份投入到改性缸中，持续搅拌状态下，投入10％醋酸水溶液0.5份
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1.5份使缸内pH值调整至4.0
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5.5后，继续投入硅烷偶联剂3份
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10份、硅酸钾70份
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100份，搅拌10min，继续投入硅酸盐稳定剂1份
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3份、硅溶胶195份
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330份，搅拌10min
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15min，得改性硅酸钾和硅溶胶混合物；(2)预乳化液的制备：(2.1)预核层乳化液A:在常温常压条件下，在第一乳化缸中投入去离子水180份
‑
250份，持续搅拌状态下，继续加入阴离子反应型乳化剂0.5份
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2份、丙烯酸类亲水单体3份
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6份、丙烯酸丁酯210份
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290份、丙烯酸异辛酯240份
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343.5份，搅拌15min
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20min，得预核层乳化液A；(2.2)预壳层乳化液B:在常温常压条件下，在第二乳化缸中投入去离子水64份
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158份，持续搅拌状态下，继续加入阴离子反应型乳化剂0.5份
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1.5份、丙烯酸类亲水单体2份<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东辉，张喜强，张晓红，丁文胜，
申请(专利权)人：中华制漆深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：