本实用新型专利技术公开了一种新型暖通风管法兰多工位焊接装置，包括移动支座和固定支座，均焊接有支撑架，支撑架顶端装有转轴，两转轴上焊接有两个方形转板，两方形转板均装有四个滑座，滑座的位置通过调节机构进行调节，滑座上均设有插孔，并通过四组插孔装有四根长螺杆，每根长螺杆上均装有两个锁紧螺母，一侧的转轴贯穿支撑架后装有从动链轮，移动支座顶面固定有电机，电机输出轴上固定有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条连接，长螺杆的上方设有多个并排设置的焊接装置。有益效果：通过带动长螺杆及其上的多节管道同步转动，并对多节管道同步进行焊接，因为转动时，焊接点始终位于对接处的正上方，从而焊接精准，且效率高。且效率高。且效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型暖通风管法兰多工位焊接装置
[0001]本技术属于通风管道
，具体涉及一种新型暖通风管法兰多工位焊接装置。
技术介绍
[0002]通风管道一般由多节矩形管道在法兰端焊接而成，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
[0003]目前在对多节直管道焊接时，一般是逐节手工进行焊接，效率低，精度差，缺乏相应的可同时对多节管道同时精准焊接的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型暖通风管法兰多工位焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型暖通风管法兰多工位焊接装置，包括移动支座和固定支座，所述移动支座通过驱动机构带动靠近或远离所述固定支座，所述移动支座与所述固定支座的顶部均焊接有支撑架，所述支撑架顶端均通过轴承安装有转轴，两所述转轴上焊接有相对设置的两个方形转板，两所述方形转板相对的面上均装有四个滑座，所述滑座的位置通过调节机构进行调节，所述滑座上均设有插孔，并通过四组相对的所述插孔装有四根长螺杆，每根所述长螺杆上均装有两个锁紧螺母，一侧的所述转轴贯穿所述支撑架后装有从动链轮，所述移动支座顶面固定有电机，所述电机输出轴上固定有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接，所述长螺杆的上方设有多个并排设置的焊接装置。
[0006]优选的，所述驱动机构包括横向的导轨，所述移动支座滑动装在所述导轨上，所述导轨端部装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆端固定连接所述移动支座。
[0007]优选的，所述调节机构包括固定在所述方形转板上的两相对的竖导轨，所述竖导轨滑动架有两与其方向垂直的横导轨，所述横导轨两端均装有第一锁定螺母，所述横导轨上均装有两个可沿轨道滑动的所述滑座，所述滑座上安装第二锁定螺母。
[0008]优选的，所述长螺杆由高硬度高耐磨合金材质制成。
[0009]优选的，所述转轴焊接在所述方形转板的中心处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过电机带动从动链轮及方形转板转动，相应带动长螺杆及其上的多节管道同步转动，并对多节管道同步进行焊接，因为转动时，焊接点始终位于对接处的正上方，从而焊接精准，且效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的方形转板、滑座及调节机构侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的方形转板、滑座及调节机构仰视结构示意图。
[0015]图中：1、移动支座；2、固定支座；3、支撑架；4、转轴；5、方形转板；6、滑座；7、插孔；8、长螺杆；9、锁紧螺母；10、从动链轮；11、电机；12、主动链轮；13、链条；14、焊接装置；15、导轨；16、伸缩气缸；17、竖导轨；18、横导轨；19、第一锁定螺母；20、第二锁定螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型暖通风管法兰多工位焊接装置，包括移动支座1和固定支座2，所述移动支座1通过驱动机构带动靠近或远离所述固定支座2，所述移动支座1与所述固定支座2的顶部均焊接有支撑架3，所述支撑架3顶端均通过轴承安装有转轴4，两所述转轴4上焊接有相对设置的两个方形转板5，两所述方形转板5相对的面上均装有四个滑座6，所述滑座6的位置通过调节机构进行调节，所述滑座6上均设有插孔7，并通过四组相对的所述插孔7装有四根长螺杆8，每根所述长螺杆8上均装有两个锁紧螺母9，一侧的所述转轴4贯穿所述支撑架3后装有从动链轮10，所述移动支座1顶面固定有电机11，所述电机11输出轴上固定有主动链轮12，所述主动链轮12与所述从动链轮10通过链条13连接，所述长螺杆8的上方设有多个并排设置的焊接装置14；通过电机11带动主动链轮12转动，可进一步带动从动链轮10及方形转板5转动，相应带动长螺杆8及其上的多节管道同步转动，并对多节管道同步进行焊接，因为转动时，焊接点始终位于对接处的正上方，从而焊接精准，且效率高。
[0018]具体而言，所述驱动机构包括横向的导轨15，所述移动支座1滑动装在所述导轨15上，所述导轨15端部装有伸缩气缸16，所述伸缩气缸16活塞杆端固定连接所述移动支座1；在本实施例中，从而通过伸缩气缸16的活塞杆伸缩，可带动移动支座1在导轨15上滑动。
[0019]具体而言，所述调节机构包括固定在所述方形转板5上的两相对的竖导轨17，所述竖导轨17滑动架有两与其方向垂直的横导轨18，所述横导轨18两端均装有第一锁定螺母19，所述横导轨18上均装有两个可沿轨道滑动的所述滑座6，所述滑座6上安装第二锁定螺母20；在本实施例中，可通过在竖导轨17上滑动横导轨18，可调节滑座6的上下位置，可通过在横导轨18上移动滑座6可调节滑座6的左右位置，进而可根据不同管道的尺寸相应调节滑座6的位置。
[0020]具体而言，所述长螺杆8由高硬度高耐磨合金材质制成；在本实施例中，从而长螺杆。
[0021]具体而言，所述转轴4焊接在所述方形转板4的中心处；在本实施例中，进而方形转板4可围绕转轴4的轴心线转动。
[0022]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0023]工作原理：焊接时，先将需要焊接的多个直管道并排对齐放置，然后将四根长螺杆
8分别穿过管道，在长螺杆8两端装上锁紧螺母9再抬起四根长螺杆8和管道，并使长螺杆8右端插入固定支座2上的滑座6的插孔7内，并通过调节机构调节滑座6的位置，使四根长螺杆8分别位于管道内侧的四个角处，然后相应通过调节机构调节移动支座1上滑座6的位置，然后通过驱动机构带动移动支座1滑动，使四根长螺杆8的另一端插入插孔7内，然后在长螺杆8上调节锁紧螺母9分别夹紧管道的两端，再在每节管道的法兰对接处上方放置焊接装置14，则通过电机11带动主动链轮12转动，可进一步带动从动链轮10及方形转板5转动，相应带动长螺杆8及其上的多节管道同步转动，并对多节管道同步进行焊接，因为转动时，焊接点始终位于对接处的正上方，从而焊接精准，且效率高；焊接完毕后，抬住管道，然后通过驱动机构带动移动支座1及方形转板5分离，取下长螺杆8及焊接后的管道即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型暖通风管法兰多工位焊接装置，其特征在于，包括移动支座（1）和固定支座（2），所述移动支座（1）通过驱动机构带动靠近或远离所述固定支座（2），所述移动支座（1）与所述固定支座（2）的顶部均焊接有支撑架（3），所述支撑架（3）顶端均通过轴承安装有转轴（4），两所述转轴（4）上焊接有相对设置的两个方形转板（5），两所述方形转板（5）相对的面上均装有四个滑座（6），所述滑座（6）的位置通过调节机构进行调节，所述滑座（6）上均设有插孔（7），并通过四组相对的所述插孔（7）装有四根长螺杆（8），每根所述长螺杆（8）上均装有两个锁紧螺母（9），一侧的所述转轴（4）贯穿所述支撑架（3）后装有从动链轮（10），所述移动支座（1）顶面固定有电机（11），所述电机（11）输出轴上固定有主动链轮（12），所述主动链轮（12）与所述从动链轮（10）通过链条（13）连接，所述长螺杆（8）的上方设有多个并排设置的焊接装置（14）。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：金国江，柳立江，
申请(专利权)人：浙江钜锦暖通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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