一种压力容器的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器的成型设备，涉及成型设备领域，包括切割组件、驱动组件、底座、让刀槽和夹持组件；切割组件用于切割压力容器原材料；驱动组件连接于切割组件上，用于驱动切割组件；底座用于承载安装驱动组件和切割组件；夹持组件包括安装于底座上的第一夹持部件和第二夹持部件，第一夹持部件和第二夹持部件之间开设有与切割组件对应的让刀槽。通过在底座上设置第一夹持部件以及可以调节的第二夹持部件，不仅可以提高压力容器原材料的夹紧程度，提高切割时原材料的稳定性、降低隐患，也可以对压力容器原材料进行预定角度的斜口切割，以满足各原材料后续的适配焊接等，便于压力容器后续的加工成型。便于压力容器后续的加工成型。便于压力容器后续的加工成型。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的成型设备


[0001]本技术涉及成型设备领域，具体涉及一种压力容器的成型设备。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，具有承载一定压力的密闭设备。
[0003]目前，压力容器成型工艺包括原材料的准备、划线、切割、弯曲、成形、边缘加工、装配、焊接以及检验等，其中，切割也称下料，是指在划过线的原材料上把需要的坯料分离下来的工序，包括机械切割设备以及热切割设备等。
[0004]现有的一种压力容器成型用机械砂轮切割设备，其包括动力组件、切割组件以及夹持组件等，其中，夹持组件用于夹持材料，便于切割，但市面上多数夹持组件为单侧夹持，固定效果有限且存在一定风险，同时，夹持组件多为水平夹持，不便于切割斜面，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供一种压力容器的成型设备，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种压力容器的成型设备，包括切割组件、驱动组件、底座、让刀槽和夹持组件；
[0007]切割组件，用于切割压力容器原材料；
[0008]驱动组件，连接于所述切割组件上，用于驱动切割组件；
[0009]底座，用于承载安装驱动组件和切割组件；
[0010]夹持组件，包括安装于所述底座上用于夹持压力容器原材料的第一夹持部件，以及安装于所述底座上、位于第一夹持部件一侧用于配合第一夹持部件夹持压力容器的第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件之间开设有与切割组件对应的让刀槽。
[0011]在进一步的实施例中，所述第一夹持部件包括第一夹板、第二夹板、第一固定座和第一连接柱；
[0012]第一夹板，安装于所述底座上，其中，第一夹板设置为L型；
[0013]第二夹板，滑动设置于所述底座上且位于第一夹板一侧，用于配合第一夹板夹持压力容器原材料；
[0014]第一固定座，安装于所述底座上，所述第一固定座上贯穿开设有第一滑槽，其中，第一固定座设置为凸型；
[0015]第一连接柱，与所述第一滑槽相适配且与第二夹板远离第一夹板的一面相连接，所述第一连接柱通过第一滑槽与第一固定座滑动连接。
[0016]在进一步的实施例中，所述第一夹持部件还包括第一锁紧孔、第一锁紧槽和第一锁紧旋钉；
[0017]第一锁紧孔，开设于所述第一固定座上且与第一滑槽相连通；
[0018]第一锁紧槽，开设于所述第一连接柱上且与第一锁紧孔对应；
[0019]第一锁紧旋钉，螺纹连接于所述第一锁紧孔内且与第一锁紧槽内壁抵紧，用于压紧第一连接柱和第一固定座。
[0020]在进一步的实施例中，所述第二夹持部件包括第三夹板、第四夹板、第二固定座和一对第二连接柱；
[0021]第三夹板，设置于所述底座上侧；
[0022]第四夹板，滑动设于所述底座上且位于第三夹板一侧，用于配合第三夹板夹持容器原材料，所述第四夹板高度高于第三夹板高度；
[0023]第二固定座，安装于所述底座上，所述第二固定座上贯穿开设有一对第二滑槽；
[0024]一对第二连接柱，与一对所述第二滑槽相适配且与第四夹板远离第三夹板的一面相连接，一对所述第二连接柱通过一对第二滑槽与第二固定座滑动连接。
[0025]在进一步的实施例中，所述第二夹持部件还包括通槽、一对第二锁紧孔、一对第二锁紧槽和一对第二锁紧旋钉；
[0026]通槽，贯穿开设于所述第二固定座上且位于一对第二滑槽之间；
[0027]一对第二锁紧孔，对应开设于所述第二固定座和通槽内壁上且分别与一对第二滑槽相连通；
[0028]一对第二锁紧槽，对应开设于一对所述第二连接柱上且与一对第二锁紧孔对应；
[0029]一对第二锁紧旋钉，对应螺纹连接于一对所述第二锁紧槽内且分别与一对第二锁紧槽内壁抵紧，用于压紧第二固定座和一对第二连接柱。
[0030]在进一步的实施例中，所述第二夹持部件还包括调节柱、移孔、第三锁紧孔、第三锁紧槽和第三锁紧旋钉；
[0031]调节柱，安装于所述底座上，本申请中，调节柱底部设置有螺纹，底座上对应开设有与此螺纹相适配的螺孔，调节柱通过螺纹、螺孔螺纹连接于底座上；
[0032]移孔，贯穿开设于所述第三夹板上且与调节柱相适配；
[0033]第三锁紧孔，开设于所述第三夹板上且与移孔相连通；
[0034]第三锁紧槽，开设于所述调节柱上且与第三锁紧孔对应；
[0035]第三锁紧旋钉，螺纹连接于所述第三锁紧孔内且与第三锁紧槽内壁抵紧，用于压紧第三夹板和调节柱。
[0036]有益效果：本技术公开了一种压力容器的成型设备，通过在底座上设置第一夹持部件以及可以调节的第二夹持部件，不仅可以提高压力容器原材料的夹紧程度，提高切割时原材料的稳定性、降低隐患，也可以对压力容器原材料进行预定角度的斜口切割，以满足各原材料后续的适配焊接等，便于压力容器后续的加工成型。
附图说明
[0037]图1为本技术整体结构的立体图。
[0038]图2为本技术第一夹持部件和第二夹持部件的爆炸图。
[0039]图3为本技术的使用效果图。
[0040]图中各附图标记为：1.底座、2.驱动组件、3.切割组件、4.让刀槽、5.第一夹持部、501.第一夹板、502.第二夹板、503.第一固定座、504.第一连接柱、505.第一锁紧孔、506.第
一锁紧槽、507.第一锁紧旋钉、6.第二夹持部件、601.第三夹板、602.第四夹板、603.第二固定座、604.第二连接柱、605.第二锁紧孔、606.第二锁紧槽、607.第二锁紧旋钉、608.调节柱、609.移孔、610.第三锁紧孔、611.第三锁紧槽、612.第三锁紧旋钉。
具体实施方式
[0041]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0042]申请人认为，现有的一种压力容器成型用机械砂轮切割设备，其包括动力组件、切割组件以及夹持组件等，其中，夹持组件用于夹持材料，便于切割，但市面上多数夹持组件为单侧夹持，固定效果有限且存在一定风险，同时，夹持组件多为水平夹持，不便于切割斜面，存在一定的局限性。
[0043]为此，申请人提出一种压力容器的成型设备，如图1
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图3所示，包括切割组件3、驱动组件2、底座1、让刀槽4和夹持组件。
[0044]其中，切割组件3用于切割压力容器原材料，包括锯刀、防护罩等。
[0045]驱动组件2连接于切割组件3上，用于驱动切割组件3，包括驱动电机等，用于驱动锯刀转动进行切割作业，驱动组件2和切割组件3具体可参照现有技术中的切割设备，如SY
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器的成型设备，其特征在于，包括：切割组件，用于切割压力容器原材料；驱动组件，连接于所述切割组件上，用于驱动切割组件；底座，用于承载安装驱动组件和切割组件；夹持组件，包括安装于所述底座上用于夹持压力容器原材料的第一夹持部件，以及安装于所述底座上、位于第一夹持部件一侧用于配合第一夹持部件夹持压力容器的第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件之间开设有与切割组件对应的让刀槽。2.根据权利要求1所述的一种压力容器的成型设备，其特征在于：所述第一夹持部件包括：第一夹板，安装于所述底座上；第二夹板，滑动设置于所述底座上且位于第一夹板一侧，用于配合第一夹板夹持压力容器原材料；第一固定座，安装于所述底座上，所述第一固定座上贯穿开设有第一滑槽；第一连接柱，与所述第一滑槽相适配且与第二夹板远离第一夹板的一面相连接，所述第一连接柱通过第一滑槽与第一固定座滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种压力容器的成型设备，其特征在于：所述第一夹持部件还包括：第一锁紧孔，开设于所述第一固定座上且与第一滑槽相连通；第一锁紧槽，开设于所述第一连接柱上且与第一锁紧孔对应；第一锁紧旋钉，螺纹连接于所述第一锁紧孔内且与第一锁紧槽内壁抵紧，用于压紧第一连接柱和第一固定座。4.根据权利要求1所述的一种压力容器的成型设备，其特征在于：所述第二夹持部件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋愚，杨广洲，黄芳，平青，季惠敏，
申请(专利权)人：南京华兴压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：