本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂输送调配装置，罐体一侧设有翻料装置，翻料装置与输送包装袋的输送装置衔接，料斗的侧壁上还设有割袋装置；罐体上方还设有移袋机构；罐体内固定有水平分隔板，将罐体分隔成上腔室和下腔室，上腔室为冲药腔，水平分隔板与罐体底部之间设置有竖直分隔板，将下腔室分隔成第一化药腔和第二化药腔，且均设置有搅拌装置，冲药腔内设置有破碎机构，冲药腔与第一化药腔和第二化药腔之间设有可开闭的通道，冲药腔侧壁与纯水供应管道连通，第一化药腔和第二化药腔分别连通有第一出药管路和第二出药管路；该装置能输送包装袋至料斗内自动割袋卸料并充分溶解，减少了人工操作的繁琐和人力的浪费，加快了溶解速度，提高调配质量。提高调配质量。提高调配质量。
【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂输送调配装置
[0001]本技术涉及一种絮凝剂输送调配装置，属于污水处理
技术介绍
[0002]在污水处理系统中，一般采用的是硫酸亚铁作为絮凝剂，而硫酸亚铁颗粒一般都是储存在包装袋中，购买回来的整包的硫酸亚铁通过叉车堆放在厂区内，而在调配时一般是一吨的硫酸亚铁需要配置三吨的纯水，目前，进行絮凝剂的调配时，将絮凝剂颗粒装入包装袋内，接着通过叉车或吊机等输送装置将包装袋移动至锥形料斗上方，再通过锥形料斗落入调配罐内，接着通过往调配罐内通入纯水，对絮凝剂颗粒进行溶解，然而这种操作存在以下问题：
[0003]1、这个操作需要占用行车，尤其是一些没有行车的地方就无法进行调配，极大的限制的配置场所；
[0004]2、该操作需要人工进行爬高进行割袋，同时割袋后等漏料完成后还需将包装袋移走，又需进行人工攀爬，具有一定的安全隐患；
[0005]3、这种方式还是需要多人配合，其中需要操作行车的人员，还需要割袋的工人，浪费了劳动力；
[0006]4、在进行调配时，先倒入硫酸亚铁颗粒后，由于量较大，进入调配罐后会发生结块，之后冲入纯水后依然无法进行有效溶解，导致絮凝剂质量不合格，影响后续污水处理的效果。
[0007]5、由于单纯依靠纯水进行溶解，这样溶解缓慢，非常耗时。
技术实现思路
[0008]本技术所要解决的技术问题是：一种絮凝剂输送调配装置，该装置能输送包装袋至料斗内自动割袋卸料并充分溶解，减少了人工操作的繁琐和人力的浪费，加快了溶解速度，提高调配质量。
[0009]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种絮凝剂输送调配装置，包括罐体，所述罐体上安装有方便进料的料斗，所述罐体一侧设有将装有絮凝剂颗粒的包装袋翻料落入料斗内的翻料装置，所述翻料装置与输送包装袋的输送装置衔接，所述料斗的侧壁上还设有方便割破包装袋漏料的割袋装置；所述罐体上方还设有用于夹持移动包装袋的移袋机构；
[0010]所述罐体内固定有水平分隔板，所述分隔板将罐体分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室为冲药腔，所述水平分隔板与罐体底部之间设置有竖直分隔板，所述竖直分隔板将下腔室分隔成第一化药腔和第二化药腔，所述第一化药腔和第二化药腔内均设置有搅拌装置，所述冲药腔内设置有对絮凝剂颗粒进行破碎的破碎机构，所述冲药腔与第一化药腔和第二化药腔之间设有可开闭的通道，所述冲药腔的侧壁与纯水供应管道连通，所述第一化药腔和第二化药腔分别连通有第一出药管路和第二出药管路。
[0011]作为一种优选的方案，所述输送装置包括由第一输送动力装置驱动承载输送包装袋的第一输送辊组，所述输送装置包括输送机架，所述输送机架上固定安装有防护侧板，所述防护侧板之间转动安装第一输送辊组，所述输送机架上安装有驱动第一输送辊组转动的第一输送动力装置；所述翻料装置包括翻料机架，所述翻料机架上偏转安装有偏转输送架，所述偏转输送架上转动安装有第二输送辊组，所述第一输送辊组和第二输送辊组相互衔接，所述偏转输送架上设有驱动第二输送辊组转动的第二输送动力装置；所述翻料机架上设有驱动偏转输送架偏转的偏转动力装置驱动，所述偏转输送架的下游端上还设有夹持处于第二输送辊组上的包装袋底部的夹持装置，所述偏转输送架的下游端与絮凝剂配制罐上方的料斗上口对应配合。
[0012]作为一种优选的方案，所述水平分隔板上转动安装有阀板，所述阀板上设置有连通孔，所述水平分隔板上设置有第一漏料口和第二漏料口，所述第一漏料口和第二漏料口分别将冲药腔和第一化药腔、冲药腔和第二化药腔连通，所述阀板由阀板动力装置驱动旋转使第一漏料口打开或者第二漏料口打开或者第一漏料口和第二漏料口均关闭，所述连通孔与第一漏料口或第二楼料口形成所述可开闭的通道。
[0013]作为一种优选的方案，所述破碎机构包括转动安装于冲药腔上的破碎主轴，所述破碎主轴上固定有若干个破碎刀片，所述破碎主轴的下端转动安装于水平分隔板上。
[0014]作为一种优选的方案，所述第一化药腔和第二化药腔内的搅拌装置结构相同，所述第一化药腔内的搅拌装置包括转动安装于水平分隔板上的第一搅拌轴，所述第二化药腔内的搅拌装置包括转动安装于水平分隔板上的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过齿轮转动机构与破碎主轴传动连接；所述水平分隔板上设置有密闭的容纳腔，所述第一搅拌轴的上端和第二搅拌轴的上端伸入到容纳腔内，所述第一搅拌轴上固定有位于容纳腔内的第一传动齿轮，所述第二搅拌轴上固定有位于容纳腔内的第二传动齿轮，所述破碎主轴上固定有位于容纳腔内的第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。
[0015]作为一种优选的方案，所述偏转输送架包括两块翻料侧板，所述翻料侧板之间旋转安装有第二输送辊组，所述翻料侧板的一端通过偏转机构偏转安装于翻料机架上，所述翻料机架上还设有用于支撑所述翻料侧板另一侧的支撑块；所述偏转机构包括一根固定安装于翻料侧板之间的偏转轴，所述偏转轴转动安装于翻料机架上，所述偏转动力装置为直线动力装置，所述直线动力装置的一端与直线齿条固定，所述直线齿条滑动安装在翻料机架上，所述偏转轴上固定安装有偏转齿轮，所述直线齿条与偏转齿轮相配合。
[0016]作为一种优选的方案，所述输送机架上设置有上料工位和准备工位，所述准备工位靠近所述第二输送辊组的上游端，所述第一输送辊组包括第一上料输送辊组和第一准备输送辊组，所述第一上料输送辊组转动安装于输送机架上且由上料工位延伸至准备工位，所述第一上料输送辊组由上料输送动力装置驱动；所述第一准备输送辊组转动安装于输送机架上且位于准备工位，所述第一准备输送辊组由准备输送动力装置驱动；所述防护侧板在准备工位处设置有定位导向结构。
[0017]作为一种优选的方案，所述移袋机构包括移袋机架，所述移袋机架上横向滑动安装有横向滑座，所述横向滑座由横向动力装置驱动在第一工作工位和第一待机工位之间滑动，所述横向滑座上竖直升降滑动安装有升降滑座，所述升降滑座由升降动力装置驱动在
第二工作工位和第二待机工位之间滑动，所述升降滑座上安装有纵向滑座，所述纵向滑座由纵向动力装置驱动在第三工作工位和第三待机工位之间滑动，所述纵向滑座上固定连接有至少两个移袋夹爪，所述移袋夹爪由夹持动力装置驱动。
[0018]作为一种优选的方案，所述割袋装置包括滑动安装于料斗侧壁上的割袋支架，所述料斗上设置有驱动所述割袋支架滑动的滑动动力装置，所述割袋支架上滑动安装有由伸缩动力装置驱动的刀座，所述刀座上固定有割刀，所述料斗本体的侧壁上开设置有方便割刀伸入的割缝，所述割缝的延伸方向与所述割袋支架的滑动方向相同，所述伸缩动力装置驱动所述割刀从割缝中伸入或退出。
[0019]作为一种优选的方案，所述割缝为水平弧形割缝，所述料斗的侧壁上固定有弧形导轨和弧形滑座，所述割袋支架固定于所述弧形滑座上，所述滑动动力装置驱动所述割袋支架弧形滑动；所述割缝为沿料斗上下延伸的直线割缝，所述料斗的侧壁上固定有直线导轨和直线滑座，所述割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂输送调配装置，包括罐体，所述罐体上安装有方便进料的料斗，其特征在于：所述罐体一侧设有将装有絮凝剂颗粒的包装袋翻料落入料斗内的翻料装置，所述翻料装置与输送包装袋的输送装置衔接，所述料斗的侧壁上还设有方便割破包装袋漏料的割袋装置；所述罐体上方还设有用于夹持移动包装袋的移袋机构；所述罐体内固定有水平分隔板，所述分隔板将罐体分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室为冲药腔，所述水平分隔板与罐体底部之间设置有竖直分隔板，所述竖直分隔板将下腔室分隔成第一化药腔和第二化药腔，所述第一化药腔和第二化药腔内均设置有搅拌装置，所述冲药腔内设置有对絮凝剂颗粒进行破碎的破碎机构，所述冲药腔与第一化药腔和第二化药腔之间设有可开闭的通道，所述冲药腔的侧壁与纯水供应管道连通，所述第一化药腔和第二化药腔分别连通有第一出药管路和第二出药管路。2.如权利要求1所述的一种絮凝剂输送调配装置，其特征在于：所述输送装置包括由第一输送动力装置驱动承载输送包装袋的第一输送辊组，所述输送装置包括输送机架，所述输送机架上固定安装有防护侧板，所述防护侧板之间转动安装第一输送辊组，所述输送机架上安装有驱动第一输送辊组转动的第一输送动力装置；所述翻料装置包括翻料机架，所述翻料机架上偏转安装有偏转输送架，所述偏转输送架上转动安装有第二输送辊组，所述第一输送辊组和第二输送辊组相互衔接，所述偏转输送架上设有驱动第二输送辊组转动的第二输送动力装置；所述翻料机架上设有驱动偏转输送架偏转的偏转动力装置驱动，所述偏转输送架的下游端上还设有夹持处于第二输送辊组上的包装袋底部的夹持装置，所述偏转输送架的下游端与絮凝剂配制罐上方的料斗上口对应配合。3.如权利要求2所述的一种絮凝剂输送调配装置，其特征在于：所述水平分隔板上转动安装有阀板，所述阀板上设置有连通孔，所述水平分隔板上设置有第一漏料口和第二漏料口，所述第一漏料口和第二漏料口分别将冲药腔和第一化药腔、冲药腔和第二化药腔连通，所述阀板由阀板动力装置驱动旋转使第一漏料口打开或者第二漏料口打开或者第一漏料口和第二漏料口均关闭，所述连通孔与第一漏料口或第二楼料口形成所述可开闭的通道。4.如权利要求3所述的一种絮凝剂输送调配装置，其特征在于：所述破碎机构包括转动安装于冲药腔上的破碎主轴，所述破碎主轴上固定有若干个破碎刀片，所述破碎主轴的下端转动安装于水平分隔板上。5.如权利要求4所述的一种絮凝剂输送调配装置，其特征在于：所述第一化药腔和第二化药腔内的搅拌装置结构相同，所述第一化药腔内的搅拌装置包括转动安装于水平分隔板上的第一搅拌轴，所述第二化药腔内的搅拌装置包括转动安装于水平分隔板上的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过齿轮转动机构与破碎主轴传动连接；所述水平分隔板上设置有密闭的容纳腔，所述第一搅拌轴的上端和第二搅拌轴的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：符宇，张志磊，朱磊，
申请(专利权)人：张家港市清源水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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