一种卧式乳化沥青储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化沥青储存容器技术领域，具体地说，涉及一种卧式乳化沥青储存罐，包括底板，底板上固定安装有两个相互对称的支撑板，两个支撑板上设置有储存罐体，储存罐体与支撑板之间设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定安装在位于后方的支撑板上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有长轴，长轴上固定安装有两个齿轮，搅拌组件还包括两个固定安装在储存罐体上的齿轮环，齿轮与齿轮环上的轮齿之间相互啮合，位于前方的支撑板的前侧面上固定安装有限位组件。本实用新型专利技术将长轴设置在储存罐体的外部进行搅拌操作，使长轴不会穿入至储存罐体内，进一步保证不易出现泄漏的情况，利于乳化沥青的保存操作。于乳化沥青的保存操作。于乳化沥青的保存操作。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式乳化沥青储存罐


[0001]本技术涉及乳化沥青储存容器
，具体地说，涉及一种卧式乳化沥青储存罐。

技术介绍

[0002]对乳化沥青进行存储操作时，通常会用到对应的储存罐，储存罐分为卧式和立式两种；
[0003]授权公告号为CN206064306U的技术专利公开了一种卧式乳化沥青储存罐。所述储存罐包括一个卧式圆筒形罐体；卧式圆筒形罐体上部设置有进料口，左端面下部设置有出料口，卧式圆筒形罐体内部下方具有斜度为5
°
的倾斜坡。与现有技术相比，本技术具有如下特点：罐体下部具有5
°
倾斜，便于出料，通过改进在罐体两端面上装有超声波发生器，利用超声波的空化作用，使乳化沥青混合更加均匀，性能更加稳定，通过改进在罐体侧壁上设置水冷盘管，在环境温度升高或搅拌造成乳化沥青温度升高的情况下，及时调整水冷盘管冷却水温度，从而有效控制乳化沥青温度，避免破乳等现象，保证了乳化沥青质量；结构简单，混合均匀，效率高，温控效果好；
[0004]虽然该技术方案具有有效控制乳化沥青温度，避免破乳等现象，保证了乳化沥青质量；结构简单，混合均匀，效率高，温控效果好的优点，但是该技术方案在具体使用时，采用横向的搅拌轴进行搅拌操作时，由于搅拌轴穿过罐体，长时间使用之后，搅拌轴穿过罐体的连接部位容易出现泄漏的情况，会造成罐体无法起到较好的保存效果，另外更换密封配件也耗费资金，同时也耽误时间，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种卧式乳化沥青储存罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卧式乳化沥青储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种卧式乳化沥青储存罐，包括底板，所述底板上固定安装有两个相互对称的支撑板，两个所述支撑板上设置有储存罐体，所述储存罐体与两个所述支撑板之间转动连接，所述储存罐体呈向下倾斜60度至75度设置；
[0008]所述储存罐体与所述支撑板之间设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定安装在位于后方的所述支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有长轴，所述长轴上固定安装有两个相互对称的齿轮，所述搅拌组件还包括两个相互对称且固定安装在所述储存罐体上的齿轮环，所述齿轮与所述齿轮环上的轮齿之间相互啮合。
[0009]优选的，所述支撑板上设置有通孔，所述储存罐体穿过所述支撑板内的通孔并与通孔之间转动连接，使储存罐体能够正常进行转动操作。
[0010]优选的，所述储存罐体的顶端筒体上固定安装有进料管，所述储存罐体的底端筒
体上固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有阀门，便于进行进料和出料操作。
[0011]优选的，所述进料管上通过铰链铰接有密封盖，便于利用密封盖对进料管进行密封操作。
[0012]优选的，所述储存罐体的内部设置有存储腔室，所述存储腔室的腔壁上固定安装有搅拌板，所述存储腔室的底端呈半球状，所述出料管位于所述存储腔室底部半球状的中心位置处，使随着储存罐体转动时，能够带动搅拌板转动，实现对处在储存罐体内的乳化沥青进行搅拌操作。
[0013]优选的，所述密封盖远离其上的铰链端部与所述进料管之间通过紧固螺栓固定连接，方便对密封盖进行固定操作。
[0014]优选的，位于前方的所述支撑板的前侧面上固定安装有用于抵在所述储存罐体前侧面上的限位组件，所述限位组件包括固定安装在所述支撑板前侧面上的端面抵接板，所述端面抵接板的后侧面上设置有多个呈环状等间距排列的球形腔室，所述球形腔室内嵌设有滚珠，所述滚珠抵在所述储存罐体的前侧面上，通过设置的端面抵接板抵在储存罐体的侧面上，使储存罐体不易出现从支撑板上脱落的情况，另外通过设置的滚珠，利于减小与储存罐体之间的摩擦力，使储存罐体在转动的时候更加顺利。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的支撑板、储存罐体和搅拌组件，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动齿轮转动，进一步带动齿轮环和储存罐体转动，储存罐体转动带动搅拌板转动，实现进行搅拌操作，另外由于长轴设置在储存罐体的外部，不会穿过储存罐体，使储存罐体上不会留有让长轴穿过的通孔，进一步保证储存罐体上不会出现泄漏的情况，解决了常规的卧式乳化沥青储存罐在具体使用时，采用横向的搅拌轴进行搅拌操作时，由于搅拌轴穿过罐体，长时间使用之后，搅拌轴穿过罐体的连接部位容易出现泄漏的情况，会造成罐体无法起到较好的保存效果，另外更换密封配件也耗费资金，同时也耽误时间，给使用者带来不便的问题。
[0017]2、本技术通过设置的限位组件，利用端面抵接板抵在储存罐体的侧面上，使储存罐体不易出现从支撑板上脱落的情况，另外通过设置的滚珠，利于减小与储存罐体之间的摩擦力，使储存罐体在转动的时候更加顺利。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术储存罐体的剖视图；
[0021]图4为本技术限位组件的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、底板；10、支撑板；
[0024]2、储存罐体；20、进料管；21、密封盖；22、出料管；23、阀门；24、存储腔室；241、搅拌板；
[0025]3、搅拌组件；30、齿轮环；31、驱动电机；32、长轴；33、齿轮；
[0026]4、限位组件；40、端面抵接板；41、球形腔室；42、滚珠。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种卧式乳化沥青储存罐，包括底板1，底板1上固定安装有两个相互对称的支撑板10，两个支撑板10上设置有储存罐体2，储存罐体2与两个支撑板10之间转动连接，储存罐体2呈向下倾斜60度至75度设置，便于利用支撑板10对储存罐体2进行支撑操作，且储存罐体2呈向下倾斜设置，利于将储存罐体2内的乳化沥青顺着储存罐体2的底部向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式乳化沥青储存罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有两个相互对称的支撑板(10)，两个所述支撑板(10)上设置有储存罐体(2)，所述储存罐体(2)与两个所述支撑板(10)之间转动连接，所述储存罐体(2)呈向下倾斜60度至75度设置；所述储存罐体(2)与所述支撑板(10)之间设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括固定安装在位于后方的所述支撑板(10)上的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴末端固定安装有长轴(32)，所述长轴(32)上固定安装有两个相互对称的齿轮(33)，所述搅拌组件(3)还包括两个相互对称且固定安装在所述储存罐体(2)上的齿轮环(30)，所述齿轮(33)与所述齿轮环(30)上的轮齿之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的卧式乳化沥青储存罐，其特征在于：所述支撑板(10)上设置有通孔，所述储存罐体(2)穿过所述支撑板(10)内的通孔并与通孔之间转动连接。3.根据权利要求1所述的卧式乳化沥青储存罐，其特征在于：所述储存罐体(2)的顶端筒体上固定安装有进料管(20)，所述储存罐体(2)的底端筒体上固定安装有出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌振，李永青，马廷东，
申请(专利权)人：淄博鼎泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：