一种乳化沥青冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳化沥青冷却组件技术领域，具体地说，涉及一种乳化沥青冷却装置，包括罐体，罐体由设置在外层的外罐和设置在外罐内部的内罐组成，外罐与内罐之间设置有通水腔室，内罐上固定安装有多个等间距排列的半导体制冷片，外罐上固定安装有与通水腔室相连通的进水管，外罐上还固定安装有与通水腔室相连通的出水管，罐体上固定安装有呈向上倾斜45度至60度设置的倾斜管，倾斜管的末端固定安装在内罐上并与内罐的内部相连通，倾斜管上设置有搅匀装置。本实用新型专利技术能够进行降温冷却操作，同时热交换后的水能够供给外界使用，利于提高资源利用率。源利用率。源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青冷却装置


[0001]本技术涉及乳化沥青冷却组件
，具体地说，涉及一种乳化沥青冷却装置。

技术介绍

[0002]乳化沥青指的是液态的沥青，在对制备完成的乳化沥青进行存储操作时，由于刚制备完成的乳化沥青温度较高，在存储至对应的罐体内后，还需要进行冷却操作，进行冷却操作时，通常会用到对应的冷却装置；
[0003]授权公告号为CN104177626A的专利技术专利公开了一种乳化沥青搅拌冷却装置，其包括一个竖直的圆筒形罐体，罐体设置在一个基坑上，罐体内设置有底部的第一搅拌装置和上部的第二搅拌装置，在第一搅拌装置外侧，沿着罐体内壁设置有第一冷却水管，罐体上部环绕第二搅拌装置设置有第二冷却水管，第一搅拌装置与第一冷却水管的高度不大于罐体的高度的三分之一，第一搅拌装置包括至少两组锥形搅拌叶片，第二搅拌装置包括至少两组向外凸出的棱形搅拌叶片，罐体顶部设置有一根环形管，环形管上设置有多个喷头，罐体底部设置有集水槽，集水槽连接有集水沟，集水沟连接有集水池，集水池与环形管连接；
[0004]虽然该技术方案具有可高效的对乳化沥青进行冷却并大大降低运行使用成本的优点，但是该技术方案在具体使用时，由于冷却水对罐体内的乳化沥青进行冷却后，热交换后的水的温度会升高，直接将该部分热水向外排放会造成该部分热水被浪费，不能将该部分热水供给外界使用，造成一定的资源浪费，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种乳化沥青冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种乳化沥青冷却装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种乳化沥青冷却装置，包括罐体，所述罐体由设置在外层的外罐和设置在外罐内部的内罐组成，所述外罐与所述内罐之间设置有通水腔室，所述内罐上固定安装有多个等间距排列的半导体制冷片；
[0008]所述外罐上固定安装有与所述通水腔室相连通的进水管，所述外罐上还固定安装有与所述通水腔室相连通的出水管，所述进水管位于所述外罐的底部筒体上，所述出水管位于所述外罐的顶部筒体上，所述半导体制冷片的制冷端位于所述内罐内，所述半导体制冷片的散热端位于所述通水腔室内。
[0009]优选的，所述出水管中排出的水用于供给外界使用。
[0010]优选的，所述外罐的底壁中心位置处固定安装有支撑凸块，所述内罐的底面上设置有定位槽，所述支撑凸块位于所述定位槽内并与所述定位槽之间插接配合，方便将内罐放置在外罐内进行定位安装操作。
[0011]优选的，所述支撑凸块的高度大于所述定位槽的深度，使内罐与外罐的底壁之间留有冷却水可以通过的间隙，提高内罐与冷却水的接触面积，利于提高对内罐内的散热效果。
[0012]优选的，所述罐体的顶面上通过多个紧固螺栓固定安装有同时对外罐和内罐进行封堵的顶盖，便于利用顶盖进行密封操作。
[0013]优选的，所述罐体上固定安装有呈向上倾斜45度至60度设置的倾斜管，所述倾斜管的末端固定安装在所述内罐上并与所述内罐的内部相连通，所述倾斜管上设置有搅匀装置，所述搅匀装置包括固定安装在所述倾斜管末端管体上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述内罐内，保证在使用时，能够利用搅拌电机工作，带动传动轴和搅拌叶片转动，实现对内罐内的乳化沥青进行搅拌，使对各个部位的乳化沥青进行冷却更加均匀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的通水腔室，将水通入到通水腔室内后，能够实现对内罐内进行冷却操作，通水腔室内经过热交换后的水的温度会升高，水温升高后的水顺着出水管向外排出，能够供给外界使用，利于提高对资源的利用率，方便使用，解决了常规的乳化沥青冷却装置在具体使用时，由于冷却水对罐体内的乳化沥青进行冷却后，热交换后的水的温度会升高，直接将该部分热水向外排放会造成该部分热水被浪费，不能将该部分热水供给外界使用，造成一定的资源浪费，给使用者带来不便的问题。
[0016]2、本技术通过设置的半导体制冷片，能够提高对内罐内的冷却效果，且通过设置的搅匀装置，能够利用搅拌电机工作，带动传动轴和搅拌叶片转动，实现对内罐内的乳化沥青进行搅拌，使对各个部位的乳化沥青进行冷却更加均匀，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术罐体的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0021]图5为本技术搅匀装置的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：1、罐体；10、外罐；11、内罐；12、通水腔室；13、半导体制冷片；14、支撑凸块；15、定位槽；16、进水管；17、出水管；18、顶盖；19、倾斜管；2、搅匀装置；20、搅拌电机；21、传动轴；22、搅拌叶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种乳化沥青冷却装置，包括罐体1，罐体1由设置在外层的外罐10和设置在外罐10内部的内罐11组成，外罐10与内罐11之间设置有通水腔室12，外罐10上固定安装有与通水腔室12相连通的进水管16，外罐10上还固定安装有与通水腔室12相连通的出水管17，进水管16位于外罐10的底部筒体上，出水管17位于外罐10的顶部筒体上，出水管17中排出的水用于供给外界使用，保证在使用时，能够利用进水管16进水，进入到通水腔室12内对内罐11内进行降温冷却操作，通水腔室12内与内罐11进行热交换后的水能够顺着出水管17向外排出，供给外界使用，利于提高对资源的利用率；
[0026]具体的，内罐11上固定安装有多个等间距排列的半导体制冷片13，半导体制冷片13的制冷端位于内罐11内，半导体制冷片13的散热端位于通水腔室12内，保证在使用时，能够利用半导体制冷片13实现对内罐11内进行进一步的冷却散热操作，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青冷却装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)由设置在外层的外罐(10)和设置在外罐(10)内部的内罐(11)组成，所述外罐(10)与所述内罐(11)之间设置有通水腔室(12)，所述内罐(11)上固定安装有多个等间距排列的半导体制冷片(13)；所述外罐(10)上固定安装有与所述通水腔室(12)相连通的进水管(16)，所述外罐(10)上还固定安装有与所述通水腔室(12)相连通的出水管(17)，所述进水管(16)位于所述外罐(10)的底部筒体上，所述出水管(17)位于所述外罐(10)的顶部筒体上，所述半导体制冷片(13)的制冷端位于所述内罐(11)内，所述半导体制冷片(13)的散热端位于所述通水腔室(12)内。2.根据权利要求1所述的乳化沥青冷却装置，其特征在于：所述出水管(17)中排出的水用于供给外界使用。3.根据权利要求1所述的乳化沥青冷却装置，其特征在于：所述外罐(10)的底壁中心位置处固定安装有支撑凸块(14)，所述内罐(11)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏祥，丁栋，赵永鑫，
申请(专利权)人：淄博鼎泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：