本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用新型上料装置，包括固定组件，包括固定架、卷轴以及纺纱，所述卷轴设置于所述固定架内，所述纺纱位于所述卷轴上，传动组件，设置于所述固定架上，包括动力件、变速件、限位件以及传动件，所述动力件设置于所述固定架一侧，所述变速件位于所述动力件一侧，所述限位件设置于所述变速件表面，所述传动件设置于所述固定架上。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置固定组件用于对纺纱进行输送，通过设置传动组件用于对上料速度进行调节，解决了现有的上料装置大多不具备调节上料速度的功能，并不能满足生产需求的问题。并不能满足生产需求的问题。并不能满足生产需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用新型上料装置
[0001]本技术涉及纺织生产
，特别是一种纺织生产用新型上料装置。
技术介绍
[0002]在纺织生产中，纺织布的生产需要纺纱纺织，在纺织的过程中往往需要根据具体生产状况，调节纺纱的送料速度，现有的上料装置大多不具备调节上料速度的功能，并不能满足生产需求，为此我们提出了一种纺织生产用新型上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的纺织生产用新型上料装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的上料装置大多不具备调节上料速度的功能，并不能满足生产需求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产用新型上料装置，其包括，
[0007]固定组件，包括固定架、卷轴以及纺纱，所述卷轴设置于所述固定架内，所述纺纱位于所述卷轴上；以及
[0008]传动组件，设置于所述固定架上，包括动力件、变速件、限位件以及传动件，所述动力件设置于所述固定架一侧，所述变速件位于所述动力件一侧，所述限位件设置于所述变速件表面，所述传动件设置于所述固定架上。
[0009]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述动力件包括第一固定板以及电机，所述第一固定板设置于所述固定架一侧，所述电机固定于所述第一固定板一侧。
[0010]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述动力件还包括第二固定板以及固定套，所述第二固定板位于所述电机一侧，并套设于所述电机输出端，所述固定套固定于所述电机输出端。
[0011]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述变速件包括转盘、变速转轴以及变速旋钮，所述转盘固定于所述固定套一侧，所述变速转轴活动连接于所述转盘内，所述变速旋钮固定于所述变速转轴端部。
[0012]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述变速件还包括活动套以及连接杆，所述活动套套设于所述变速转轴表面，所述连接杆活动连接于所述活动套一侧。
[0013]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述变速件还包括固定轴、齿轮片以及滑片，所述固定轴转动连接于所述连接杆内，所述齿轮片设置于两个所述连接杆内，所述滑片固定于所述齿轮片一侧，所述转盘表面开设有滑槽，所述齿轮片滑动连接于所述滑槽内壁。
[0014]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括第一传动带以及第一齿轮，所述第一齿轮和所述齿轮片通过所述第一传动带传动连接。
[0015]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括轴套、拉力弹簧以及固定块，所述轴套转动连接于所述第一齿轮一侧，所述固定块固定于所述固定架一侧，所述拉力弹簧两端分别固定于所述轴套和所述固定块一侧。
[0016]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括第二齿轮，所述第二齿轮固定于所述第一齿轮一侧，所述固定架一侧开设有弧形槽，所述第二齿轮和所述第一齿轮连接处滑动连接于所述弧形槽内壁。
[0017]作为本技术所述纺织生产用新型上料装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括第二传动带以及第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮通过所述第二传动带传动连接。
[0018]本技术有益效果为：通过设置固定组件用于对纺纱进行输送，通过设置传动组件用于对上料速度进行调节，解决了现有的上料装置大多不具备调节上料速度的功能，并不能满足生产需求的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为纺织生产用新型上料装置的结构图。
[0021]图2为纺织生产用新型上料装置的另一视角结构图。
[0022]图3为纺织生产用新型上料装置的第一固定板、电机、第二固定板和固定套连接结构图。
[0023]图4为纺织生产用新型上料装置的转盘、转轴、变速旋钮和活动套连接结构图。
[0024]图5为纺织生产用新型上料装置的转盘、转轴、齿轮片和滑片连接结构图。
[0025]图6为纺织生产用新型上料装置的图2中A处局部结构放大图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1~6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种纺织生产用新型上料装置，纺织生产用新型上料装置包括固定组件100，包括固定架101、卷轴102以及纺纱103，卷轴102设置于固定架101内，纺纱103位于卷轴102上。
[0031]固定架101用于对卷轴102进行固定，卷轴102用于对纺纱103进行固定。
[0032]传动组件200，设置于固定架101上，包括动力件201、变速件202、限位件203以及传动件204，动力件201设置于固定架101一侧，变速件202位于动力件201一侧，限位件203设置于变速件202表面，传动件204设置于固定架101上。
[0033]动力件201用于对传动组件200提供动力，变速件202用于调节限位件203的转速，限位件203用于带动传动件204转动。
[0034]具体的，动力件201包括第一固定板201a以及电机201b，第一固定板201a设置于固定架101一侧，电机201b固定于第一固定板201a一侧。
[0035]第一固定板201a用于对电机201b进行固定，电机201b对传动组件200提供动力。
[0036]优选的，动力件201还包括第二固定板201c以及固定套20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用新型上料装置，其特征在于：包括，固定组件（100），包括固定架（101）、卷轴（102）以及纺纱（103），所述卷轴（102）设置于所述固定架（101）内，所述纺纱（103）位于所述卷轴（102）上；以及传动组件（200），设置于所述固定架（101）上，包括动力件（201）、变速件（202）、限位件（203）以及传动件（204），所述动力件（201）设置于所述固定架（101）一侧，所述变速件（202）位于所述动力件（201）一侧，所述限位件（203）设置于所述变速件（202）表面，所述传动件（204）设置于所述固定架（101）上。2.如权利要求1所述的纺织生产用新型上料装置，其特征在于：所述动力件（201）包括第一固定板（201a）以及电机（201b），所述第一固定板（201a）设置于所述固定架（101）一侧，所述电机（201b）固定于所述第一固定板（201a）一侧。3.如权利要求2所述的纺织生产用新型上料装置，其特征在于：所述动力件（201）还包括第二固定板（201c）以及固定套（201d），所述第二固定板（201c）位于所述电机（201b）一侧，并套设于所述电机（201b）输出端，所述固定套（201d）固定于所述电机（201b）输出端。4.如权利要求3所述的纺织生产用新型上料装置，其特征在于：所述变速件（202）包括转盘（202a）、变速转轴（202b）以及变速旋钮（202c），所述转盘（202a）固定于所述固定套（201d）一侧，所述变速转轴（202b）活动连接于所述转盘（202a）内，所述变速旋钮（202c）固定于所述变速转轴（202b）端部。5.如权利要求4所述的纺织生产用新型上料装置，其特征在于：所述变速件（202）还包括活动套（202d）以及连接杆（202e），所述活动套（202d）套设于所述变速转轴（202b）表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘江林，徐小永，
申请(专利权)人：新昌县万宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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