一种水性涂层涂布机辊轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂层涂布机辊轮结构，涉及涂布机技术领域，解决了目前在对薄膜、纸张等进行输送的过程中，其在第一辊轮和第二辊轮表面的薄膜、纸张等处于张紧状态，很容易导致薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，导致产品合格率降低，影响产品质量的技术问题；包括工作箱，工作箱的内部固定安装有第一转动架，第一转动架的内部转动连接有第一辊轮，工作箱的内部设有矩形板，矩形板顶端的两侧均固定安装有第二转动架，两个第二转动架的内部均转动连接有第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮之间缠绕有薄膜本体；本实用新型专利技术具有能够避免薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，提高产品合格率，提高最终产品质量。提高最终产品质量。提高最终产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂层涂布机辊轮结构


[0001]本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种水性涂层涂布机辊轮结构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等水性图层，并烘干后裁切成片或收卷，在对薄膜、纸张等的表面涂布工艺输送的过程中一般依靠辊轮结构的传输进行输送。
[0003]根据中国专利授权公告号CN201820175264.4提供的“涂布机辊轮结构及涂布机”，通过第一辊轮的转动半径大于第二辊轮的转动半径，并且第一辊轮的转动中心与基座的距离大于第二辊轮的转动中心与基座的距离，第一辊轮、第二辊轮及辊轧轮在传递的过程中保证了基材的包覆角满足密封固化的需求，进而实现了涂布机辊轮结构的运行稳定性高，并且改善涂布机的固化效率；但在对薄膜、纸张等进行输送的过程中，其在第一辊轮和第二辊轮表面的薄膜、纸张等处于张紧状态，很容易导致薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，导致产品合格率降低，影响产品质量。
[0004]为此设计一种水性涂层涂布机辊轮结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种水性涂层涂布机辊轮结构，解决了在对薄膜、纸张等进行输送的过程中，其在第一辊轮和第二辊轮表面的薄膜、纸张等处于张紧状态，很容易导致薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，导致产品合格率降低，影响产品质量的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种水性涂层涂布机辊轮结构，包括工作箱，所述工作箱的内部固定安装有第一转动架，所述第一转动架的内部转动连接有第一辊轮，所述工作箱的内部设有矩形板，所述矩形板顶端的两侧均固定安装有第二转动架，两个所述第二转动架的内部均转动连接有第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮之间缠绕有薄膜本体，所述第一转动架顶端的两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的内部均设置第一缓冲组件，两个所述第一缓冲组件均包括有移动杆、移动板、第一弹簧和第一缓震垫，两个所述移动杆分别滑动连接在安装块的内部，两个所述移动杆的底端均固定安装有移动板，两个所述移动板的底端均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均固定安装有第一缓震垫，两个所述第一缓震垫的底端均与安装块的内壁固定连接，两个所述移动杆的顶端均穿过安装块并与工作箱内壁的顶端固定连接，所述矩形板底端的四个边角均设有第二缓冲组件。
[0007]优选的，四个所述第二缓冲组件均包括有第二弹簧、第二缓震垫和支撑柱，四个所述第二弹簧分别固定安装在矩形板底端的四个边角，四个所述第二弹簧的底端均固定安装有第二缓震垫，四个所述第二缓震垫的底端均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均与工作箱内壁底端的四个边角固定连接。
[0008]优选的，两个所述第一缓冲组件还均包括有第三弹簧，两个所述第三弹簧的一端
均与工作箱的内壁固定连接，两个所述第三弹簧的另一端均与安装块的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述工作箱两侧的顶部均开设有与薄膜本体对应的移动槽。
[0010]优选的，所述工作箱的顶端通过螺丝固定安装有操作盖。
[0011]优选的，所述工作箱底端的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的表面的两个边角均开设有安装孔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种水性涂层涂布机辊轮结构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供水性涂层涂布机辊轮结构，通过设置在第一辊轮和第二辊轮处设置的第一转动架和第二转动架，配合第一转动架顶部设置的安装块，以及安装块内部设置的第一缓冲组件，使得对应的第一弹簧和第三弹簧自身的形变量发生改变，设置的第一缓震垫用于吸收第一弹簧所产生的振动，进而使得第一辊轮具备缓冲的作用，同时设置在矩形板底部设置的四个第二缓冲组件，通过第二弹簧自身形变量的改变，配合第二缓震垫进行吸收，进而便于对第二辊轮起到缓冲的作用，继而能够避免薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，提高产品合格率，提高最终产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术B处的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作箱；2、第一转动架；3、第一辊轮；4、安装块；5、第一缓冲组件；51、移动杆；52、移动板；53、第一弹簧；54、第一缓震垫；55、第三弹簧；6、矩形板；7、第二缓冲组件；71、第二弹簧；72、第二缓震垫；73、支撑柱；8、第二转动架；9、第二辊轮；10、薄膜本体；11、移动槽；12、操作盖；13、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种水性涂层涂布机辊轮结构，包括工作箱1，工作箱1的内部固定安装有第一转动架2，第一转动架2的内部转动连接有第一辊轮3，工作箱1的内部设有矩形板6，矩形板6顶端的两侧均固定安装有第二转动架8，两个第二转动架8的内部均转动连接有第二辊轮9，第一辊轮3和第二辊轮9之间缠绕有薄膜本体10，第一转动架2顶端的两侧均固定安装有安装块4，两个安装块4的内部均设置第一缓冲组件5，两个第一缓冲组件5均包括有移动杆51、移动板52、第一弹簧53和第一缓震垫54，两个移动杆51分别滑动连接在安装块4的内部，两个移动杆51的底端均固定安装有移动板52，两个移动板52的底端均固定安装有第一弹簧53，两个第一弹簧53的底端均固定安装有第一缓震垫54，两个第一缓震垫54的底端均与安装块4的内壁固定连接，两个移动杆51的顶端均穿过安装块4并与工作箱1内壁的
顶端固定连接，矩形板6底端的四个边角均设有第二缓冲组件7。
[0021]参阅图4，四个第二缓冲组件7均包括有第二弹簧71、第二缓震垫72和支撑柱73，四个第二弹簧71分别固定安装在矩形板6底端的四个边角，四个第二弹簧71的底端均固定安装有第二缓震垫72，四个第二缓震垫72的底端均固定安装有支撑柱73，四个支撑柱73的底端均与工作箱1内壁底端的四个边角固定连接，用于再次起到缓冲减震的作用，提高第二辊轮9自身的稳定性，设置的第二缓震垫72，用于吸收第二弹簧71产生的振动。
[0022]参阅图3，两个第一缓冲组件5还均包括有第三弹簧55，两个第三弹簧55的一端均与工作箱1的内壁固定连接，两个第三弹簧55的另一端均与安装块4的顶端固定连接，用于起到缓震的作用。
[0023]参阅图2，工作箱1两侧的顶部均开设有与薄膜本体10对应的移动槽11，便于对薄膜本体10进行输送。
[0024]参阅图1，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂层涂布机辊轮结构，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部固定安装有第一转动架(2)，所述第一转动架(2)的内部转动连接有第一辊轮(3)，所述工作箱(1)的内部设有矩形板(6)，所述矩形板(6)顶端的两侧均固定安装有第二转动架(8)，两个所述第二转动架(8)的内部均转动连接有第二辊轮(9)，所述第一辊轮(3)和第二辊轮(9)之间缠绕有薄膜本体(10)，所述第一转动架(2)顶端的两侧均固定安装有安装块(4)，两个所述安装块(4)的内部均设置第一缓冲组件(5)，两个所述第一缓冲组件(5)均包括有移动杆(51)、移动板(52)、第一弹簧(53)和第一缓震垫(54)，两个所述移动杆(51)分别滑动连接在安装块(4)的内部，两个所述移动杆(51)的底端均固定安装有移动板(52)，两个所述移动板(52)的底端均固定安装有第一弹簧(53)，两个所述第一弹簧(53)的底端均固定安装有第一缓震垫(54)，两个所述第一缓震垫(54)的底端均与安装块(4)的内壁固定连接，两个所述移动杆(51)的顶端均穿过安装块(4)并与工作箱(1)内壁的顶端固定连接，所述矩形板(6)底端的四个边角均设有第二缓冲组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕保民，黎传东，马奔一，
申请(专利权)人：安徽庞度环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：