一种进气格栅喷涂挂具制造技术

本实用新型专利技术提供一种进气格栅喷涂挂具，包括底板，所述底板上端面向下凹陷形成多个第二定位凹孔，所述底板上端上下堆叠多个支撑框架，所述支撑框架上端面向下凹陷形成多个第一定位凹孔，所述支撑框架下端等距安装多个插柱，位于最下侧的所述支撑框架下端的插柱设置在底板上的第二定位凹孔内，剩余位于上侧的所述支撑框架下端的插柱位于相邻下侧的支撑框架上的第一定位凹孔内，所述支撑框架正前方设置放置框架，所述支撑框架与放置框架之间四个棱角位置均安装连接组件，该设计达到支撑框架的便捷拆装的目的，可将多个支撑框架拆卸出，并对支撑框架成横向状态进行推叠存储，有效提升空间利用率，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种进气格栅喷涂挂具


[0001]本技术是一种进气格栅喷涂挂具，属于喷涂


技术介绍

[0002]进气格栅是车身附件之一，而进气格栅具有保护发动机舱内的部件以及向发动机舱内进行通风散热，并且进气格栅起到的最核心的作用就是装饰，为了掩盖发动机舱里面的机械结构件，在进气格栅生产中，一般需要对进气格栅进行喷涂处理，在喷涂前，先利与挂具将进气格栅进行悬挂安装，现有技术中进气格栅喷涂挂具一般由底座、支撑架以及托举工装构成，先将一定高度的支撑架安装到底座上端，然后将合适数量的托举工装等距安装到支撑架前端面上，在使用时，可将相应数量的进气格栅呈垂直状态分别放置到合适数量的托举工装上，使多个进气格栅进行悬挂，然后对悬挂的进气格栅进行喷涂处理，而底座、支撑架以及托举工装相互间均采用焊接等固定方式进行连接，并形成喷涂挂具，致使喷涂挂具呈整体结构，在喷涂挂具不使用时，会占用大量空间来进行存储，实用性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种进气格栅喷涂挂具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到支撑框架的便捷拆装的目的，有效提升空间利用率，实用性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种进气格栅喷涂挂具，包括底板，所述底板上端面向下凹陷形成多个第二定位凹孔，所述底板上端上下堆叠多个支撑框架，所述支撑框架上端面向下凹陷形成多个第一定位凹孔，所述支撑框架下端等距安装多个竖向布置的插柱，位于最下侧的所述支撑框架下端的插柱设置在底板上的第二定位凹孔内，剩余位于上侧的所述支撑框架下端的插柱位于相邻下侧的支撑框架上的第一定位凹孔内，所述支撑框架正前方设置用于悬挂进气格栅的放置框架，所述支撑框架与放置框架之间四个棱角位置均安装纵向布置的连接组件。
[0005]进一步地，所述连接组件包括安装在放置框架后端拐角位置的呈纵向布置的插杆，所述插杆设置在直筒内且直筒贴合在放置框架后端。
[0006]进一步地，位于上侧的所述直筒上端贴合T型插销的横向部，且T型插销的竖向部贯穿位于上侧的直筒、设置在位于上侧的直筒内的插杆、位于对应下侧的直筒以及设置在位于对应下侧的直筒内的插杆。
[0007]进一步地，所述支撑框架前端四个棱角位置均安装纵向布置的支撑柱，所述支撑柱前端安装第二圆板，且第二圆板前端贴合第一圆板，所述第一圆板安装在直筒后端，所述第一圆板前端等距贴合呈圆形布置的多个螺栓的螺帽部且螺栓位于直筒外侧，所述螺栓的螺杆部贯穿第一圆板以及第二圆板并与螺母螺纹连接。
[0008]进一步地，所述支撑柱外端安装辅助圆环且辅助圆环位于第二圆板后侧，所述螺栓的螺杆部贯穿第一圆板、第二圆板以及辅助圆环并与螺母螺纹连接，且螺母贴合在辅助
圆环后端。
[0009]进一步地，所述底板下端四个棱角位置均安装滚动构件的固定部，所述底板上端右侧边缘位置安装推手架，且推手架位于支撑框架右侧。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、将一个支撑框架下端的插柱安插到底板上的第二定位凹孔内，使一个支撑框架定位安装到底板上端，再将另一个支撑框架下端的插柱安插到安装后的支撑框架上端的第一定位凹孔内，使相邻两个支撑框架之间定位安装，同上述步骤，实现将合适数量的支撑框架呈上下排列并堆叠到底板上端，达到支撑框架的便捷拆装的目的，当使用完成后，可将多个支撑框架拆卸出，然后将支撑框架成横向状态进行推叠存储，有效提升空间利用率，实用性好。
[0012]2、可将支撑框架后端四个插杆分别安装到相应四个直筒内，再将T型插销贯穿位于上侧的直筒、设置在位于上侧的直筒内的插杆、位于对应下侧的直筒以及设置在位于对应下侧的直筒内的插杆，达到放置框架的便捷拆装的目的，便于组装和维护。
[0013]3、利用螺栓与螺母，使第一圆板与第二圆板之间紧固安装，实现直筒的安装，同时辅助圆环与第二圆板之间距离一定距离，从而使螺栓的螺杆部出现一节暴露段，当螺栓与螺母之间无法拆卸时，可对螺栓的暴露段进行切断处理，实现直筒的便捷拆卸，方便对直筒的更换。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种进气格栅喷涂挂具的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种进气格栅喷涂挂具中底板的示意图；
[0017]图3为本技术一种进气格栅喷涂挂具中支撑框架的剖视图；
[0018]图4为本技术一种进气格栅喷涂挂具中放置框架的剖视图。
[0019]图中：1
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支撑框架、2
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放置框架、3
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底板、11
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第一定位凹孔、12
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插柱、21
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直筒、22
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第一圆板、23
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第二圆板、24
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支撑柱、25
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辅助圆环、26
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T型插销、27
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插杆、31
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刹车万向轮、32
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第二定位凹孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种进气格栅喷涂挂具，包括底板3，将四个滚动构件的固定部分别安装到呈矩形结构的底板3下端四个棱角位置上，利用滚动构件实现底板3移动作业，滚动构件可采用刹车万向轮31，并将位于支撑框架1右侧的呈倒U形结构的推手架安装到底板3上端右侧边缘位置上，通过推手架能对底板3进行推动，具体地，在使用时，先对推手架进行握持，然后对推手架进行推动，从而使底板3在四个刹车万向轮31作用下进行运动，便于移动。
[0022]如图1、图2和图3所示，在底板3上端面向下凹陷形成多个第二定位凹孔32，在支撑
框架1上端面向下凹陷形成多个第一定位凹孔11，再将多个竖向布置的插柱12等距安装到支撑框架1下端，再将位于最下侧的支撑框架1下端的插柱12安插到底板3上的第二定位凹孔32内，使最下侧的支撑框架1定位安装到底板3上端，然后将位于上侧的支撑框架1下端的插柱12安插到已安装的下侧的支撑框架1上的第一定位凹孔11内，使上侧的支撑框架1定位安装到下侧的支撑框架1上端，同上述步骤，使呈上下排列的多个支撑框架1堆叠到底板3上端，再将呈矩形结构的放置框架2设置到支撑框架1正前方。
[0023]具体地，先选择合适数量的支撑框架1，然后将一个支撑框架1下端的插柱12安插到底板3上的第二定位凹孔32内，使一个支撑框架1定位安装到底板3上端，然后将另一个支撑框架1下端的插柱12安插到安装后的支撑框架1上端的第一定位凹孔11内，使相邻两个支撑框架1之间定位安装，同上述步骤，实现将合适数量的支撑框架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气格栅喷涂挂具，其特征在于：包括底板(3)，所述底板(3)上端面向下凹陷形成多个第二定位凹孔(32)，所述底板(3)上端上下堆叠多个支撑框架(1)，所述支撑框架(1)上端面向下凹陷形成多个第一定位凹孔(11)，所述支撑框架(1)下端等距安装多个竖向布置的插柱(12)，位于最下侧的所述支撑框架(1)下端的插柱(12)设置在底板(3)上的第二定位凹孔(32)内，剩余位于上侧的所述支撑框架(1)下端的插柱(12)位于相邻下侧的支撑框架(1)上的第一定位凹孔(11)内，所述支撑框架(1)正前方设置用于悬挂进气格栅的放置框架(2)，所述支撑框架(1)与放置框架(2)之间四个棱角位置均安装纵向布置的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种进气格栅喷涂挂具，其特征在于：所述连接组件包括安装在放置框架(2)后端拐角位置的呈纵向布置的插杆(27)，所述插杆(27)设置在直筒(21)内且直筒(21)贴合在放置框架(2)后端。3.根据权利要求2所述的一种进气格栅喷涂挂具，其特征在于：位于上侧的所述直筒(21)上端贴合T型插销(26)的横向部，且T型插销(26)的竖向部贯穿位于上侧的直筒(21)、设置在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：方分子，
申请(专利权)人：芜湖兴方自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：