水泥立柱快卸脱钩器制造技术

本实用新型专利技术公开一种水泥立柱快卸脱钩器，包括吊轴、两吊板、两脱钩板；吊轴穿插在水泥立柱上，吊轴上安装有吊装索具；吊轴的外壁两端周向开设有环形卡槽；吊板上开设有长条通槽和圆形通槽；两环形卡槽分别与两长条通槽滑动连接；吊板顶部安装有牵引绳；两脱钩板分别固接在两吊板向背的端面上；脱钩板上开设有与圆形通槽连通的导出通槽，并且导出通槽的底面与圆形通槽底面平齐；环形卡槽的宽度与吊板的厚度相适配，导出通槽、圆形通槽的内径均大于长条通槽的内径，吊轴的外壁与导出通槽、圆形通槽滑动连接。本实用新型专利技术可在高空的吊装作业场景中实现快速拆卸的功能，同时有效保证吊装过程的安全。的安全。的安全。

【技术实现步骤摘要】
水泥立柱快卸脱钩器


[0001]本技术涉及吊装机械领域，特别是涉及一种水泥立柱快卸脱钩器。

技术介绍

[0002]在水泥立柱的吊安装作业中，因作业高度受限，吊装作业完成后，很难实现手动拆卸，且因高度的因素导致在拆卸过程中存在很大的安全隐患。
[0003]公开号为CN215711111U的中国专利公开了一种高空吊装自动脱钩装置，包括连接吊环、U形钢座、连接铰链、活动吊板、吊装挂钩、磁吸钢扣；该脱钩装置在作过程中，电驱马达带动螺纹套杆转动，使得螺纹杆左移，并向磁吸钢扣的活动端施加推力，从而让电磁钢扣与磁吸钢扣完成脱扣，货物在重力的作用下自动滑脱吊装挂钩；但是该技术方案的结构复杂，当蓄电池内亏电时，无法使用，降低了高空作用的安全性，不便于在吊装作业场景中实现快速、安全的拆卸功能。
[0004]为此，提出一种水泥立柱快卸脱钩器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种水泥立柱快卸脱钩器，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种水泥立柱快卸脱钩器，包括：
[0007]吊轴，所述吊轴穿插在水泥立柱上，并且所述吊轴的两端伸出水泥立柱外，所述吊轴上安装有吊装索具；所述吊轴的外壁两端周向开设有环形卡槽；
[0008]两吊板，所述吊板上开设有长条通槽和圆形通槽；所述圆形通槽与所述长条通槽的底部连通，两所述环形卡槽分别与两所述长条通槽滑动连接；所述吊板顶部安装有牵引绳；
[0009]两脱钩板，两所述脱钩板分别固接在两所述吊板向背的端面上；所述脱钩板上开设有与圆形通槽连通的导出通槽，并且所述导出通槽的底面与所述圆形通槽底面平齐；
[0010]其中，所述环形卡槽的宽度与所述吊板的厚度相适配，所述导出通槽、所述圆形通槽的内径均大于所述长条通槽的内径，所述吊轴的外壁与所述导出通槽、所述圆形通槽滑动连接。
[0011]优选的，所述吊装索具包括上索具、中间横梁、下索具；所述下索具底部固接有两吊钩，所述吊轴的两端安装在所述吊钩上；
[0012]所述中间横梁的顶部两端与所述上索具铰接，所述中间横梁的底部两端与所述下索具铰接，所述中间横梁与所述吊轴平行设置，并且位于所述吊轴的正上方。
[0013]优选的，所述导出通槽为U型槽，并且导出通槽的内径不小于所述圆形通槽的内径。
[0014]优选的，所述吊板的顶部开设有连通孔，所述牵引绳一端通过所述连通孔安装在
所述吊板上。
[0015]优选的，所述水泥立柱上开设有吊装通孔；所述吊轴贯穿所述吊轴通孔，并且两端伸出至所述吊装通孔外。
[0016]优选的，所述吊轴的外径小于所述圆形通槽的内径。
[0017]本技术公开了以下技术效果：
[0018]本技术的吊板上开设有长条通槽和圆形通槽，长条通槽与圆形通槽构成了上窄下宽的通道，吊装时环形卡槽滑动至两长条通槽的顶部，通过吊装索具进行水泥立柱的吊装操作；
[0019]水泥立柱吊装完成后，只需拉动牵引绳，通过牵引绳向下的作用力使吊板和脱钩板旋转并处于倒挂状态，吊轴便可沿圆形通槽和导出通槽自由滑出、实现快速脱钩，有效保证了高空吊装作业的安全稳靠；本技术实现了被吊物与起吊系统之间地快速拆卸，大大提升了高空作业的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为吊轴与吊板的吊装状态示意图；
[0023]图3为吊轴与吊板的脱钩状态示意图；
[0024]图4为吊轴的立体图；
[0025]图5为吊板和脱钩板的立体图；
[0026]图6为脱钩过程示意图；
[0027]其中，1、吊轴；2、水泥立柱；3、环形卡槽；4、吊板；5、长条通槽；6、圆形通槽；7、牵引绳；8、脱钩板；9、导出通槽；10、上索具；11、中间横梁；12、下索具；13、吊钩；14、连通孔；15、吊装通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]参照图1
‑
6，本技术提供水泥立柱快卸脱钩器，包括：
[0031]吊轴1，吊轴1穿插在水泥立柱2上，并且吊轴1的两端伸出水泥立柱2外，吊轴1上安装有吊装索具；吊轴1的外壁两端周向开设有环形卡槽3；依据吊轴的尺寸对脱钩器尺寸进行针对性设计，保证吊装过程中的安全、稳靠；
[0032]两吊板4，吊板4上开设有长条通槽5和圆形通槽6；圆形通槽6与长条通槽5的底部连通，两环形卡槽3分别与两长条通槽5滑动连接；吊板4顶部安装有牵引绳7；长条通槽5与圆形通槽6构成了上窄下宽的通道，吊装时环形卡槽3滑动至两长条通槽5的顶部，通过吊装索具进行水泥立柱的吊装操作；
[0033]两脱钩板8，两脱钩板8分别固接在两吊板4向背的端面上；脱钩板8上开设有与圆形通槽6连通的导出通槽9，并且导出通槽9的底面与圆形通槽6底面平齐；
[0034]其中，环形卡槽3的宽度与吊板4的厚度相适配，减少吊装过程的晃动，提高吊装安全性；导出通槽9、圆形通槽6的内径均大于长条通槽5的内径，吊轴1的外壁与导出通槽9、圆形通槽6滑动连接；
[0035]本技术在水泥立柱吊装完成后，只需拉动牵引绳7，通过牵引绳7向下的作用力使吊板4和脱钩板8旋转并处于倒挂状态，吊轴1便可沿圆形通槽6和导出通槽9自由滑出、实现快速脱钩，有效保证了高空吊装作业的安全稳靠；本技术实现了被吊物与起吊系统之间地快速拆卸，大大提升了高空作业的效率。
[0036]进一步优化方案，吊装索具包括上索具10、中间横梁11、下索具12；下索具12底部固接有两吊钩13，吊轴1的两端安装在吊钩13上；吊钩13位于水泥立柱2外壁与吊板4之间，用于将吊轴1的两端吊起；
[0037]中间横梁11的顶部两端与上索具10铰接，中间横梁11的底部两端与下索具12铰接，中间横梁11与吊轴1平行设置，并且位于吊轴1的正上方；
[0038]中间横梁11的长度略小于吊轴1，在吊装水泥立柱时，通过吊装设备带动上索具10移动，进而带动中间横梁11、下索具12、吊轴1以及水泥立柱2移动，实现水泥立柱2的吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于，包括：吊轴(1)，所述吊轴(1)穿插在水泥立柱(2)上，并且所述吊轴(1)的两端伸出水泥立柱(2)外，所述吊轴(1)上安装有吊装索具；所述吊轴(1)的外壁两端周向开设有环形卡槽(3)；两吊板(4)，所述吊板(4)上开设有长条通槽(5)和圆形通槽(6)；所述圆形通槽(6)与所述长条通槽(5)的底部连通，两所述环形卡槽(3)分别与两所述长条通槽(5)滑动连接；所述吊板(4)顶部安装有牵引绳(7)；两脱钩板(8)，两所述脱钩板(8)分别固接在两所述吊板(4)向背的端面上；所述脱钩板(8)上开设有与圆形通槽(6)连通的导出通槽(9)，并且所述导出通槽(9)的底面与所述圆形通槽(6)底面平齐；其中，所述环形卡槽(3)的宽度与所述吊板(4)的厚度相适配，所述导出通槽(9)、所述圆形通槽(6)的内径均大于所述长条通槽(5)的内径，所述吊轴(1)的外壁与所述导出通槽(9)、所述圆形通槽(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于：所述吊装索具包括上索具(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，赵国峰，王淼，国乐，安章亮，马磊，张鹏，胡美华，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：