一种搅拌均匀的石油化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓和螺母固定连接有盖板，所述盖板的顶部焊接有壳体，所述盖板的顶部通过轴承活动镶嵌连接有转管，所述转管的底部延伸至釜体的内腔，所述转管的内壁通过轴承活动镶嵌连接有转杆，所述转杆的底部延伸至转管的底部并固定连接有刮板一，所述转管的表面焊接有搅拌桨一。本实用新型专利技术解决了现有石油化工用反应釜在使用的时候，由于石油自身的浓稠度较高，在搅拌时导致高处的石油与低处的石油形成上下分层的现象，分层后的石油相互之间不能充分接触，导致搅拌均匀度不足，并且内壁上易产生残留，在实际清理时较为不便的问题。际清理时较为不便的问题。际清理时较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的石油化工用反应釜


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种搅拌均匀的石油化工用反应釜。

技术介绍

[0002]石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一，石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等，生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。
[0003]但是现有石油化工用反应釜在使用的时候，由于石油自身的浓稠度较高，在搅拌时导致高处的石油与低处的石油形成上下分层的现象，分层后的石油相互之间不能充分接触，导致搅拌均匀度不足，并且内壁上易产生残留，在实际清理时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，具备高效均匀搅拌和内壁清理的优点，解决了现有石油化工用反应釜在使用的时候，由于石油自身的浓稠度较高，在搅拌时导致高处的石油与低处的石油形成上下分层的现象，分层后的石油相互之间不能充分接触，导致搅拌均匀度不足，并且内壁上易产生残留，在实际清理时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓和螺母固定连接有盖板，所述盖板的顶部焊接有壳体，所述盖板的顶部通过轴承活动镶嵌连接有转管，所述转管的底部延伸至釜体的内腔，所述转管的内壁通过轴承活动镶嵌连接有转杆，所述转杆的底部延伸至转管的底部并固定连接有刮板一，所述转管的表面焊接有搅拌桨一，所述转杆的表面安装有搅拌组件，所述转管的表面安装有刮除组件，所述壳体的表面安装有驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的一侧通过螺栓与壳体的背面固定连接，所述电机的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有锥形齿轮一，所述转管表面的顶部固定套设有锥形齿轮二，所述转杆表面的顶部固定套设有锥形齿轮三，所述锥形齿轮一分别与锥形齿轮二和锥形齿轮三啮合。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括连接杆，所述连接杆的一端与转杆表面的底部焊接，所述连接杆的另一端焊接有圆板，所述圆板的顶部通过轴承活动镶嵌连接有竖杆，所述竖杆的表面焊接有搅拌桨二，所述转管的表面固定套设有齿轮一，所述竖杆表面的顶部固定套设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。
[0008]优选的，所述刮除组件包括连接管，所述连接管的一端与转管表面的顶部焊接，所述连接管内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的
一端贯穿至连接管的外部并焊接有刮板二。
[0009]优选的，所述转管的表面安装有固定组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板的一端与转管的表面焊接，所述固定板的另一端焊接有固定框。
[0010]优选的，所述盖板顶部的前侧连通有进料管，所述进料管表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述釜体的底部连通有出料管。
[0011]优选的，所述釜体的底部焊接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过釜体、盖板、壳体、转管、转杆、搅拌桨一、刮板一、搅拌组件和刮除组件进行配合，具备高效均匀搅拌和内壁清理的优点，解决了现有石油化工用反应釜在使用的时候，由于石油自身的浓稠度较高，在搅拌时导致高处的石油与低处的石油形成上下分层的现象，分层后的石油相互之间不能充分接触，导致搅拌均匀度不足，并且内壁上易产生残留，在实际清理时较为不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三，实现对转管和转杆的转动，并使其转动方向相反，通过设置连接杆、圆板、竖杆、搅拌桨二、齿轮一和齿轮二，在驱动组件驱动的作用下，实现对反应釜内物料的高效均匀搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术釜体剖视立体示意图；
[0017]图3为本技术搅拌组件和驱动组件立体放大示意图；
[0018]图4为本技术固定组件立体放大示意图；
[0019]图5为本技术刮除组件立体放大示意图。
[0020]图中：1釜体、2盖板、3壳体、4转管、5转杆、6搅拌桨一、7刮板一、8搅拌组件、81连接杆、82圆板、83竖杆、84搅拌桨二、85齿轮一、86齿轮二、9刮除组件、91连接管、92弹簧、93移动杆、94刮板二、10固定组件、101固定板、102固定框、11进料管、12出料管、13支腿、14驱动组件、141电机、142锥形齿轮一、143锥形齿轮二、144锥形齿轮三。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图5，一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部通过螺栓和螺母固定连接有盖板2，盖板2的顶部焊接有壳体3，盖板2的顶部通过轴承活动镶嵌连接有转管4，转管4的底部延伸至釜体1的内腔，转管4的内壁通过轴承活动镶嵌连接有转杆5，转杆5的底部延伸至转管4的底部并固定连接有刮板一7，转管4的表面焊接有搅拌桨一6，转杆5的表面安装有搅拌组件8，转管4的表面安装有刮除组件9，壳体3的表面安装有驱动组件14；
[0022]驱动组件14包括电机141，电机141的一侧通过螺栓与壳体3的背面固定连接，电机141的转轴贯穿至壳体3的内腔并固定连接有锥形齿轮一142，转管4表面的顶部固定套设有锥形齿轮二143，转杆5表面的顶部固定套设有锥形齿轮三144，锥形齿轮一142分别与锥形齿轮二143和锥形齿轮三144啮合，通过设置电机141、锥形齿轮一142、锥形齿轮二143和锥形齿轮三144，实现对转管4和转杆5的转动，并使其转动方向相反；
[0023]搅拌组件8包括连接杆81，连接杆81的一端与转杆5表面的底部焊接，连接杆81的另一端焊接有圆板82，圆板82的顶部通过轴承活动镶嵌连接有竖杆83，竖杆83的表面焊接有搅拌桨二84，转管4的表面固定套设有齿轮一85，竖杆83表面的顶部固定套设有齿轮二86，齿轮一85与齿轮二86啮合，通过设置连接杆81、圆板82、竖杆83、搅拌桨二84、齿轮一85和齿轮二86，在驱动组件14驱动的作用下，实现对反应釜内物料的高效均匀搅拌；
[0024]刮除组件9包括连接管91，连接管91的一端与转管4表面的顶部焊接，连接管91内腔的一侧固定连接有弹簧92，弹簧92的一端固定连接有移动杆93，移动杆93的一端贯穿至连接管91的外部并焊接有刮板二94，通过设置连接管91、弹簧92、移动杆93和刮板二94，使刮板二94贴合在釜体1的内壁上，刮板二94对釜体1的内壁进行刮除清理；
[0025]转管4的表面安装有固定组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部通过螺栓和螺母固定连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部焊接有壳体（3），所述盖板（2）的顶部通过轴承活动镶嵌连接有转管（4），所述转管（4）的底部延伸至釜体（1）的内腔，所述转管（4）的内壁通过轴承活动镶嵌连接有转杆（5），所述转杆（5）的底部延伸至转管（4）的底部并固定连接有刮板一（7），所述转管（4）的表面焊接有搅拌桨一（6），所述转杆（5）的表面安装有搅拌组件（8），所述转管（4）的表面安装有刮除组件（9），所述壳体（3）的表面安装有驱动组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，其特征在于：所述驱动组件（14）包括电机（141），所述电机（141）的一侧通过螺栓与壳体（3）的背面固定连接，所述电机（141）的转轴贯穿至壳体（3）的内腔并固定连接有锥形齿轮一（142），所述转管（4）表面的顶部固定套设有锥形齿轮二（143），所述转杆（5）表面的顶部固定套设有锥形齿轮三（144），所述锥形齿轮一（142）分别与锥形齿轮二（143）和锥形齿轮三（144）啮合。3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌组件（8）包括连接杆（81），所述连接杆（81）的一端与转杆（5）表面的底部焊接，所述连接杆（81）的另一端焊接有圆板（82），...

【专利技术属性】
技术研发人员：常慧娜，
申请(专利权)人：常慧娜，
类型：新型
国别省市：