本实用新型专利技术涉及一种合膏机的电动风门精确控温装置，包括合膏机本体，所述合膏机本体的下方设置有底座，所述合膏机本体的外部设置有控温机构，所述合膏机本体的上方设置有搅拌机构，所述控温机构包括有隔板，所述隔板活动安装于合膏机本体的顶部，所述隔板的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至合膏机本体内部且数量为两个的螺丝。该合膏机的电动风门精确控温装置，通过设置有底座，解决了合膏机无法精确控温的问题，通过底座可以感应合膏机合膏机本体内部的气温变化，然后实施根据需求来调节合膏机本体内部的温度变化，通过控温机构可以使合膏机本体内部的物料进行均匀搅拌，从而获取更高纯度的物料。更高纯度的物料。更高纯度的物料。
【技术实现步骤摘要】
一种合膏机的电动风门精确控温装置
[0001]本技术涉及合膏机电动风门控温
，具体为一种合膏机的电动风门精确控温装置。
技术介绍
[0002]合膏机是蓄电池生产线专用关键设备之一，合膏机在合膏过程中水加完后开始加酸，由于酸与铅膏铅粉加水后已合成膏状接触后产生反应，会释放出大量的热量，这时候就需要控制合膏机风门的温度，避免发生意外。
[0003]中国专利申请号为CN201220399236.3的“合膏机测温装置”，其中技术提供如下技术方案：“通过合膏机测温装置，使合膏机生产时测得的温度更加准确，保证了合膏机生产出来的铅膏质量，最终保证了蓄电池的质量，同时该装置结构简单，操作和控制全部采用自动化”，其方案虽然可以准确的测量出合膏机内部的温度变化，但是合膏机原控制方式为气缸阀门控制合膏温度高出设定工艺温度阀门全开降温，温度低于设定工艺温度阀门全闭，由于当前工艺升级要求在合膏过程中实现在某一温度保温一定时间的工艺，而现在的气缸阀门无法实现阀门开度可调，因此无法精准控制合膏在某一温度并保温一定时间的功能，而电动风门通过编码器可以实现阀门开度可调，当温度探头感应到温度超出设定值时就会开大阀门降温，温度低于设定温度时关小阀门它可以实时动态控制温度，满足工艺升级后精准控温需求，故而提出一种合膏机的电动风门精确控温装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种合膏机的电动风门精确控温装置，具备精确控温的优点，解决了合膏机原控制方式为气缸阀门控制合膏温度高出设定工艺温度阀门全开降温，温度低于设定工艺温度阀门全闭，由于当前工艺升级要求在合膏过程中实现在某一温度保温一定时间的工艺，而现在的气缸阀门无法实现阀门开度可调，因此无法进准控制合膏在某一温度并保温一定时间的功能，而电动风门通过编码器可以实现阀门开度可调，当温度探头感应到温度超出设定值时就会开大阀门降温，温度低于设定温度时关小阀门它可以实时动态控制温度，满足工艺升级后精准控温需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合膏机的电动风门精确控温装置，包括合膏机本体，所述合膏机本体的下方设置有底座，所述合膏机本体的外部设置有控温机构，所述合膏机本体的上方设置有搅拌机构；
[0006]所述控温机构包括有隔板，所述隔板活动安装于合膏机本体的顶部，所述隔板的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至合膏机本体内部且数量为两个的螺丝，所述隔板的顶部固定安装有电动调节阀，所述隔板的顶部固定安装有控制单元，所述电动调节阀的内顶壁固定安装有编码器，所述电动调节阀的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的连接管，所述合膏机本体的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的风管，所述合膏机本体的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的温度传感器。
[0007]进一步，所述搅拌机构包括有固定仓，所述固定仓固定安装于合膏机本体的顶部，所述固定仓的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至合膏机本体内部的旋转杆，所述合膏机本体的内顶壁转动安装有旋转柱，所述旋转杆与旋转柱的外表面均固定安装有齿轮，所述合膏机本体的内部活动安装有链条。
[0008]进一步，所述风管左侧开设有固定孔，所述连接管的右侧通过固定孔与风管的左侧固定连接。
[0009]进一步，所述隔板的内部开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽的尺寸与螺丝的尺寸大小相适配。
[0010]进一步，所述编码器与控制单元均位于电动调节阀的内部。
[0011]进一步，所述链条的内表面与两个齿轮的外表面相啮合。
[0012]进一步，所述旋转杆与旋转柱的外表面均固定安装有搅拌杆。
[0013]进一步，所述合膏机本体的底部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该合膏机的电动风门精确控温装置，通过设置有底座，解决了合膏机无法精确控温的问题，通过底座可以感应合膏机合膏机本体内部的气温变化，然后实施根据需求来调节合膏机本体内部的温度变化，通过控温机构可以使合膏机本体内部的物料进行均匀搅拌，从而获取更高纯度的物料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术结构示意图1中的B处放大图。
[0019]图中：1合膏机本体、2底座、3控温机构、31隔板、32螺丝、33电动调节阀、34控制单元、35编码器、36连接管、37风管、38温度传感器、4搅拌机构、41固定仓、42电机、43旋转杆、44旋转柱、45齿轮、46链条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
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3，本实施例中的一种合膏机的电动风门精确控温装置，包括合膏机本体1，合膏机本体1的底部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的出料管，出料管的外表面固定安装有阀门，便于通过阀门控制出料管将搅拌好的物料排出合膏机本体1的内部，合膏机本体1的下方设置有底座2，底座2的顶部与合膏机本体1的底部固定连接，合膏机本体1的外部设置有控温机构3，合膏机本体1的上方设置有搅拌机构4。
[0022]需要说明的是，合膏机本体1的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进料管，便于通过进料管将物料导入进合膏机本体1的内部，从而进行搅拌。
[0023]具体的，通过底座2可以感应合膏机合膏机本体1内部的气温变化，然后实施根据需求来调节合膏机本体1内部的温度变化，通过控温机构3可以使合膏机本体1内部的物料进行均匀搅拌，从而获取更高纯度的物料。
[0024]本实施例中，控温机构3包括有隔板31，隔板31活动安装于合膏机本体1的顶部，隔板31的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至合膏机本体1内部且数量为两个的螺丝32，隔板31的内部开设有两个螺纹槽，螺纹槽的尺寸与螺丝32的尺寸大小相适配，便于通过螺丝32将隔板31固定在合膏机本体1的顶部，隔板31的顶部固定安装有电动调节阀33，隔板31的顶部固定安装有控制单元34，电动调节阀33的内顶壁固定安装有编码器35，编码器35与控制单元34均位于电动调节阀33的内部，便于通过编码器35将信号传递给控制单元34，然后通过控制单元34带动电动调节阀33进行控温，电动调节阀33的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的连接管36，合膏机本体1的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的风管37，风管37左侧开设有固定孔，连接管36的右侧通过固定孔与风管37的左侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合膏机的电动风门精确控温装置，包括合膏机本体(1)，其特征在于：所述合膏机本体(1)的下方设置有底座(2)，所述合膏机本体(1)的外部设置有控温机构(3)，所述合膏机本体(1)的上方设置有搅拌机构(4)；所述控温机构(3)包括有隔板(31)，所述隔板(31)活动安装于合膏机本体(1)的顶部，所述隔板(31)的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至合膏机本体(1)内部且数量为两个的螺丝(32)，所述隔板(31)的顶部固定安装有电动调节阀(33)，所述隔板(31)的顶部固定安装有控制单元(34)，所述电动调节阀(33)的内顶壁固定安装有编码器(35)，所述电动调节阀(33)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的连接管(36)，所述合膏机本体(1)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的风管(37)，所述合膏机本体(1)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的温度传感器(38)。2.根据权利要求1所述的一种合膏机的电动风门精确控温装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括有固定仓(41)，所述固定仓(41)固定安装于合膏机本体(1)的顶部，所述固定仓(41)的内顶壁固定安装有电机(42)，所述电机(42)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至合膏机本体(1)内部的旋转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，刘克闯，骆海停，丁德泉，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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