一种能够充分搅拌的预反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及预防应器技术领域，具体为一种能够充分搅拌的预反应器，包括驱动机构、支撑体、反应器及辅助搅拌腔，驱动机构输出端连接主轴，反应器包括有加粉腔及反应腔，处于加粉腔内部的主轴的表面设置有若干个螺旋叶片，处于反应腔内部的主轴的表面设置有若干个棱叶片；辅助搅拌腔内部设置有与主轴连接的空心轴，空心轴的表面分布有若干个均匀分布的搅拌叶片，辅助搅拌腔的内壁固定设置有若干个均匀分布的清洁销。本实用新型专利技术在通过重新设计传动箱，使其控制运行行程达到120mm，由于往复的行程增加，充分将酸和萤石粉搅拌，提高酸液和萤石粉速度，进而提高产量，大行程形成的大料堆可以有效阻隔反窜HF气体，延长设备的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种能够充分搅拌的预反应器


[0001]本技术涉及一种预防应器，特别是涉及一种能够充分搅拌的预反应器，属于预防应器


技术介绍

[0002]预反应器主要用于HF行业，将萤石粉和酸液搅拌均匀并初加热后投入反应炉；然而现有的预反应器往复行程为95mm，物料搅拌不充分，在反应炉内反应偏慢，在搅拌过程中形成的空腔无法有效阻隔在设备内的HF气体，导致部分HF气体后窜腐蚀设备。
[0003]因此，亟需对预防应器进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够充分搅拌的预反应器，通过重新设计传动箱，使其控制运行行程达到120mm，由于往复的行程增加，充分将酸和萤石粉搅拌，提高酸液和萤石粉速度，进而提高产量，大行程形成的大料堆可以有效阻隔反窜HF气体，延长设备的使用寿命。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种能够充分搅拌的预反应器，包括驱动机构、支撑体、反应器以及辅助搅拌腔，所述驱动机构的输出端连接有主轴，所述主轴横向延伸至所述反应器内部；
[0007]所述反应器包括有加粉腔以及反应腔，处于所述加粉腔内部的所述主轴的表面设置有若干个螺旋叶片，处于所述反应腔内部的主轴的表面设置有若干个棱叶片；
[0008]所述辅助搅拌腔内部设置有与所述主轴连接的空心轴，所述空心轴的表面分布有若干个均匀分布的搅拌叶片，所述辅助搅拌腔的内壁固定设置有若干个均匀分布的清洁销。
[0009]优选的，所述驱动机构包括有变频电机、联轴器以及传动箱，所述变频电机的输出端通过减速机与所述联轴器连接，所述联轴器与所述传动箱内部的动力轴相连并通过所述传动箱内的传动花键带动，所述传动箱内部输送出轴与主轴连接。
[0010]优选的，所述螺旋叶片包括有依次设置的四头螺旋叶片、单头螺旋叶片以及两个双头螺旋叶片。
[0011]优选的，所述反应腔内部的上方设置有若干个蒸汽夹套，所述蒸汽夹套与外界蒸汽加热机构连接。
[0012]优选的，若干个所述搅拌叶片与若干个所述清洁销在所述辅助搅拌腔内部交错设置，所述清洁销固定在所述辅助搅拌腔内壁，所述搅拌叶片跟随所述空心轴转动。
[0013]优选的，所述辅助搅拌腔的表面设置有若干个用于观察所述辅助搅拌腔内部的观察口。
[0014]优选的，所述支撑体以及所述反应器的底部均设置有支撑架。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、通过重新设计传动箱，使其控制运行行程达到120mm，由于往复的行程增加，充分将酸和萤石粉搅拌，提高酸液和萤石粉速度，进而提高产量，大行程形成的大料堆可以有效阻隔反窜HF气体，延长设备的使用寿命。
[0017]2、利用若干个跟随空心轴转动的搅拌叶片，以及固定在辅助搅拌腔内壁的若干个清洁销，并且两者相互交错的设置能够使混合物质在辅助搅拌腔内部进行充分的混合搅拌，提高搅拌效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的辅助搅拌腔内部剖视示意图；
[0021]图3为本技术的反应腔剖视图;
[0022]图4为本技术的部分放大示意图。
[0023]图中，1
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驱动机构，101
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变频电机，102
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联轴器，103
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传动箱，2
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支撑体，3
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反应器，301
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加粉腔，302
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反应腔，4
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辅助搅拌腔，5
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主轴，6
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螺旋叶片，601
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四头螺旋叶片，602
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单头螺旋叶片，603
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双头螺旋叶片，7
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棱叶片，8
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空心轴，9
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搅拌叶片，10
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清洁销，15
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蒸汽夹套，16
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观察口，19
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支撑架。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]如图1
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图4所示，本实施例提供的能够充分搅拌的预反应器，包括驱动机构1、支撑体2、反应器3以及辅助搅拌腔4，驱动机构1的输出端连接有主轴5，主轴5横向延伸至反应器3内部；驱动机构1包括有变频电机101、联轴器102以及传动箱103，变频电机101的输出端通过减速机与联轴器102连接，联轴器102与传动箱103内部的动力轴相连并通过传动箱103内的传动花键带动，传动箱103内部输送出轴与主轴5连接，通过变频电机101带动联轴器102在传动箱103内部转动，从而带动主轴5进行转动；
[0026]反应器3包括有加粉腔301以及反应腔302，处于加粉腔301内部的主轴5的表面设置有若干个螺旋叶片6，处于反应腔302内部的主轴5的表面设置有若干个棱叶片7；螺旋叶片6包括有依次设置的四头螺旋叶片601、单头螺旋叶片602以及两个双头螺旋叶片603，利用若干个不同结构的螺旋叶片，能够对物料进行均匀且快速的输送，提供良好的物料输送效果；
[0027]辅助搅拌腔4内部设置有与主轴5连接的空心轴8，空心轴8的表面分布有若干个均匀分布的搅拌叶片9，辅助搅拌腔4的内壁固定设置有若干个均匀分布的清洁销10。
[0028]进一步的，如图1所示，反应腔302内部的上方设置有若干个蒸汽夹套15，蒸汽夹套15与外界蒸汽加热机构连接，通过蒸汽夹套15向反应腔302内部进行加温处理，进行萤石粉与酸液的搅拌反应。
[0029]进一步的，如图2及图3所示，若干个搅拌叶片9与若干个清洁销10在辅助搅拌腔4
内部交错设置，清洁销10固定在辅助搅拌腔4内壁，搅拌叶片9跟随空心轴8转动，相互交错设置的若干个清洁销10与搅拌叶片9能够使混合物质在辅助搅拌腔4内部进行充分的混合搅拌，提高搅拌效果。
[0030]更进一步的，如图2及图3所示，辅助搅拌腔4的表面设置有若干个用于观察辅助搅拌腔4内部的观察口16，能够实时的观察辅助搅拌腔4内部的搅拌情况。
[0031]进一步的，如图1所示，支撑体2以及反应器3的底部均设置有支撑架19，支撑架19用于支撑反应器3以及支撑体2，提高设备运转时的稳定性。
[0032]如图1
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图4所示，本实施例提供的能够充分搅拌的预反应器的原理如下：使用时，利用变频电机101提供动力通过减速机变速后带动联轴器10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够充分搅拌的预反应器，包括驱动机构（1）、支撑体（2）、反应器（3）以及辅助搅拌腔（4），其特征在于，所述驱动机构（1）的输出端连接有主轴（5），所述主轴（5）横向延伸至所述反应器（3）内部；所述反应器（3）包括有加粉腔（301）以及反应腔（302），处于所述加粉腔（301）内部的所述主轴（5）的表面设置有若干个螺旋叶片（6），处于所述反应腔（302）内部的主轴（5）的表面设置有若干个棱叶片（7）；所述辅助搅拌腔（4）内部设置有与所述主轴（5）连接的空心轴（8），所述空心轴（8）的表面分布有若干个均匀分布的搅拌叶片（9），所述辅助搅拌腔（4）的内壁固定设置有若干个均匀分布的清洁销（10）。2.根据权利要求1所述的一种能够充分搅拌的预反应器，其特征在于：所述驱动机构（1）包括有变频电机（101）、联轴器（102）以及传动箱（103），所述变频电机（101）的输出端通过减速机与所述联轴器（102）连接，所述联轴器（102）与所述传动箱（103）内部的动力轴相连并通过所述传动箱（103）内的传动花键带动，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建彬，周凌，
申请(专利权)人：张家港虹森重工有限公司，
类型：新型
国别省市：