一种高硬度板材开孔磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硬度板材开孔磨边机，包括龙门数控加工铣床，龙门数控加工铣床还设有刀库，所述龙门数控加工铣床的主轴上设有主轴快换装置，主轴快换装置上设有异向旋转装置，通过第一锥齿轮与主轴固定在一起；硬度测量装置，包括固定主轴快换装置上相机和连接在内主轴上的磨轮和球形铣刀。本实用新型专利技术的有益效果是：在岩板等高硬度板材的中间开孔加工中，使用通用的标准刀具，替代了定制的组合刀具或成型刀具，降低了加工成本，同时根据岩板的不同硬度选择不同的刀具，并利用同轴异向的结构解决了加工高硬度板材主轴受冲击力过大而振动剧烈的问题，保证了加工位置的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度板材开孔磨边机


[0001]本专利技术属于岩板加工
中的岩板中部开孔加工台阶的技术范畴，尤其涉及一种高硬度板材开孔磨边机。

技术介绍

[0002]目前，家装市场中对于岩板的装修需求量巨大，当前整体的岩板加工方法是在板材的中部开一个小孔，领用水刀或者绳锯将需要开孔的地方裁掉，用于安装洗手盆，或者电视墙安装电视 或者安装插座，对于要求表面平整的施工，需要咋开孔位置加工出台阶，比如洗手盆在安装时要求与台面保持平整，这样就需要在安装洗手盆的孔边缘加工台阶，让洗手盆的棱边沉在台阶上，保证洗手盆的边缘与台面保持在同一个平面，这样既方便打扫又美观，相同的应用也会出现在电视墙等墙面的装修中。
[0003]目前这种要求的加工是利用水刀或者绳锯将需要开孔的地方裁掉后，再通过铣刀或者磨头进行加工，需要多次装夹和搬运定位，有的甚至采用手工打磨的方式进行，效率低下不适合快速装饰和工厂化的模块化定制生产。
[0004]为了解决这一问题，出现了一些专用的开孔磨边非标设备，采用定制的成型刀具，加工孔和台阶，由于岩板的硬度很高，对于刀具要求高，因此定制刀具价格昂贵，且磨损严重，导致加工成本过高而影响岩板装修的普及，同时，加工高硬度板材主轴受冲击力过大而振动剧烈。
[0005]综上所述，迫切需要一种高硬度板材开孔磨边机来实现利用标准刀具加工岩板，用于高硬度板材的开孔磨边。

技术实现思路

[0006]为克服上述现有技术缺陷，本技术提供一种高硬度板材开孔磨边机。
[0007]本技术所采用的具体技术方案为：
[0008]一种高硬度板材开孔磨边机，包括龙门数控加工铣床，龙门数控加工铣床还设有刀库，其特征在于，所述龙门数控加工铣床的主轴上设有主轴快换装置，主轴快换装置上设有
[0009]—异向旋转装置，通过第一锥齿轮与主轴固定在一起，第一锥齿轮通过第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与异向旋转装置的内主轴和外主轴相连，驱动内主轴和外主轴做同轴异向旋转；
[0010]—硬度测量装置，包括固定主轴快换装置上相机和连接在内主轴上的磨轮和球形铣刀，相机用于测量球形凹面的最大直径，磨轮在板材的表面磨削出定位槽，球形铣刀在定位槽处加工出球形凹面。
[0011]主轴快换装置包括内主轴和与内主轴同轴的外主轴，内主轴与外主轴旋转方向相反，由于在加工过程中内主轴和外主轴带动刀具同时进行切削，而且旋转方向相反因此刀具收到的冲击力相反，对于整体加工主轴而言即得到相互抵消的效果，减轻了主轴因为加
工高硬度板材主轴受冲击力过大而振动剧烈的现象，保证了岩板加工的后，岩板加工面的平整和尺寸的控制。为装配式装修这种新兴的快装的技术提供施工的先决条件。
[0012]根据显微维氏测量硬度的方法需要在目标物上压出方形或菱形压痕，对于岩板而言，在岩板上压制方形或菱形压痕难以实现，甚至会压碎岩板，因此本专利技术采用显微维氏的测量原理，利用球形金刚石铣刀，在岩板的表面加工出球形凹面利用硬度测量模块，测量出球形凹面的最大直径，由于加工球形凹面时使用的球形金刚石铣刀相同，对球形金刚石铣刀施加的压力和转速等加工参数相同，因此不硬度的岩板会得到不同大小的球形凹面，根据测量的球形凹面的最大直径与预先给定的硬度表对比即可得处岩板的硬度。
[0013]作为本技术的进一步改进，主轴快换装置还包括快换插头，刀具夹持器和锁紧装置，刀具夹持器固定在所述刀库的出口，用于取出主轴和刀库中的刀具并进行交换，安装在主轴和刀库的固定位置，锁紧装置将刀具固定在主轴上，所述刀具夹持器设有刀柄夹持机构和刀盘夹持机构，分别用于夹持固定在内主轴和外主轴的铣刀。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述磨轮为V形磨轮。由于岩板表面过于光滑，因此球形铣刀在其表面加工时，会存在打滑的现象，球形铣刀难以定位，为此本案采用了磨轮在板材的表面磨削出定位槽的方式解决了这一问题，磨轮优选为V形磨轮，在岩板表面加工出1毫米深的V形定位槽，然后球形铣刀V形定位槽处加工球形凹面。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述外主轴上连接有端面铣刀，端面包括刀盘，刀盘上设有刀盘固定槽，刀片固定槽和刀盘锁紧槽，其中刀盘固定槽内设有刀盘中心孔，内主轴设在刀盘中心孔内。即刀柄根据机床加工的标准刀柄规范设计，而固定地刀头的位置及尺寸在根据标准刀片的尺寸和岩板加工的要求进行适当的改进，一起能够满足内主轴和外主轴同时加工的要求。
[0016]作为本技术的进一步改进，外主轴通过外主轴连接轴与第三锥齿轮固定在一起，内主轴通过内主轴连接轴和第二锥齿轮固定在一起。采用这样的设计，是的内主轴和外主轴可以延伸出一定的距离，用于实现在压板的底部或者拐角处加工需要。
[0017]作为本技术的进一步改进，第三锥齿轮设有第三锥齿轮中心孔，内主轴连接轴从第三锥齿轮中心孔穿过。采用这样的设计可以实现外主轴和内主轴在主轴快换装置同一侧。
[0018]本技术的积极效果是：
[0019]对于岩板等高硬度板材的中间开孔加工，使用通用的标准刀具，替代了定制的组合刀具或成型刀具，降低了加工成本，同时根据岩板的不同硬度选择不同的刀具，并利用同轴异向的结构解决了加工高硬度板材主轴受冲击力过大而振动剧烈的问题，保证了加工位置的加工质量。
附图说明
[0020]图1是本专利技术一种高硬度板材开孔磨边系统机的三维示意图；
[0021]图2是图1中所示一种高硬度板材开孔磨边机的主轴快换装置的三维示意图；
[0022]图3是图2中所示本专利技术一种高硬度板材开孔磨边机的主轴快换装置的剖视图；
[0023]图4是图3中所示本专利技术所示一种高硬度板材开孔磨边机的所用的刀盘的三维示意图；
[0024]图例说明：
[0025]1—基座， 201—观察窗，3—Y轴运动组件，4—X轴运动组件，5—Z轴运动组件，6—主轴快换装置，601—主轴快插接头，602—壳体，603—外主轴，604—内主轴，605—外主轴锁紧装置，606—齿轮箱，607—第一锥齿轮，608—第二锥齿轮，609—内主轴连接轴，610—第三锥齿轮中心孔，611—第三锥齿轮，612—外主轴连接轴，7—板材固定平台，8—端面铣刀，801—刀盘中心孔，802—刀盘固定槽，803—刀盘锁紧槽，804—刀片固定槽，9—相机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：
[0027]实施例一：
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底
”ꢀ“
内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度板材开孔磨边机，包括龙门数控加工铣床，龙门数控加工铣床还设有刀库，其特征在于，所述龙门数控加工铣床的主轴上设有主轴快换装置，主轴快换装置上设有：—异向旋转装置，通过第一锥齿轮与主轴固定在一起，第一锥齿轮通过第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与异向旋转装置的内主轴和外主轴相连，驱动内主轴和外主轴做同轴异向旋转；—硬度测量装置，包括固定主轴快换装置上相机和连接在内主轴上的磨轮和球形铣刀，相机用于测量球形凹面的最大直径，磨轮在板材的表面磨削出定位槽，球形铣刀在定位槽处加工出球形凹面。2.根据权利要求1所述一种高硬度板材开孔磨边机，其特征在于，主轴快换装置还包括快换插头，刀具夹持器和锁紧装置，刀具夹持器固定在所述刀库的出口，用于取出主轴和刀库中的刀具并进行交换，安装在主轴和刀库的固定位置，锁紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传发，
申请(专利权)人：山东华世力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：