本实用新型专利技术公开了一种螺母防错装置，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有固定框，本实用新型专利技术涉及防错装置技术领域。该螺母防错装置，通过设置液压杆，在液压杆的伸缩动力下带动固定框利用第一滑块在第一滑槽内的滑动进行左右滑动，进而使得固定框利用螺纹杆螺纹安装的螺母能够被推入螺母模框内，如果螺母的尺寸特征与螺母模框吻合，且螺母在进入螺母模框内通过螺母表面的纹路卡接于螺母模框内使得电机无法通过螺纹杆带动螺母转动，则此种螺母视为合格，起到了防错的效果，从而解决了传统的叶轮螺母往往缺乏一定的防错装置的问题。缺乏一定的防错装置的问题。缺乏一定的防错装置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母防错装置
[0001]本技术涉及防错装置
，具体为一种螺母防错装置。
技术介绍
[0002]水泵上的叶轮螺母的尺寸需要进行严格的限定，这会直接影响的倒叶轮安装的稳固性以及转轴的气密性，传统的叶轮螺母往往缺乏一定的防错装置，为此设计了一种螺母防错装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺母防错装置，解决了传统的叶轮螺母往往缺乏一定的防错装置的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺母防错装置，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的表面固定连接有限位块，所述底板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与固定框的一侧固定连接，所述底板的一侧设置有防错检测机构。
[0005]优选的，所述防错检测机构包括竖板，所述竖板的一侧与底板的一侧固定连接，所述竖板的内部开设有第二滑槽。
[0006]优选的，所述第二滑槽内部的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述竖板的一侧固定连接有控制器，所述竖板的顶部固定连接有警报器。
[0008]优选的，所述第二滑块的一侧固定连接有螺母模框，所述螺母模框的一侧底部为弧形特征，所述螺母模框的内表面特征与螺母的外表面特征吻合，所述第二滑块的一侧固定连接有光束发射器。
[0009]优选的，所述竖板的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的一侧固定连接有光束接收器，所述光束发射器与光束接收器之间相互对应。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种螺母防错装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该螺母防错装置，通过设置液压杆，在液压杆的伸缩动力下带动固定框利用第一滑块在第一滑槽内的滑动进行左右滑动，进而使得固定框利用螺纹杆螺纹安装的螺母能够被推入螺母模框内，如果螺母的尺寸特征与螺母模框吻合，且螺母在进入螺母模框内通过螺母表面的纹路卡接于螺母模框内使得电机无法通过螺纹杆带动螺母转动，则此种螺母视为合格，起到了防错的效果，从而解决了传统的叶轮螺母往往缺乏一定的防错装置的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构正视图；
[0014]图2为本技术螺母的正视图；
[0015]图3为本技术的局部结构正视图。
[0016]图中：1底板、2第一滑槽、3第一滑块、4固定框、5电机、6螺纹杆、7螺母、8限位块、9连接板、10液压杆、11防错检测机构、111竖板、112第二滑槽、113伸缩杆、114第二滑块、115弹簧、116控制器、117警报器、118螺母模框、119光束发射器、1110连接臂、1111光束接收器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种螺母防错装置，具体包括以下实施例：
[0019]实施例1
[0020]包括底板1，底板1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定连接有固定框4，固定框4的内部固定连接有电机5，电机5为双向转动且电机5的接线口与外部电源线相连接，电机5的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部螺纹连接有螺母7，螺纹杆6的表面固定连接有限位块8，底板1的顶部固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有液压杆10，液压杆10的进油口与外部油泵的出油口相连接，液压杆10的伸缩端与固定框4的一侧固定连接，底板1的一侧设置有防错检测机构11。
[0021]防错检测机构11包括竖板111，竖板111的一侧与底板1的一侧固定连接，竖板111的内部开设有第二滑槽112。
[0022]第二滑槽112内部的底部固定连接有伸缩杆113，伸缩杆113的顶端固定连接有第二滑块114，第二滑块114的表面与第二滑槽112的内表面滑动连接。
[0023]伸缩杆113的表面套设有弹簧115，弹簧115的弹性系数满足弹性要求，竖板111的一侧固定连接有控制器116，控制器116为现有技术，竖板111的顶部固定连接有警报器117，警报器117为现有技术。
[0024]第二滑块114的一侧固定连接有螺母模框118，螺母模框118的一侧底部为弧形特征，螺母模框118的内表面特征与螺母7的外表面特征吻合，第二滑块114的一侧固定连接有光束发射器119，光束发射器119为现有技术。
[0025]竖板111的一侧固定连接有连接臂1110，连接臂1110的一侧固定连接有光束接收器1111，光束接收器1111为现有技术，光束发射器119与光束接收器1111之间相互对应。
[0026]实施例2
[0027]包括底板1，底板1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定连接有固定框4，固定框4的内部固定连接有电机5，电机5为双向转动且电机5的接线口与外部电源线相连接，电机5的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺
纹杆6，螺纹杆6的顶部螺纹连接有螺母7，螺纹杆6的表面固定连接有限位块8，底板1的顶部固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有液压杆10，液压杆10的进油口与外部油泵的出油口相连接，液压杆10的伸缩端与固定框4的一侧固定连接，底板1的一侧设置有防错检测机构11。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]工作时，通过设置液压杆10，在液压杆10的伸缩动力下带动固定框4利用第一滑块3在第一滑槽2内的滑动进行左右滑动，进而使得固定框4利用电机5驱动下的螺纹杆6螺纹安装的螺母7能够被推入螺母模框118内，如果螺母7的尺寸特征与螺母模框118吻合，且螺母7在进入螺母模框118内通过螺母表面的纹路卡接于螺母模框118内并使得电机5无法通过螺纹杆6带动螺母7转动，则此种螺母视为合格，如果螺母7能够通过电机5在螺母模框118内的转动或者在螺母模框118内产生震动，则尺寸小，如果螺母7的尺寸大，则无法进入螺母模框118内，并且在液压杆10的伸缩动力利用螺母7推动螺母模框118底部的弧面，进而使得螺母模框118利用第二滑块114在第二滑槽112内的滑动进行滑动上升，使得第二滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母防错装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶部固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶部螺纹连接有螺母(7)，所述螺纹杆(6)的表面固定连接有限位块(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的伸缩端与固定框(4)的一侧固定连接，所述底板(1)的一侧设置有防错检测机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种螺母防错装置，其特征在于：所述防错检测机构(11)包括竖板(111)，所述竖板(111)的一侧与底板(1)的一侧固定连接，所述竖板(111)的内部开设有第二滑槽(112)。3.根据权利要求2所述的一种螺母防错装置，其特征在于：所述第二滑槽(112)内部的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立强，雷华，唐辉，
申请(专利权)人：襄阳清源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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