一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，包括机架，机架的内侧壁自上而下依次固定安装有第一横梁和第二横梁，第一横梁的底部固定安装有承置架，承置架上固定安装有上压机构，上压机构包括固定安装在承置架上的第一气缸、固定安装在第一气缸输出端的第一伸缩杆、第一伸缩杆底端固定连接的压接上模，第二横梁下方设置有下压机构，下压机构包括第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端固定连接有压接下模。本实用新型专利技术涉及民用军工物品生产设备技术领域。该一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，可以达到提高地雷生产线的生产质量的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机


[0001]本技术涉及民用军工物品生产设备
，具体为一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机。

技术介绍

[0002]在地雷生产线中，有一个工位是将接线盒与地雷的引爆线组装在一起并实现引爆线与接线盒下壳内的接线端子的电连接，现有技术中，该工位通常是通过地雷生产线中的接线盒组装机来进行的，现有地雷生产线中的接线盒组装机包括机架、第一驱动件、第二驱动件、压接上模和压接下模，所述压接上模与所述压接下模相配合，第一驱动件和第二驱动件分别设于所述机架上，第一驱动件连接所述压接上模，第二驱动件连接所述压接下模。压接下模在低位置接收到接线盒后，需要在第二驱动件的作用下上升一定的高度，从而使得预设位置的引爆线能够与接线盒内的槽位对齐(如果不这样设置，那么引爆线在接线盒的干涉下无法运输到预设位置)，然后第一驱动件驱动压接上模下压，从而完成引爆线与接线盒的组装。
[0003]现有技术存在以下缺陷与不足：
[0004]但在实际生产中发现，压接上模下压后有时候会使压接下模被动的向下发生位移，这种情况下，引爆线并不能精确地下压到接线盒内的预定位置，致使引爆线与接线盒内的端子导通不稳定，也就是说，现有技术的地雷生产线中的接线盒组装机存在生产质量偏低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，解决了现有的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，包括机架，所述机架的内侧壁自上而下依次固定安装有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的底部固定安装有承置架，所述承置架上固定安装有上压机构，所述上压机构包括固定安装在承置架上的第一气缸、固定安装在第一气缸输出端的第一伸缩杆、第一伸缩杆底端固定连接的压接上模，所述第二横梁下方设置有下压机构，所述下压机构包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有压接下模，所述第二伸缩杆上固定安装有限位横杆，所述第二横梁上开设有供压接下模穿过的通槽，所述第二横梁的两端底部分别固定安装有支柱，所述第二气缸两侧分别与支撑板一端固定连接，所述支撑板另一端与支柱固定连接，所述支撑板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的下方设置有螺杆，所述螺杆一端固定安装在电机的输出端，另一端通过轴承与矩形槽内壁转动连接，所述限位杆、螺杆上活动套设有滑动套筒，所述滑动套筒上开设有限位孔和螺纹孔，所述滑动套筒通过限位孔与限位杆滑动连接，所述滑动套筒通过螺纹孔与螺杆螺纹传动连接，所述滑动套筒的顶部
固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有支座。
[0007]优选的，所述支座的两端顶部分别开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱外周套设有弹簧，所述支座的中间位置的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁固定粘附有阻尼片，所述凹槽内部活动卡接有阻尼块，所述阻尼块的顶端固定连接有顶杆。
[0008]优选的，所述电机固定安装支撑板壳体上，所述电机通过导线与外部电源电性连接，所述电机通过电力驱动螺杆转动。
[0009]优选的，所述滑动套筒底部平滑与支撑板顶部开设的矩形槽底部内壁接触，并与所述矩形槽底部内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述支座移动至限位横杆下方时，所述支座的上表面与限位横杆的下表面接触。
[0011]优选的，所述阻尼片内径尺寸与阻尼块外径尺寸相适配，所述阻尼块活动卡接在阻尼片内部，所述阻尼片、阻尼块均为高阻尼隔震橡胶材质。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，第二气缸驱动第二伸缩杆上移带动压接下模上升后，通过启动电机驱动螺杆转动，利用滑动套筒与螺杆螺纹传动连接，带动滑动套筒水平移动，进而带动支座抵持在限位横杆下方，卡住限位横杆以阻止第二伸缩杆向下运动进而阻止压接下模向下移动，进而第一气缸驱动第一伸缩杆下移带动压接上模下降后使得压接上模下压时，压接下模能够稳定地支撑接线盒下壳而让引爆线与接线盒下壳内的端子稳定连接，有效地提高了地雷生产线的生产质量。
[0015](2)、该一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，通过在用于支撑限位横杆的支座顶部开设弹簧槽和凹槽，弹簧槽内部固定安装有伸缩柱和活动套在伸缩柱上的弹簧，凹槽内壁固定粘附有阻尼片，阻尼片内壁滑动卡接有阻尼块，进而通过支座对限位横杆进行支撑时，通过伸缩柱抵紧在限位横杆底部，利用伸缩柱伸缩以及弹簧弹性伸缩对限位横杆支撑时起到减震缓冲作用，同时利用顶杆对限位横杆支撑时，利用阻尼块与阻尼片能对支撑过程中震动力进行摩擦耗能，来起到震动缓冲作用，进而能提高对限位横杆支撑时的稳定性，使压接下模能够稳定地支撑接线盒下壳而让引爆线与接线盒下壳内的端子稳定连接，有效地提高了地雷生产线的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动套筒结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、第一横梁；3、第二横梁；4、承置架；5、上压机构；51、第一气缸；52、第一伸缩杆；53、压接上模；6、下压机构；61、第二气缸；62、第二伸缩杆；63、压接下模；64、限位横杆；7、支柱；8、支撑板；9、限位杆；10、螺杆；11、电机；12、轴承；13、滑动套筒；131、限位孔；132、螺纹孔；14、支杆；15、支座；151、弹簧槽；152、伸缩柱；153、弹簧；154、凹槽；155、阻
尼片；156、阻尼块；157、顶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，包括机架1，机架1的内侧壁自上而下依次固定安装有第一横梁2和第二横梁3，第一横梁2的底部固定安装有承置架4，承置架4上固定安装有上压机构5，上压机构5包括固定安装在承置架4上的第一气缸51、固定安装在第一气缸51输出端的第一伸缩杆52、第一伸缩杆52底端固定连接的压接上模53，第二横梁3下方设置有下压机构6，下压机构6包括第二气缸61，第二气缸61的输出端固定安装有第二伸缩杆62，第二伸缩杆62的顶端固定连接有压接下模63，第二伸缩杆62上固定安装有限位横杆64，第二横梁3上开设有供压接下模63穿过的通槽，第二横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地雷生产线中的接线盒下壳组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧壁自上而下依次固定安装有第一横梁(2)和第二横梁(3)，所述第一横梁(2)的底部固定安装有承置架(4)，所述承置架(4)上固定安装有上压机构(5)，所述上压机构(5)包括固定安装在承置架(4)上的第一气缸(51)、固定安装在第一气缸(51)输出端的第一伸缩杆(52)、第一伸缩杆(52)底端固定连接的压接上模(53)，所述第二横梁(3)下方设置有下压机构(6)，所述下压机构(6)包括第二气缸(61)，所述第二气缸(61)的输出端固定安装有第二伸缩杆(62)，所述第二伸缩杆(62)的顶端固定连接有压接下模(63)，所述第二伸缩杆(62)上固定安装有限位横杆(64)，所述第二横梁(3)上开设有供压接下模(63)穿过的通槽，所述第二横梁(3)的两端底部分别固定安装有支柱(7)，所述第二气缸(61)两侧分别与支撑板(8)一端固定连接，所述支撑板(8)另一端与支柱(7)固定连接，所述支撑板(8)的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的下方设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)一端固定安装在电机(11)的输出端，另一端通过轴承(12)与矩形槽内壁转动连接，所述限位杆(9)、螺杆(10)上活动套设有滑动套筒(13)，所述滑动套筒(13)上开设有限位孔(131)和螺纹孔(132)，所述滑动套筒(13)通过限位孔(131)与限位杆(9)滑动连接，所述滑动套筒(13)通过螺纹孔(132)与螺杆(10)螺纹传动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇杰，刘建兵，付梦雯，
申请(专利权)人：襄阳华阳盛通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：