一种熔炼坩埚翻转搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔炼坩埚技术领域，特别是一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，包括支撑架。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置液压缸，液压缸的输出端与防护外壳转动连接，进而液压缸伸长或者缩短动作，从而便于推动坩埚本体围绕两个限位柱的轴线进行转动，便于将坩埚本体内部的液体进行倒出，通过设置有两个导轨、两个第一电机、两个丝杆和上盖，进而两个第一电机同步运行，进而驱动上盖能够进行竖直运动，通过设置第二电机、连接杆和三个挡块，第二电机通电运行，通过连接杆带动三个的挡块进行转动，从而便于对坩埚本体内部的液体进行搅拌，提高熔化液体的均匀性，整体结构简单，便于使用者远距离操作使用，降低使用者的操作风险。降低使用者的操作风险。降低使用者的操作风险。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼坩埚翻转搅拌装置


[0001]本技术涉及熔炼坩埚
，特别是一种熔炼坩埚翻转搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，其使用时一般使用涡流加热等方式进行加热，在使用时还存在以下缺点：
[0003]坩埚在加热过程中需要进行搅拌，以使坩埚内待加热物品受热均匀，常用的操作方法为将搅拌装置伸入坩埚体内进行搅动，传统的坩埚加热完毕后，需要人工手持坩埚钳等工具将熔化后的液体倒出，这样无疑增加了使用者的操作风险，因此提出一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，来降低使用人员的操作风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种熔炼坩埚翻转搅拌装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的中部转动连接有坩埚本体，所述坩埚本体的外壁固定连接有防护外壳，所述支撑架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端与防护外壳底面的一侧转动连接，所述支撑架远离支撑杆两侧的中部均固定连接有导轨，所述导轨的顶端固定连接有横杆，所述横杆顶面的两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述导轨之间设置有可进行上下运动的上盖，所述上盖的两端与丝杆螺纹连接，所述上盖顶面的中部固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有三个挡块，所述上盖顶面的两侧均设置有熔化电极。
[0006]可选的，所述支撑架两侧的顶端均开设有U型槽，所述防护外壳靠近导轨的外壁均固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外形均为阶梯状，两个所述限位柱分别与两个U型槽转动连接，便于通过两个限位柱使坩埚本体放置在支撑架中部的顶端，同时两个限位柱的外形为阶梯状，从而防止坩埚本体沿限位柱的轴线方向发生晃动，提高坩埚本体转动过程中的稳定性。
[0007]可选的，所述上盖的尺寸大于坩埚本体顶端的尺寸，便于对坩埚本体的顶端进行覆盖，在固体熔化阶段，可以对迸溅的液体进行一定阻挡。
[0008]可选的，所述安装架的底端通过螺栓与上盖顶面的中部固定连接，便于抬升第二电机的安装位置，使连接杆在上盖的顶端有一部分裸露，降低热量向第二电机的传导量，对第二电机进行一定防护。
[0009]可选的，三个所述挡块均以连接杆的轴线为中心圆周阵列分布，三个所述挡块的底面分别高出两个熔化电极的底面，便于使三个挡块在连接杆的带动下进行圆周转动，从而便于对坩埚本体内部的熔化液体进行搅拌，使固体金属完全熔化。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、该一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，通过设置坩埚本体、防护外壳，防护外壳位于坩埚本体的外壁，进而便于对坩埚本体进行一定防护，通过设置液压缸，液压缸的输出端与防护外壳转动连接，进而液压缸伸长或者缩短动作，从而便于推动坩埚本体围绕两个限位柱的轴线进行转动，便于将坩埚本体内部的液体进行倒出，通过设置有两个导轨、两个第一电机、两个丝杆和上盖，进而两个第一电机同步运行，进而驱动上盖能够进行竖直运动，通过设置第二电机、连接杆和三个挡块，第二电机通电运行，通过连接杆带动三个的挡块进行转动，从而便于对坩埚本体内部的液体进行搅拌，提高熔化液体的均匀性，整体结构简单，便于使用者远距离操作使用，降低使用者的操作风险。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0013]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0014]图3为本技术的剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0016]图5为本技术的上盖结构示意图。
[0017]图中：1
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支撑架，2
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防护外壳，3
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支撑杆，4
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液压缸，5
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坩埚本体，6
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丝杆，7
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上盖，8
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第一电机，9
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横杆，10
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第二电机，11
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安装架，12
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连接杆，13
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挡块，14
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导轨，15
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熔化电极，16
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限位柱，17
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U型槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1至图5所示，一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，它包括支撑架1，支撑架1的中部转动连接有坩埚本体5，坩埚本体5的外壁固定连接有防护外壳2，支撑架1的一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端转动连接有液压缸4，液压缸4的输出端与防护外壳2底面的一侧转动连接，支撑架1远离支撑杆3两侧的中部均固定连接有导轨14，导轨14的顶端固定连接有横杆9，横杆9顶面的两侧均固定连接有第一电机8，两个第一电机8的输出端均固定连接有丝杆6，两个导轨14之间设置有可进行上下运动的上盖7，上盖7的两端与丝杆6螺纹连接，上盖7顶面的中部固定连接有安装架11，安装架11的顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有三个挡块13，上盖7顶面的两侧均设置有熔化电极15，熔化电机15直接与坩埚本体5内部的金属相接触，进而通过短路电流产生的焦耳热对金属进行融化。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，支撑架1两侧的顶端均开设有U型槽17，防护外壳2靠近导轨14的外壁均固定连接有限位柱16，两个限位柱16的外形均为阶梯状，两个限位柱16分别与两个U型槽17转动连接，这样便于通过两个限位柱16使坩埚本体5放置在支撑架1中部的顶端，同时两个限位柱16的外形为阶梯状，从而防止坩埚本体5沿限位柱16的轴线方向发生晃动，提高坩埚本体5转动过程中的稳定性。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，上盖7的尺寸大于坩埚本体5顶端的尺寸，
这样便于对坩埚本体5的顶端进行覆盖，在固体熔化阶段，可以对迸溅的液体进行一定阻挡。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，安装架11的底端通过螺栓与上盖7顶面的中部固定连接，这样便于抬升第二电机10的安装位置，使连接杆12在上盖7的顶端有一部分裸露，降低热量向第二电机10的传导量，对第二电机10进行一定防护。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，三个挡块13均以连接杆12的轴线为中心圆周阵列分布，三个挡块13的底面分别高出两个熔化电极15的底面，这样便于使三个挡块在连接杆12的带动下进行圆周转动，从而便于对坩埚本体5内部的熔化液体进行搅拌，使固体金属完全熔化。
[0024]该实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的中部转动连接有坩埚本体（5），所述坩埚本体（5）的外壁固定连接有防护外壳（2），所述支撑架（1）的一侧固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端转动连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端与防护外壳（2）底面的一侧转动连接，所述支撑架（1）远离支撑杆（3）两侧的中部均固定连接有导轨（14），所述导轨（14）的顶端固定连接有横杆（9），所述横杆（9）顶面的两侧均固定连接有第一电机（8），两个所述第一电机（8）的输出端均固定连接有丝杆（6），两个所述导轨（14）之间设置有可进行上下运动的上盖（7），所述上盖（7）的两端与丝杆（6）螺纹连接，所述上盖（7）顶面的中部固定连接有安装架（11），所述安装架（11）的顶端固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永超，李心然，居炎鹏，赵泽良，王留土，范振清，史豪杰，郑海强，杨志刚，
申请(专利权)人：河南东微电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：