基于腈基水解酶的合成2-氯烟酸生产工艺制造技术

一种基于腈基水解酶的合成2

【技术实现步骤摘要】
基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺


[0001]本专利技术涉及化合物
，尤其涉及一种基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺。

技术介绍

[0002]2‑
氯烟酸(2
‑
Chloronicotinic acid)是一种化学物质，分子式是C6H4ClNO2。CAS号：2942
‑
59
‑
8。分子量：157.55。PSA：50.19000。LogP：1.43320。外观与性状：灰白色至棕色粉末。
[0003]2‑
氯烟酸作为一种重要的农用和医药中间体,可以用来制备新型高效除草剂烟嘧磺隆、非甾体抗炎症药物高效消炎镇痛药尼氟灭酸、普拉洛芬和HIV逆转录酶抑制剂奈韦拉平等。
[0004]目前，2
‑
氯烟酸的合成过程中，存在着合成收率低的问题，并且在合成过程中会产生大量的氨氮废水，环保效果差。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，能够提高合成收率，并且能够处理合成过程中的氨氮废水，氨氮废水处理成本低，效率高。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，包括如下步骤：
[0007]第一步，原料选取，选取2
‑
氯烟腈、去离子水、腈基水解酶菌丝体作为合成2
‑
氯烟酸的原料；
[0008]第二步，反应过程，在反应容器中加入2
‑
氯烟腈和去离子水，配制成一定浓度的反应液，其中浓度范围为80～150g/L，加入NaH2PO4
‑
Na2HPO4缓冲溶液调节pH为6～8，加入腈基水解酶菌丝体用量1.0～3.0g/L，控制反应温度在25～45℃，进行水解反应，反应完全后，分离纯化获得2
‑
氯烟酸；
[0009]反应方程式如下：
[0010][0011]平衡式：
[0012][0013]第三步，后处理，将纯化获得的2
‑
氯烟酸加30％盐酸灭活，并调节pH＝1～2，有大量固体析出，离心干燥得2
‑
氯烟酸。
[0014]进一步的，上述的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，第二步中腈基水解酶菌丝体干重计，选择2.0g/L。
[0015]进一步的，上述的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，第二步中控制反应温度为30℃。
[0016]优选地，第二步中控制反应温度为40℃。
[0017]进一步的，上述的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，第二步中，在分离纯化获得2
‑
氯烟酸后，产生氨氮废水，然后对反应产生的氨氮废水采用废水处理装置进行处理。
[0018]一种实施如上所述的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺的废水处理装置，包括臭氧发生器和反应池，所述反应池内设置有一组臭氧输送管道，所述臭氧输送管道上开有若干个臭氧输出筒，所述臭氧输出筒内设置有筛板，所述筛板上设置有一组筛孔，所述臭氧输送管道通过输送管道与臭氧发生器连接。
[0019]进一步的，臭氧输出筒的截面呈倒梯形状态设置。
[0020]进一步的，筛孔的孔径为0.2毫米
‑
0.4毫米。
[0021]本专利技术有益的效果是：本专利技术的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，采用腈基水解酶菌丝体作为催化剂，能够提高合成收率，并且能够处理合成过程中产生的大量氨氮废水，氨氮废水处理成本低，处理效率高，处理效果好，利于推广。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例废水处理装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例废水处理装置的俯视图；
[0024]图3为本专利技术实施例废水处理装置A部分的放大图；
[0025]图4为本专利技术实施例废水处理装置臭氧输出筒的截面状态示意图；
[0026]附图标记说明：臭氧发生器1，反应池2，臭氧输送管道3，臭氧输出筒4，筛板5，筛孔6，输送管道7。
具体实施方式
[0027]下面对本专利技术作进一步说明：
[0028]这种基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，包括如下步骤：
[0029]第一步，原料选取，选取2
‑
氯烟腈、去离子水、腈基水解酶菌丝体作为合成2
‑
氯烟酸的原料；
[0030]第二步，反应过程，在反应容器中加入2
‑
氯烟腈和去离子水，配制成一定浓度的反应液，其中浓度范围为80～150g/L，在本实施例中选择100g/L，加入NaH2PO4
‑
Na2HPO4缓冲溶液调节pH为6～8，在本实施例中调节pH为7，加入腈基水解酶菌丝体用量1.0～3.0g/L，在本实施例中，腈基水解酶菌丝体干重计，选择2.0g/L控制反应温度在25～45℃，在本实施例中选择30℃或40℃进行水解反应，反应完全后，分离纯化获得2
‑
氯烟酸；
[0031]反应方程式如下：
[0032][0033]平衡式：
[0034][0035]第三步，后处理，将纯化获得的2
‑
氯烟酸加30％盐酸灭活，并调节pH＝1～2，有大量固体析出，离心干燥得2
‑
氯烟酸。
[0036]在反应过程中，采用腈基水解酶菌丝体作为催化剂使用，采用得是细胞菌体，其来源为母菌株发酵后得发酵液，当发酵后达到一定酶活性后，即一定的细胞浓度后，再用于2
‑
氯烟腈的氰基水解反应中，能够提高合成收率，在此基础上，由于反应过程中会产生大量的氨氮废水，容易污染环境，因此采用废水处理装置对产生的氨氮废水进行处理。
[0037]进一步的，上述的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，第二步中，在分离纯化获得2
‑
氯烟酸后，产生氨氮废水，然后对反应产生的氨氮废水采用废水处理装置进行处理。
[0038]一种实施如上的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺的废水处理装置，包括臭氧发生器1和反应池2，反应池2内设置有一组臭氧输送管道3，臭氧输送管道上3开有若干个臭氧输出筒4，臭氧输出筒4内设置有筛板5，筛板5上设置有一组筛孔6，臭氧输送管道3通过输送管道7与臭氧发生器1连接，在使用时，将产生的大量氨氮废水通过管道排入到反应池2中，然后启动臭氧发生器1，臭氧发生器1产生臭氧通过输送管道7再输入到臭氧输送管道3内，再通过若干个臭氧输出筒4输出臭氧，对氨氮废水进行氧化处理，由于臭氧输送管道3和臭氧输出筒4的数量多，并且还安装在反应池2的底部，在输出臭氧反应时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料选取，选取2
‑
氯烟腈、去离子水、腈基水解酶菌丝体作为合成2
‑
氯烟酸的原料；(2)反应过程，在反应容器中加入2
‑
氯烟腈和去离子水，配制成一定浓度的反应液，其中浓度范围为80～150g/L，加入NaH2PO4
‑
Na2HPO4缓冲溶液调节pH为6～8，加入腈基水解酶菌丝体用量1.0～3.0g/L，控制反应温度在25～45℃，进行水解反应，反应完全后，分离纯化获得2
‑
氯烟酸；反应方程式如下：平衡式：(3)后处理，将纯化获得的2
‑
氯烟酸加30％盐酸灭活，并调节pH＝1～2，有大量固体析出，离心干燥得2
‑
氯烟酸。2.根据权利要求1所述的基于腈基水解酶的合成2
‑
氯烟酸生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中腈基水解酶菌丝体干重计，选择2.0g/L。3.根据权利要求1所述的基于腈基水解酶的合成2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京荣，陈东升，孙鑫，林茂，杨哲顺，
申请(专利权)人：浙江荣凯科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：