一种预制箱梁钢筋骨架吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊具技术领域，特别是涉及一种预制箱梁钢筋骨架吊具，其包括固定板、调节板、活动座、插销和压板。固定板上设置缆绳，固定板上转动设置挂杆，挂杆连接平衡板，平衡板底部设置连杆，连杆远连接平衡板。调节板上设置滑槽，滑槽内转动设置由电机B驱动的双向丝杆，双向丝杆驱动连接两个活动座。活动座内滑动设置一体式连接的插板和夹具。插销的一端横穿活动座和插板，插销横臂内设置限位槽，限位槽内设置滑块，滑块内对称并弹性滑动设置限位块。压板，压板上设置与插销内部滑动连接的推杆，推杆与滑块连接，插销的把手上设置驱动压板回移的复位组件。本实用新型专利技术稳定性高，夹具拆卸和安装操作简单方便。具拆卸和安装操作简单方便。具拆卸和安装操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁钢筋骨架吊具


[0001]本技术涉及吊具
，特别是涉及一种预制箱梁钢筋骨架吊具。

技术介绍

[0002]预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期。
[0003]授权公告号为CN215160231U的中国专利公开了一种预制箱梁钢筋骨架吊具，包括第一吊具和第二吊具，所述第一吊具的顶端限位连接有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母的内端滑动连接有第一丝杠，所述第一丝杠远离第一丝杠螺母的一侧连接有第一齿轮，所述第二吊具的顶端限位连接有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母的内端滑动连接有第二丝杠，所述第二丝杠远离第二丝杠螺母的一侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧连接有第一电机，所述第二齿轮的顶端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮远离第三齿轮的一侧连接有第二电机，通过设置的第一吊具和第二吊具，提高了吊具的整体灵活性，使得设备使用时更加的高效，。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：不同尺寸以及型号的预制箱梁钢筋骨架所需要使用的吊具结构有所不同，并且吊具在使用一定时间之后需要拆卸进行更换或者维修保养，该装置在进行底部钓具拆卸更换或者维修的时候，操作麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种预制箱梁钢筋骨架吊具。
[0006]本技术的技术方案：一种预制箱梁钢筋骨架吊具，包括固定板、调节板、活动座、插销和压板。固定板上设置缆绳，固定板上转动设置挂杆，挂杆的底部连接平衡板，平衡板的底部对称设置与其转动连接的连杆。调节板设置在平衡板的下方，连杆远离平衡板的一端分别与调节板的对应端转动连接。调节板上设置开口向下的滑槽，滑槽内转动设置双向丝杆，调节板上设置驱动双向丝杆转动的电机B。活动座对称并滑动设置在滑槽内，两侧活动座分别与双向丝杆的对应端螺纹连接，活动座内滑动设置插板，插板的底部设置夹具，夹具与插板一体式。插销的一端横穿活动座和插板并与其滑动连接，插销远离其把手的一端内部设置限位槽，限位槽内滑动设置滑块，滑块内对称并弹性滑动设置限位块，限位块的直立面与活动座的外表面贴合。压板滑动设置在插销的把手侧，压板上设置与插销内部滑动连接的推杆，推杆插入限位槽内并与滑块连接，插销的把手上设置驱动压板回移的复位组件。
[0007]优选的，固定板上设置可拆缆绳座，可拆缆绳座上设置与其滑动连接的销轴，缆绳的底部设置插座，插座插入可拆缆绳座的插孔内并与其滑动连接，销轴贯穿插座。
[0008]优选的，滑槽内设置加强板，加强板位于双向丝杆的中间部位，且双向丝杆贯穿加强板并与其转动连接。
[0009]优选的，滑槽内设置若干个滑杆，各滑杆均与双向丝杆平行，且各滑杆均与加强板和活动座滑动连接。
[0010]优选的，插销为U型销，U型销的两个横臂均贯穿活动座和插板。
[0011]优选的，复位组件包括导向杆和弹簧，导向杆的一端与压板连接，另一端贯穿插销的把手并与其滑动连接，弹簧包覆设置在导向杆的外部，且弹簧的两端分别与压板和插销的把手端面抵接。
[0012]优选的，挂杆的顶端外侧设置外齿环，固定板内转动设置齿轮，齿轮与外齿环啮合连接，固定板上设置驱动齿轮转动的电机A。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置可拆缆绳座，利用缆绳底部的插座与可拆缆绳座连接，方便更换缆绳，通过设置齿轮与外齿环的啮合结构，方便利用电机A驱动平衡板8以及调节板的水平角度，进而方便控制箱梁骨架的角度，方便对位，同时本技术还将一体化连接的夹具和插板与活动座可拆卸连接，通过插销对插板进行限位，方便工作人员将插板和夹具拆卸进行更换和维修，同时插销内设置了可控制伸缩的弹性限位块，利用限位块提高插销的稳定性，防止插销在工作过程中脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中固定板与平衡板的连接结构图；
[0017]图3为图1中调节板上各部件的连接结构图；
[0018]图4为活动座与插板的连接结构图；
[0019]图5为插销的内部结构图。
[0020]附图标记：1、固定板；2、可拆缆绳座；3、缆绳；4、挂杆；5、外齿环；6、齿轮；7、电机A；8、平衡板；9、连杆；10、调节板；11、滑槽；12、双向丝杆；13、电机B；14、活动座；15、插板；16、夹具；17、插销；18、限位槽；19、滑块；20、限位块；21、压板；22、推杆；23、复位组件。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种预制箱梁钢筋骨架吊具，包括固定板1、调节板10、活动座14、插销17和压板21。固定板1上设置缆绳3，固定板1上转动设置挂杆4，挂杆4的底部连接平衡板8，平衡板8的底部对称设置与其转动连接的连杆9。调节板10设置在平衡板8的下方，连杆9远离平衡板8的一端分别与调节板10的对应端转动连接。调节板10上设置开口向下的滑槽11，滑槽11内转动设置双向丝杆12，调节板10上设置驱动双向丝杆12转动的电机B13。活动座14对称并滑动设置在滑槽11内，两侧活动座14分别与双向丝杆12的对应端螺纹连接活动座14内，滑动设置插板15，插板15的底部设置夹具16，夹具16与插板15一体式。插销17的一端横穿活动座14和插板15并与其滑动连接，插销17远离其把手的一端内部设置限位槽18，限位槽18内滑动设置滑块19，滑块19内对称并弹性滑动设置限位块20，限位
块20的直立面与活动座14的外表面贴合。压板21滑动设置在插销17的把手侧，压板21上设置与插销17内部滑动连接的推杆22，推杆22插入限位槽18内并与滑块19连接，插销17的把手上设置驱动压板21回移的复位组件23。
[0023]本实施例中，缆绳与起吊机上的卷扬机连接，当需要调整两侧夹具16之间的距离时，启动电机B13，电机B13驱动双向丝杆12转动进而使两侧活动座14之间的距离得到调整。若当前夹具16损坏或者不适用于当前箱梁的起吊工作，需要进行更换，此时，可以按压压板21，压板21带动推杆22滑动，推杆22推动滑块19，滑块19滑动的过程中，限位块20自动回缩至脱离活动座14的外表面贴合状态，横拉插销17即可将其抽出，随后下拉插板15即可，装上适合的插板15和吊具16总成，将插板15插入活动座14内，随后插入插销17，当两侧限位块20自动弹出并与活动座14外表面贴合的时候即完成安装。
[0024]实施例二
[0025]如图2所示，挂杆4的顶端外侧设置外齿环5，固定板1内转动设置齿轮6，齿轮6与外齿环5啮合连接，固定板1上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁钢筋骨架吊具，其特征在于，包括固定板(1)、调节板(10)、活动座(14)、插销(17)和压板(21)；固定板(1)上设置缆绳(3)，固定板(1)上转动设置挂杆(4)，挂杆(4)的底部连接平衡板(8)，平衡板(8)的底部对称设置与其转动连接的连杆(9)；调节板(10)设置在平衡板(8)的下方，连杆(9)远离平衡板(8)的一端分别与调节板(10)的对应端转动连接；调节板(10)上设置开口向下的滑槽(11)，滑槽(11)内转动设置双向丝杆(12)，调节板(10)上设置驱动双向丝杆(12)转动的电机B(13)；活动座(14)对称并滑动设置在滑槽(11)内，两侧活动座(14)分别与双向丝杆(12)的对应端螺纹连接，活动座(14)内滑动设置插板(15)，插板(15)的底部设置夹具(16)，夹具(16)与插板(15)一体式；插销(17)的一端横穿活动座(14)和插板(15)并与其滑动连接，插销(17)远离其把手的一端内部设置限位槽(18)，限位槽(18)内滑动设置滑块(19)，滑块(19)内对称并弹性滑动设置限位块(20)，限位块(20)的直立面与活动座(14)的外表面贴合；压板(21)滑动设置在插销(17)的把手侧，压板(21)上设置与插销(17)内部滑动连接的推杆(22)，推杆(22)插入限位槽(18)内并与滑块(19)连接，插销(17)的把手上设置驱动压板(21)回移的复位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁红辉，徐杨丽，王磊磊，刘奕辰，李娟，
申请(专利权)人：云南中岭路桥建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：