固态电容快速贴片机构制造技术

本实用新型专利技术公开了固态电容快速贴片机构，包括下底板和上盖板，所述下底板与上盖板为活动连接，所述下底板设有定位槽，所述定位槽放置有电容定位模具，所述上盖板设有锡膏钢网，所述锡膏钢网与电容定位模具对正。所述电容定位模具用于定位固态电容。通过将固态电容放入电容定位模具，可对固态电容进行定位，再将电容定位模具放置入下底板的定位槽中，盖上上盖板，将锡膏在上盖板的锡膏钢网上刮过一层后，锡膏钢网的网孔位置留下锡膏并粘附在固态电容的引脚上，解决了固态电容引脚快速刷锡膏的问题，解决了人工在泰坦电路板上摆放固态电容位置偏差大和效率低的问题，实现固态电容人工快速定位贴片的问题，提升效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
固态电容快速贴片机构


[0001]本技术涉及固态电容设备
，特别是固态电容快速贴片机构。

技术介绍

[0002]目前泰坦电路板的固态电容在返工时无法使用贴片机自动贴片，需要人工手动一个个摆放，导致生产效率低和生产成本高。
[0003]为了提高返工效率，本技术提供固态电容快速贴片机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供固态电容快速贴片机构，以提高返工效率和降低生产成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：固态电容快速贴片机构，包括下底板和上盖板，所述下底板与上盖板为活动连接，所述下底板设有定位槽，所述定位槽放置有用于定位固态电容的电容定位模具，所述上盖板设有锡膏钢网，所述锡膏钢网与电容定位模具对正。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述电容定位模具设有若干个电容定位孔。
[0007]作为本技术的进一步改进：若干个所述电容定位孔呈两个对称的L型排列分布。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述电容定位模具设有16个电容定位孔，其中，每8个电容定位孔呈L型排列分布。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述电容定位孔为圆形。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述锡膏钢网设有若干个网孔，所述网孔与固态电容的引脚位置重合。
[0011]作为本技术的进一步改进：若干个所述网孔呈两个对称的L型排列分布。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述锡膏钢网设有32个网孔，32个网孔分别与固态电容的引脚位置重合。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述电容定位模具设有PCB板定位孔，所述PCB板定位孔与PCB板的定位销对应，所述PCB板定位孔用于对PCB板进行定位。
[0014]作为本技术的进一步改进：所述电容定位模具设有4个PCB板定位孔，所述PCB板定位孔对称分布于电容定位模具的两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设有电容定位模具可对固态电容进行定位，将固态电容放入电容定位模具，再将电容定位模具放置入下底板的定位槽中，盖上上盖板，将锡膏在上盖板的锡膏钢网上刮过一层后，锡膏钢网的网孔位置留下锡膏并粘附在固态电容的引脚上，解决了固态电容引脚快速刷锡膏的问题。
[0017]2.本技术通过电容定位模具一次可对多个固态电容进行定位，解决了人工在
泰坦电路板上摆放固态电容位置偏差大和效率低的问题，实现固态电容人工快速定位贴片的问题，提升效率，降低生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的电容定位模具与固态电容的装配示意图。
[0020]图3为本技术的电容定位模具与固态电容的爆炸图。
[0021]附图标记：1、下底板；2、上盖板；3、锡膏钢网；4、电容定位模具；5、固态电容；6、PCB板定位孔；7、电容定位孔。
具体实施方式
[0022]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0023]请参阅图1
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3，固态电容快速贴片机构，包括下底板1和上盖板2，所述下底板1与上盖板2为活动连接，所述下底板1设有定位槽，所述定位槽放置有电容定位模具4，所述上盖板2设有锡膏钢网3，所述锡膏钢网3与电容定位模具4对正。
[0024]所述电容定位模具4用于定位固态电容5。通过将固态电容5放入电容定位模具4，可对固态电容5进行定位，再将电容定位模具4放置入下底板的定位槽中，盖上上盖板2，将锡膏在上盖板2的锡膏钢网3上刮过一层后，锡膏钢网3的网孔位置留下锡膏并粘附在固态电容的引脚上，解决了固态电容引脚快速刷锡膏的问题。通过电容定位模具4一次可对多个固态电容进行定位，解决了人工在泰坦电路板上摆放固态电容位置偏差大和效率低的问题，实现固态电容人工快速定位贴片的问题，提升效率，降低生产成本。
[0025]所述电容定位模具4设有若干个电容定位孔7，所述电容定位孔7用于定位固态电容。
[0026]优选的，若干个所述电容定位孔7呈两个对称的L型排列分布。
[0027]优选的，所述电容定位模具4设有16个电容定位孔7，其中，每8个电容定位孔7呈L型排列分布。
[0028]优选的，所述电容定位孔7为圆形。
[0029]所述锡膏钢网3设有若干个网孔，所述网孔与固态电容5的引脚位置重合。
[0030]优选的，若干个所述网孔呈两个对称的L型排列分布。
[0031]优选的，所述锡膏钢网3设有32个网孔，32个网孔分别与固态电容的引脚位置重合。
[0032]所述电容定位模具4设有PCB板定位孔6，所述PCB板定位孔6与PCB板的定位销对应，所述PCB板定位孔6用于对PCB板进行定位。
[0033]优选的，所述电容定位模具4设有4个PCB板定位孔6，所述PCB板定位孔6对称分布
于电容定位模具4的两侧。
[0034]优选的，所述PCB板定位孔为圆形。
[0035]电容定位模具4的PCB板定位孔与PCB板的定位销对应定位，对正后将PCB板翻转180度后取走电容定位模具4，此时固态电容5便贴附在PCB板上，完成固态电容5以及锡膏的快速贴装。
[0036]本技术的工作原理：
[0037]固态电容快速贴片机构的机架由下底板1加上盖板2组合而成，电容定位模具4摆放在下底板1的定位槽内，上盖板2的镂空位置安装锡膏钢网3，合上后锡膏钢网3与电容定位模具4对正。具体流程如下：
[0038]首先如图3所示，电容定位模具4根据固态电容的结构特点在电容定位模具4上设计方向定位特点，人工将固态电容5按电容定位模具4的方向装入16个；安装后效果如图2所示，固态电容引脚朝上并固定方向；
[0039]将电容定位模具4放入图1中的下底板1的定位槽内，然后将上盖板2盖好，此时上盖板2上的锡膏钢网3的网孔与固态电容引脚位置重合；
[0040]将锡膏在锡膏钢网3上刮过一层后，锡膏钢网3的网孔位置留下锡膏并粘附在固态电容引脚上；
[0041]打开上盖板1，取出电容定位模具4，并将PCB电路板盖在电容定位模具4上，电容定位模具4的PCB板定位孔与PCB板的定位销对应定位，对正后将PCB板翻转180度后取走电容定位模具4，此时固态电容5便贴附在PCB板上，完成固态电容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固态电容快速贴片机构，其特征在于：包括下底板和上盖板，所述下底板与上盖板为活动连接，所述下底板设有定位槽，所述定位槽放置有用于定位固态电容的电容定位模具，所述上盖板设有锡膏钢网，所述锡膏钢网与电容定位模具对正。2.根据权利要求1所述的固态电容快速贴片机构，其特征在于：所述电容定位模具设有若干个电容定位孔。3.根据权利要求2所述的固态电容快速贴片机构，其特征在于：若干个所述电容定位孔呈两个对称的L型排列分布。4.根据权利要求3所述的固态电容快速贴片机构，其特征在于：所述电容定位模具设有16个电容定位孔，其中，每8个电容定位孔呈L型排列分布。5.根据权利要求4所述的固态电容快速贴片机构，其特征在于：所述电容...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，袁伟刚，周振华，陈斌，袁辉永，
申请(专利权)人：珠海格力新元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：