一种镀镍生产线用多功能工件夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及镀镍工件夹具附属装置的技术领域，特别是涉及一种镀镍生产线用多功能工件夹具，本实用新型专利技术提供一种镀镍生产线用多功能工件夹具，以用来解决背景技术当中提到的问题；包括镀镍池、升降板、多组第一连接杆、第一连接板和多组夹具本体，镀镍池两端均设置有液压缸，升降板安装在两组液压缸输出端，第一连接板通过多组第一连接杆安装在升降板上，多组夹具本体均安装在第一连接板上；还包括多组安装组件，多组夹具本体通过多组安装组件安装在第一连接板上，多组安装组件均包括U型槽、两组楔形卡块和两组第一弹簧，U型槽安装在夹具本体上，U性槽内端设置有两组第一凹槽，两组楔形卡块分别与两组第一凹槽滑动卡装。形卡块分别与两组第一凹槽滑动卡装。形卡块分别与两组第一凹槽滑动卡装。

【技术实现步骤摘要】
一种镀镍生产线用多功能工件夹具


[0001]本技术涉及镀镍工件夹具附属装置的
，特别是涉及一种镀镍生产线用多功能工件夹具。

技术介绍

[0002]众所周知，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。现有的镀镍生产线装置包括镀镍池、升降板、多组第一连接杆、第一连接板和多组夹具本体，镀镍池两端均设置有液压缸，升降板安装在两组液压缸输出端，第一连接板通过多组第一连接杆安装在升降板上，多组夹具本体均安装在第一连接板上；现有的夹具本体上设置有扳把和钳口，通过将工件放置在钳口处然后扳动扳把，从而可以将工件进行夹紧，夹具本体具有导电功能，可以实现给工件进行导电功能，通过给第一连接板通电，从而可以给夹具本体进行通电，从而实现镀镍；但是现有夹具本体安装在第一连接板上时都是通过在夹具本体上设置两组夹板，然后在两组夹板上打孔，然后在通过螺纹杆穿过两组孔与螺母连接，但是这种拆装方式较为麻烦，一边固定螺纹杆，一边拧动螺母，并且需要拧动数圈才能完成，从而在需要对家具本体进行检修更换时较为不便，从而导致拆装效率较低，从而导致实用性较差。/>
技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种镀镍生产线用多功能工件夹具，以用来解决
技术介绍
当中提到的问题。
[0004]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，包括镀镍池、升降板、多组第一连接杆、第一连接板和多组夹具本体，镀镍池两端均设置有液压缸，升降板安装在两组液压缸输出端，第一连接板通过多组第一连接杆安装在升降板上，多组夹具本体均安装在第一连接板上；还包括多组安装组件，多组夹具本体通过多组安装组件安装在第一连接板上；
[0005]多组安装组件均包括U型槽、两组楔形卡块和两组第一弹簧，U型槽安装在夹具本体上，U性槽内端设置有两组第一凹槽，两组楔形卡块分别与两组第一凹槽滑动卡装，两组第一弹簧分别安装在两组第一凹槽内。
[0006]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，还包括两组第二连接板，两组第二连接板上均设置有限位槽，U型槽与两组限位槽滑动连接。
[0007]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，还包括第三连接板、楔形按块和按压柱，第三连接板安装在第一连接板上，第三连接板上设置有第一通孔，第一通孔上设置有第二通孔，按压柱滑动穿过第二通孔与楔形按块连接，楔形按块与两组楔形卡块滑动
贴合。
[0008]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，还包括顶柱和第二弹簧，第一连接板上设置有第二凹槽，第二弹簧安装在第二凹槽内，顶柱与第二凹槽滑动连接并且与第二弹簧连接。
[0009]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，还包括按压板，按压板安装在按压柱上。
[0010]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，还包括橡胶套，橡胶套安装在按压板上。
[0011]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，第一连接板底部设置有倾斜面。
[0012]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，橡胶套上设置有多组防滑槽，多组防滑槽均用于防滑。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要安装夹具本体时，将U型槽通过第一连接板底端向上移动，从而通过第一连接板挤压两组楔形卡块进入第一凹槽内，当U型槽内底端与第一连接板底端接触时，刚好楔形卡块可以通过第一弹簧弹出，从而使得两组楔形卡块卡住与第一连接板顶端卡住，从而使得U型槽固定，U型槽和楔形卡块均由导电材料制成，当需要拆卸时，通过将两组楔形卡块按压回第一凹槽内即可完成U型槽的拆卸，从而提供一种方便夹具本体进行拆装的，从而提高拆装效率的镀镍生产线用多功能工件夹具，从而增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的U型槽及其连接结构右视图结构示意图；
[0016]图3是本技术的按压柱及其连接结构俯视图结构示意图；
[0017]图4是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、镀镍池；2、升降板；3、第一连接杆；4、第一连接板；5、夹具本体；6、液压缸；7、U型槽；8、楔形卡块；9、第一弹簧；10、第二连接板；11、第三连接板；12、楔形按块；13、按压柱；14、顶柱；15、第二弹簧；16、按压板；17、橡胶套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，包括镀镍池1、升降板2、多组第一连接杆3、第一连接板4和多组夹具本体5，镀镍池1两端均设置有液压缸6，升降板2安装在两组液压缸6输出端，第一连接板4通过多组第一连接杆3安装在升降板2上，多组夹具本体5均安装在第一连接板4上；还包括多组安装组件，多组夹具本体5通过多组安装组件安装在第一连接板4上；
[0022]多组安装组件均包括U型槽7、两组楔形卡块8和两组第一弹簧9，U型槽7安装在夹
具本体5上，U性槽内端设置有两组第一凹槽，两组楔形卡块8分别与两组第一凹槽滑动卡装，两组第一弹簧9分别安装在两组第一凹槽内；当需要安装夹具本体时，将U型槽通过第一连接板底端向上移动，从而通过第一连接板挤压两组楔形卡块进入第一凹槽内，当U型槽内底端与第一连接板底端接触时，刚好楔形卡块可以通过第一弹簧弹出，从而使得两组楔形卡块卡住与第一连接板顶端卡住，从而使得U型槽固定，U型槽和楔形卡块均由导电材料制成，当需要拆卸时，通过将两组楔形卡块按压回第一凹槽内即可完成U型槽的拆卸，从而提供一种方便夹具本体进行拆装的，从而提高拆装效率的镀镍生产线用多功能工件夹具，从而增强实用性。
[0023]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，还包括两组第二连接板10，两组第二连接板10上均设置有限位槽，U型槽7与两组限位槽滑动连接；通过两组第二连接板上的限位槽从而在安装夹具本体时保证每次安装位置一样，从而增强实用性。
[0024]本技术的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，还包括第三连接板11、楔形按块12和按压柱13，第三连接板11安装在第一连接板4上，第三连接板11上设置有第一通孔，第一通孔上设置有第二通孔，按压柱13滑动穿过第二通孔与楔形按块12连接，楔形按块12与两组楔形卡块8滑动贴合；当需要拆卸时，通过按压下按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀镍生产线用多功能工件夹具，包括镀镍池(1)、升降板(2)、多组第一连接杆(3)、第一连接板(4)和多组夹具本体(5)，镀镍池(1)两端均设置有液压缸(6)，升降板(2)安装在两组液压缸(6)输出端，第一连接板(4)通过多组第一连接杆(3)安装在升降板(2)上，多组夹具本体(5)均安装在第一连接板(4)上；其特征在于，还包括多组安装组件，多组夹具本体(5)通过多组安装组件安装在第一连接板(4)上；多组安装组件均包括U型槽(7)、两组楔形卡块(8)和两组第一弹簧(9)，U型槽(7)安装在夹具本体(5)上，U性槽内端设置有两组第一凹槽，两组楔形卡块(8)分别与两组第一凹槽滑动卡装，两组第一弹簧(9)分别安装在两组第一凹槽内。2.如权利要求1所述的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，其特征在于，还包括两组第二连接板(10)，两组第二连接板(10)上均设置有限位槽，U型槽(7)与两组限位槽滑动连接。3.如权利要求2所述的一种镀镍生产线用多功能工件夹具，其特征在于，还包括第三连接板(11)、楔形按块(12)和按压柱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：富航智能科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：