本实用新型专利技术涉及工件加工清洗设备的技术领域，特别是涉及应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，其能够使坯料工件表面清洗更加均匀全面，增强坯料工件表面的清洗效果，降低使用局限性；包括机台、清洗箱、箱门、储液箱、喷淋泵、两组导流管、两组喷淋管、转动电机和转盘，机台顶端与清洗箱底端固定连接，清洗箱前端设有取放口，箱门转动盖装在取放口上，储液箱固定安装在清洗箱的后端，两组导流管的输入端分别与三通管的左通道和右通道连通，两组喷淋管左右对称的固定安装在清洗箱内壁上，清洗箱上设有平移机构，转动电机固定安装在平移机构上，转盘与转动电机的输出端固定连接，转盘的底端环形等距的设有多组挂钩。的底端环形等距的设有多组挂钩。的底端环形等距的设有多组挂钩。
【技术实现步骤摘要】
应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置
[0001]本技术涉及工件加工清洗设备的
，特别是涉及应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置。
技术介绍
[0002]化学镀镍又称无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的新型镀层技术，化学镀镍均镀能力好，镀层厚度与电镀相比更加均匀。
[0003]利用化学镀镍在坯料工件表面镀上镍层，可以使坯料工件具有优良的抛光性能，可以在对坯料工件抛光，使工件表面更加光泽，通常坯料工件表面都存在有杂质和油渍，为了保证坯料工件表面镀层的牢固可靠，需要将工件表面的杂质油渍清洗掉，然而现有的清洗设备，坯料工件表面清洗不均匀不全面，表面清洗效果比较差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使坯料工件表面清洗更加均匀全面，增强坯料工件表面的清洗效果，降低使用局限性的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置。
[0005]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，包括机台、清洗箱、箱门、储液箱、喷淋泵、两组导流管、两组喷淋管、转动电机和转盘，机台顶端与清洗箱底端固定连接，清洗箱前端设有取放口，箱门转动盖装在取放口上，储液箱固定安装在清洗箱的后端，储液箱上转动盖装设有箱盖，喷淋泵固定安装在储液箱顶端，储液箱上与喷淋泵输出端连通的设有抽液管，并且抽液管输入端深入储液箱内部，喷淋泵的输出端连通设有三通管，两组导流管左右对称的固定安装在清洗箱上，两组导流管的输入端分别与三通管的左通道和右通道连通，两组喷淋管左右对称的固定安装在清洗箱内壁上，两组喷淋管分别与两组导流管的输出端连通，两组喷淋管上均等距的设有多组喷头，清洗箱上设有平移机构，转动电机固定安装在平移机构上，转盘与转动电机的输出端固定连接，转盘的底端环形等距的设有多组挂钩。
[0006]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，所述平移机构包括平移电机、传动丝杆、两组导向杆和移动架，平移电机固定安装在清洗箱前端，传动丝杆通过与平移电机输出端的连接转动安装在清洗箱内，两组导向杆左右对称的固定安装在清洗箱内，移动架顶端对称的连接设有两组连接板，两组连接板分别滑动套装在两组导向杆上，移动架顶端固定设有传动套，传动套螺装的套设在传动丝杆上，转动电机固定安装在移动架上。
[0007]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，还包括收集斗和过滤网，收集斗固定安装在清洗箱的内壁上，过滤网可拆卸的安装在收集斗顶端，收集斗底端连通设有排液管。
[0008]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，所述箱门的前端设有观察窗。
[0009]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，所述储液箱的后端设有液位镜。
[0010]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，还包括四组万向轮，四组万向轮均固定安装在机台上。
[0011]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，还包括手推把，手推把固定安装在机台和清洗箱上。
[0012]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，所述手推把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，打开箱门，通过平移机构将转盘移动到取放口处，然后将待清洗的坯料工件挂到挂钩上，再通过平移机构将工件送至喷头正对的地方，关闭箱门，然后通过启动喷淋泵，喷淋泵通过抽液管从储液箱内将清洗液抽出，然后通过三通管分流到两组导流管内，再由导流管流入喷淋管，最后通过左右两侧的喷头喷淋到坯料工件表面，在喷淋过程中，通过启动转动电机，转动电机带动转盘转动，转盘带动通过挂钩带动坯料工件回转，使坯料工件表面均匀的受到喷淋，从而能够使坯料工件表面清洗更加均匀全面，增强坯料工件表面的清洗效果，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧示意图；
[0015]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术中移动架安装的上侧剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术中储液箱与导流管安装的上侧剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术中储液箱的后侧结构示意图；
[0019]附图中标记：1、机台；2、清洗箱；3、箱门；4、储液箱；5、箱盖；6、喷淋泵；7、抽液管；8、三通管；9、导流管；10、喷淋管；11、喷头；12、转动电机；13、转盘；14、挂钩；15、平移电机；16、传动丝杆；17、导向杆；18、移动架；19、连接板；20、传动套；21、收集斗；22、排液管；23、过滤网；24、观察窗；25、液位镜；26、万向轮；27、手推把；28、防滑把套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，包括机台1、清洗箱2、箱门3、储液箱4、喷淋泵6、两组导流管9、两组喷淋管10、转动电机12和转盘13，机台1顶端与清洗箱2底端固定连接，清洗箱2前端设有取放口，箱门3转动盖装在取放口上，储液箱4固定安装在清洗箱2的后端，储液箱4上转动盖装设有箱盖5，喷淋泵6固定安装在储液箱4顶端，储液箱4上与喷淋泵6输出端连通的设有抽液管7，并且抽液管7输入端深入储液箱4内部，喷淋泵6的输出端连通设有三通管8，两组导流管9左右对称的固定安装在清洗箱2上，两组导流管9的输入端分别与三通管8的左通道和右通道连通，两组喷淋管10
左右对称的固定安装在清洗箱2内壁上，两组喷淋管10分别与两组导流管9的输出端连通，两组喷淋管10上均等距的设有多组喷头11，清洗箱2上设有平移机构，转动电机12固定安装在平移机构上，转盘13与转动电机12的输出端固定连接，转盘13的底端环形等距的设有多组挂钩14；首先在使用时，打开箱门3，通过平移机构将转盘13移动到取放口处，然后将待清洗的坯料工件挂到挂钩14上，再通过平移机构将工件送至喷头11正对的地方，关闭箱门3，然后通过启动喷淋泵6，喷淋泵6通过抽液管7从储液箱4内将清洗液抽出，然后通过三通管8分流到两组导流管9内，再由导流管9流入喷淋管10，最后通过左右两侧的喷头11喷淋到坯料工件表面，在喷淋过程中，通过启动转动电机12，转动电机12带动转盘13转动，转盘13带动通过挂钩14带动坯料工件回转，使坯料工件表面均匀的受到喷淋，从而能够使坯料工件表面清洗更加均匀全面，增强坯料工件表面的清洗效果，降低使用局限性。
[0022]本技术的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，所述平移机构包括平移电机15、传动丝杆16、两组导向杆17和移动架18，平移电机15固定安装在清洗箱2前端，传动丝杆16通过与平移电机15输出端的连接转动安装在清洗箱2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，其特征在于，包括机台(1)、清洗箱(2)、箱门(3)、储液箱(4)、喷淋泵(6)、两组导流管(9)、两组喷淋管(10)、转动电机(12)和转盘(13)，机台(1)顶端与清洗箱(2)底端固定连接，清洗箱(2)前端设有取放口，箱门(3)转动盖装在取放口上，储液箱(4)固定安装在清洗箱(2)的后端，储液箱(4)上转动盖装设有箱盖(5)，喷淋泵(6)固定安装在储液箱(4)顶端，储液箱(4)上与喷淋泵(6)输出端连通的设有抽液管(7)，并且抽液管(7)输入端深入储液箱(4)内部，喷淋泵(6)的输出端连通设有三通管(8)，两组导流管(9)左右对称的固定安装在清洗箱(2)上，两组导流管(9)的输入端分别与三通管(8)的左通道和右通道连通，两组喷淋管(10)左右对称的固定安装在清洗箱(2)内壁上，两组喷淋管(10)分别与两组导流管(9)的输出端连通，两组喷淋管(10)上均等距的设有多组喷头(11)，清洗箱(2)上设有平移机构，转动电机(12)固定安装在平移机构上，转盘(13)与转动电机(12)的输出端固定连接，转盘(13)的底端环形等距的设有多组挂钩(14)。2.如权利要求1所述的应用于化学镀镍加工的坯料工件喷淋清洗装置，其特征在于，所述平移机构包括平移电机(15)、传动丝杆(16)、两组导向杆(17)和移动架(18)，平移电机(15)固定安装在清洗箱(2)前端，传动丝杆(16)通过与平移电机(15)输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：富航智能科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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