一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器制造技术

技术编号:36631459 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:40
本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,涉及镀镍技术领域,包括镀镍箱,所述镀镍箱上端四角处均固定连接有固定柱。本实用新型专利技术通过设置的拉动组件、限制套杆以及弹簧之间的相互配合能够方便的带动横板进行上下方向上的移动,进而能够带动镀件放置框向下移动至镀镍箱内部设置的化学镀镍液的内部,此时即可实现对放置在镀件放置框内部钕铁硼永磁材料的镀镍过程,同时在对钕铁硼永磁材料镀镍的过程中通过设置的转动组件、方形卡槽、圆形盘以及连接杆之间的相互配合能够带动镀件放置框进行转动,进而能够带动钕铁硼永磁材料在化学镀镍液内部进行转动,进而保证钕铁硼永磁材料镀镍过程中的均匀性。材料镀镍过程中的均匀性。材料镀镍过程中的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器


[0001]本技术涉及一种镀镍用浸镍器,特别涉及一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,可广泛的应用于电子、电力、机械、医疗等领域,为了提高钕铁硼永磁材料的防腐蚀能力,通常需要对钕铁硼永磁材料进行镀镍处理,因此就需要用到镀镍用浸镍器。
[0003]目前镀镍用浸镍器在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
[0004]现有的镀镍用浸镍器在使用过程中钕铁硼永磁材料的取放过程较为不便,同时钕铁硼永磁材料在镀镍的过程中大都是直接放置在化学镀镍液的颞部的,进而导致镀镍效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀镍用浸镍器在使用过程中钕铁硼永磁材料的取放过程较为不便,同时钕铁硼永磁材料在镀镍的过程中大都是直接放置在化学镀镍液的颞部的,进而导致镀镍效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,包括镀镍箱,所述镀镍箱上端四角处均固定连接有固定柱,四个所述固定柱的上端均固定连接在顶板的下端,所述顶板的下端固定连接有拉动组件,所述拉动组件的下端固定连接在横板的上端,所述横板的上端固定连接有转动组件,所述转动组件的下端穿过横板且与上端内部开设有方形卡槽的圆形盘卡接,所述转动组件的上侧固定连接在横板的下端,所述转动组件下端相对靠近侧分别与卡接支撑组件的左右两端固定连接,所述卡接支撑组件的上端固定连接在横板的下端,所述卡接支撑组件的相对靠近端与圆形盘活动连接,所述圆形盘的下端固定连接有连接杆,所述连接杆下端左右两侧均固定连接在镀件放置框的上端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉动组件包括电机一,所述电机一固定连接在顶板的下端,所述电机一输出轴与转轴一的后端固定连接,所述转轴一上固定连接有缠绕轮,所述缠绕轮与拉绳的右端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉绳的左端绕过导向滑轮且固定连接在顶板下表面左侧,所述导向滑轮上设置滑轮座,且滑轮座固定连接在横板的上端,所述转轴一的前侧活动连接有支撑座,所述支撑座固定连接在顶板的下端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡接支撑组件包括液压杆,所述液压杆设置有两个,两个所述液压杆的相对远离端分别固定连接在转动组件下端相对靠近侧,两个所述液压杆的相对靠近端均固定连接有卡接支撑块,两个所述卡接支撑块均通过其内
部开设的转动槽与同一圆形盘活动连接,所述圆形盘的下端设置有若干滚珠,两个所述卡接支撑块的前后两端均固定连接有滑套,四个所述滑套两两一组分别与两个凹形杆活动连接,两个所述凹形杆的上端均固定连接在横板的下端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动组件包括电机二,所述电机二固定连接在横板的上端,所述电机二输出轴穿过横板固定连接有链轮一,所述链轮一通过设置的链条与链轮二传动连接,所述链轮二固定连接在转轴二的上侧,所述转轴二与内部开设有圆形连接孔的工字形板活动连接,所述工字形板下端相对靠近侧分别与两个液压杆的相对远离端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述工字形板的上端固定连接在横板的下端,所述转轴二的下端固定连接有方形卡块,所述方形卡块与上端内部开设有方形卡槽的圆形盘卡接,所述转轴二的上端活动连接在横板的下端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述横板上表面前后两端均固定连接有两个限制套杆,四个所述限制套杆的上端均穿过顶板且分别与四个L形固定板固定连接,四个所述L形固定板均固定连接在顶板的上端,四个所述限制套杆上均套接有弹簧,四个所述弹簧的上端均固定连接在顶板的下端,四个所述弹簧的下端均固定连接在横板的上端,所述镀镍箱前端设置有蓄电池以及控制器,所述控制器的输出端分别与电机一、电机二以及液压杆的输入端电连接,所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接,所述电机一为正反转电机。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置的拉动组件、限制套杆以及弹簧之间的相互配合能够方便的带动横板进行上下方向上的移动,进而能够带动镀件放置框向下移动至镀镍箱内部设置的化学镀镍液的内部,此时即可实现对放置在镀件放置框内部钕铁硼永磁材料的镀镍过程,同时在对钕铁硼永磁材料镀镍的过程中通过设置的转动组件、方形卡槽、圆形盘以及连接杆之间的相互配合能够带动镀件放置框进行转动,进而能够带动钕铁硼永磁材料在化学镀镍液内部进行转动,进而保证钕铁硼永磁材料镀镍过程中的均匀性,通过设置的卡接支撑组件、圆形盘以及连接杆之间的相互配合能够使得镀件放置框的安装与取放过程变得更加方便,进而使得该装置具有方便取放钕铁硼永磁材料的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视剖面立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的拉动组件主视立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的卡接支撑组件右视剖面立体结构示意图;
[0019]图5为本技术的转动组件右视剖面立体结构示意图;
[0020]图6为本技术的圆形盘主视立体结构示意图。
[0021]图中:1镀镍箱、2蓄电池、3控制器、4固定柱、5镀件放置框、6连接杆、7卡接支撑组件、71液压杆、72滑套、73卡接支撑块、74液压杆、8转动组件、81电机二、82链轮一、83工字形板、84链轮二、85转轴二、86方形卡块、9拉动组件、91电机一、92缠绕轮、93支撑座、94转轴一、95拉绳、96导向滑轮、10横板、11弹簧、12限制套杆、13顶板、14L形固定板、15圆形盘、16
方形卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,包括镀镍箱1,镀镍箱1上端四角处均固定连接有固定柱4,四个固定柱4的上端均固定连接在顶板13的下端,顶板13的下端固定连接有拉动组件9,拉动组件9的下端固定连接在横板10的上端,横板10的上端固定连接有转动组件8,转动组件8的下端穿过横板10且与上端内部开设有方形卡槽16的圆形盘15卡接,转动组件8的上侧固定连接在横板10的下端,转动组件8下端相对靠近侧分别与卡接支撑组件7的左右两端固定连接,卡接支撑组件7的上端固定连接在横板10的下端,卡接支撑组件7的相对靠近端与圆形盘15活动连接,圆形盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,包括镀镍箱(1),其特征在于:所述镀镍箱(1)上端四角处均固定连接有固定柱(4),四个所述固定柱(4)的上端均固定连接在顶板(13)的下端,所述顶板(13)的下端固定连接有拉动组件(9),所述拉动组件(9)的下端固定连接在横板(10)的上端,所述横板(10)的上端固定连接有转动组件(8),所述转动组件(8)的下端穿过横板(10)且与上端内部开设有方形卡槽(16)的圆形盘(15)卡接,所述转动组件(8)的上侧固定连接在横板(10)的下端,所述转动组件(8)下端相对靠近侧分别与卡接支撑组件(7)的左右两端固定连接,所述卡接支撑组件(7)的上端固定连接在横板(10)的下端,所述卡接支撑组件(7)的相对靠近端与圆形盘(15)活动连接,所述圆形盘(15)的下端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)下端左右两侧均固定连接在镀件放置框(5)的上端。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,其特征在于:所述拉动组件(9)包括电机一(91),所述电机一(91)固定连接在顶板(13)的下端,所述电机一(91)输出轴与转轴一(94)的后端固定连接,所述转轴一(94)上固定连接有缠绕轮(92),所述缠绕轮(92)与拉绳(95)的右端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,其特征在于:所述拉绳(95)的左端绕过导向滑轮(96)且固定连接在顶板(13)下表面左侧,所述导向滑轮(96)上设置滑轮座,且滑轮座固定连接在横板(10)的上端,所述转轴一(94)的前侧活动连接有支撑座(93),所述支撑座(93)固定连接在顶板(13)的下端。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料镀镍用浸镍器,其特征在于:所述卡接支撑组件(7)包括液压杆(74),所述液压杆(74)设置有两个,两个所述液压杆(74...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷春盛李芝仙
申请(专利权)人:宁波高欣磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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