一种轴承涂油设备制造技术

技术编号:37315456 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 22:57
本实用新型专利技术涉及轴承涂油技术领域,公开了一种轴承涂油设备,包括输送带,所述输送带一侧可拆卸安装有安装架,所述安装架中间可拆卸安装有电动推杆,所述电动推杆另一侧可拆卸安装有抵板,所述抵板另一侧可拆卸安装有多组等距分布的驱动座,每组所述驱动座内壁均开设有限位滑槽,每组所述限位滑槽内均活动连接有限位滑块;位于一侧两端的所述限位滑块一侧均可拆卸安装有平摊毛刷;位于另一侧的所述限位滑块一侧可拆卸安装有喷管。本实用新型专利技术不仅可以对轴承内部进行均匀的涂油,而且配合平摊毛刷,有效的将轴承外壁涂有的润滑油进行抹匀。有效的将轴承外壁涂有的润滑油进行抹匀。有效的将轴承外壁涂有的润滑油进行抹匀。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承涂油设备


[0001]本技术涉及轴承涂油
,具体为一种轴承涂油设备。

技术介绍

[0002]目前,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成,简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承,轴承加工组装完毕后,包装前都会在轴承内圈与外圈之间涂上润滑油,目的是防止轴承在存放过程中生锈,同时也方便用户即时应用。
[0003]而市场上在对轴承涂油时,大部分都是通过人工涂抹,然后在将涂抹的润滑油摊平,来保证轴承的品质。
[0004]但这样涂抹不仅耗时耗力,而且很难对轴承涂抹均匀。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承涂油设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承涂油设备,包括输送带,所述输送带一侧可拆卸安装有安装架,所述安装架中间可拆卸安装有电动推杆,所述电动推杆另一侧可拆卸安装有抵板,所述抵板另一侧可拆卸安装有多组等距分布的驱动座,每组所述驱动座内壁均开设有限位滑槽,每组所述限位滑槽内均活动连接有限位滑块;
[0007]位于一侧两端的所述限位滑块一侧均可拆卸安装有平摊毛刷;
[0008]位于另一侧的所述限位滑块一侧可拆卸安装有喷管。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述输送带外壁可拆卸安装有多组等距分布的定位块,每组所述定位块上均插接有轴承,可以对轴承进行定位。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,每组所述驱动座内部中间均可拆卸安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,每组所述传动轴另一端与相互对应的所述限位滑块另一侧中间可拆卸安装,可以对限位滑块进行转动。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案,所述安装架一侧可拆卸安装有物料箱,所述物料箱内部可拆卸安装有吸料泵,所述吸料泵的出口端通过导管与所述喷管连通安装,可以对喷管输送物料。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案,所述安装架上开设有多组等距分布的限位孔,每组所述限位孔内均活动安装有限位杆,可以对抵板进行限位。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案,每组所述限位杆外壁均套接有弹簧,每组所述弹簧两侧分别与所述安装架、抵板外壁可拆卸安,可以对抵板进行缓冲。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本申请技术方案通过驱动输送带将定位在定位块上的轴承传输到安装架底侧,并驱动电动推杆下压抵板上的三组驱动座,使驱动座分别与输送带上的轴承相互对应,同时驱动驱动座内部的伺服电机、吸料泵,带动喷管、平摊毛刷进行转动,不仅可以对轴承内部进行均匀的涂油,而且配合平摊毛刷,有效的将轴承外壁涂有的润滑油进行抹匀。
[0016]2.本申请技术方案通过每组限位杆外壁均套接有弹簧,且每组弹簧两侧分别与安装架、抵板外壁可拆卸安装,当电动推杆推动抵板下压时,配合限位杆外套接的弹簧,不仅对下压的抵板进行缓冲,而且有效地对抵板进行限位,保证每组驱动座竖直方向上下移动。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种轴承涂油设备的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种轴承涂油设备的驱动座结构示意图。
[0020]图中:1、输送带;11、定位块;2、安装架;21、电动推杆;22、抵板;221、驱动座;222、伺服电机;223、限位滑槽;224、限位滑块;225、平摊毛刷;226、喷管;23、物料箱;24、吸料泵;3、限位孔;31、限位杆;32、弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种轴承涂油设备,包括输送带1,输送带1一侧可拆卸安装有安装架2,安装架2中间可拆卸安装有电动推杆21,电动推杆21另一侧可拆卸安装有抵板22,抵板22另一侧可拆卸安装有多组等距分布的驱动座221,每组驱动座221内壁均开设有限位滑槽223,每组限位滑槽223内均活动连接有限位滑块224;
[0022]位于一侧两端的限位滑块224一侧均可拆卸安装有平摊毛刷225;
[0023]位于另一侧的限位滑块224一侧可拆卸安装有喷管226;
[0024]每组驱动座221内部中间均可拆卸安装有伺服电机222,伺服电机222驱动输出端与传动轴传动连接,每组传动轴另一端与相互对应的限位滑块224另一侧中间可拆卸安装;
[0025]安装架2一侧可拆卸安装有物料箱23,物料箱23内部可拆卸安装有吸料泵24,吸料泵24的出口端通过导管与喷管226连通安装。
[0026]在这种技术方案中,通过驱动输送带1将定位在定位块11上的轴承传输到安装架2底侧,并驱动电动推杆21下压抵板22上的三组驱动座221,使驱动座221分别与输送带1上的轴承相互对应,同时驱动驱动座221内部的伺服电机222、吸料泵24,带动喷管226、平摊毛刷225进行转动,不仅可以对轴承内部进行均匀的涂油,而且配合平摊毛刷225,有效的将轴承外壁涂有的润滑油进行抹匀。
[0027]在有的技术方案中,输送带1外壁可拆卸安装有多组等距分布的定位块11,每组定位块11上均插接有轴承。
[0028]在这种技术方案中,通过在输送带1外壁安装的定位块11,可以对多组轴承进行定位,保证多组轴承在进行涂油时,牢固和稳定。
[0029]在有的技术方案中,安装架2上开设有多组等距分布的限位孔3,每组限位孔3内均
活动安装有限位杆31,每组限位杆31外壁均套接有弹簧32,每组弹簧32两侧分别与安装架2、抵板22外壁可拆卸安装。
[0030]在这种技术方案中,当电动推杆21推动抵板22下压时,配合限位杆31外套接的弹簧32,不仅对下压的抵板22进行缓冲,而且有效地对抵板22进行限位,保证每组驱动座221竖直方向上下移动。
[0031]在一种轴承涂油设备使用的时候,需要说明的是,本技术为一种轴承涂油设备,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0032]使用时,先通过驱动输送带1将定位在定位块11上的轴承传输到安装架2底侧,并驱动电动推杆21下压抵板22上的三组驱动座221,使驱动座221分别与输送带1上的轴承相互对应,同时驱动驱动座221内部的伺服电机222、吸料泵24,带动喷管226、平摊毛刷225进行转动,不仅可以对轴承内部进行均匀的涂油,而且配合平摊毛刷225,有效的将轴承外壁涂有的润滑油进行抹匀,同时通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承涂油设备,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)一侧可拆卸安装有安装架(2),所述安装架(2)中间可拆卸安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)另一侧可拆卸安装有抵板(22),所述抵板(22)另一侧可拆卸安装有多组等距分布的驱动座(221),每组所述驱动座(221)内壁均开设有限位滑槽(223),每组所述限位滑槽(223)内均活动连接有限位滑块(224);位于一侧两端的所述限位滑块(224)一侧均可拆卸安装有平摊毛刷(225);位于另一侧的所述限位滑块(224)一侧可拆卸安装有喷管(226)。2.根据权利要求1所述的一种轴承涂油设备,其特征在于:所述输送带(1)外壁可拆卸安装有多组等距分布的定位块(11),每组所述定位块(11)上均插接有轴承。3.根据权利要求1所述的一种轴承涂油设备,其特征在于:每组所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:江明胡麟徐树龙
申请(专利权)人:江苏光扬轴承股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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