定子铁芯、定子、电机、压缩机和车辆制造技术

本发明专利技术提供了一种定子铁芯、定子、电机、压缩机和车辆。其中，定子铁芯，包括：多层定子冲片，每层定子冲片包括多个冲片部，多个冲片部绕定子铁芯的轴线依次首尾相连；每个冲片部包括相连接的轭部和齿部，齿部位于轭部和定子铁芯的轴线之间，定子冲片中的任意相邻两个轭部的连接处形成拼接缝；多层定子冲片包括多层第一定子冲片和至少一层第二定子冲片，相邻两层第一定子冲片之间设有一层第二定子冲片；第一定子冲片在相邻两个拼接缝之间的部分，与第二定子冲片的一个拼接缝对应设置；任意两层第一定子冲片中，一层第一定子冲片的任一拼接缝，与另一层第一定子冲片的一个拼接缝对应设置。该设置能够改善定子铁芯的内圆的圆度及减小附加气隙。附加气隙。附加气隙。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子、电机、压缩机和车辆


[0001]本专利技术涉及定子铁芯
，具体而言，涉及一种定子铁芯、一种定子、一种电机、一种压缩机和一种车辆。

技术介绍

[0002]相关技术中，定子铁芯包括多个定子块，多个定子块绕定子铁芯的轴线依次首尾相连。该设置使得定子块的连接处存在一定的附加气隙，定子铁芯内圆的圆度不足，尤其是定子铁芯内径较大，且定子块较多时，会降低电机效率，且可导致振动，产品的运行噪音大。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的第一方面提出了一种定子铁芯。
[0005]本专利技术的第二方面提出了一种定子。
[0006]本专利技术的第三方面提出了一种电机。
[0007]本专利技术的第四方面提出了一种压缩机。
[0008]本专利技术的第五方面提出了一种车辆。
[0009]有鉴于此，本专利技术的第一方面提出了一种定子铁芯，包括：多层定子冲片，每层定子冲片包括多个冲片部，多个冲片部绕定子铁芯的轴线依次首尾相连；每个冲片部包括相连接的轭部和齿部，齿部位于轭部和定子铁芯的轴线之间，定子冲片中的任意相邻两个轭部的连接处形成拼接缝；多层定子冲片包括多层第一定子冲片和至少一层第二定子冲片，相邻两层第一定子冲片之间设有一层第二定子冲片；第一定子冲片在相邻两个拼接缝之间的部分，与第二定子冲片的一个拼接缝对应设置；任意两层第一定子冲片中，一层第一定子冲片的任一拼接缝，与另一层第一定子冲片的一个拼接缝对应设置。
[0010]本专利技术提供的一种定子铁芯包括多层定子冲片，多层定子冲片包括多层第一定子冲片和至少一层第二定子冲片，相邻两层第一定子冲片之间设有一层第二定子冲片。
[0011]通过合理设置第一定子冲片和第二定子冲片的配合结构，使得第一定子冲片在相邻两个拼接缝之间的部分，与第二定子冲片的一个拼接缝对应设置，且使任意相邻两层第一定子冲片中，一层第一定子冲片的任一拼接缝，与另一层第一定子冲片的一个拼接缝对应设置。
[0012]也就是说，第一定子冲片的拼接缝与第二定子冲片的拼接缝错位布置。该设置既能够实现定子冲片的多个冲片部沿定子铁芯的周向约束之外，还能够在定子铁芯的轴向方向产生约束(如，第二定子冲片的冲片部能够与第一定子冲片的多个冲片部配合连接)，能够改善定子铁芯的内圆的圆度，减小了等效附加气隙，可以保证定子铁芯的结构稳定性，且能够加强电磁的连续性，改善电机轴向电磁性能，有利于降低使用定子铁芯的产品的振动量，有利于减小产品的运行噪音。同时该结构设置有利于自动化生产。
[0013]进一步地，由于任意两层第一定子冲片中，一层第一定子冲片的任一拼接缝，与另
一层第一定子冲片的一个拼接缝对应设置。也即，两层第一定子冲片的多个冲片部的装配位置相同，可批量生产。也就是说，在保证多层定子冲片的拼接缝错位布置的使用需求的同时，简化了定子铁芯的装配难度，有利于提升定子铁芯的装配效率，进而有利于降低产品的生产成本。
[0014]具体地，定子铁芯包括两层第一定子冲片和一层第二定子冲片，两层第一定子冲片之间设置有第二定子冲片。每层定子冲片包括四个拼接缝。两层第一定子冲片的四个拼接缝一一对应。第二定子冲片的任一拼接缝，与第一定子冲片在相邻两个拼接缝之间的部分对应。
[0015]具体地，定子铁芯包括两层第一定子冲片和两层第二定子冲片，两层第一定子冲片之间设置有一层第二定子冲片。每层定子冲片包括四个拼接缝。两层第一定子冲片的四个拼接缝一一对应。第二定子冲片的任一拼接缝，与任一第一定子冲片在相邻两个拼接缝之间的部分均对应。
[0016]具体地，沿定子铁芯的轴向，向垂直于定子铁芯的轴线的平面作正投影，任意两层第一定子冲片的拼接缝重合。
[0017]根据本专利技术上述的定子铁芯，还可以具有以下附加技术特征：
[0018]在上述技术方案中，进一步地，第一定子冲片的任意相邻两个冲片部的轭部和齿部围合出第一定子槽，第二定子冲片的任意相邻两个冲片部的轭部和齿部围合出第二定子槽；轭部在第一定子槽的槽口的第一中心线和第二定子槽的槽口的第二中心线之间的部分所对应的圆心角记作α，轭部所对应的圆心角记作β；其中，α和β满足：α＝k
×
β，其中，0.03≤k≤0.4。
[0019]在该技术方案中，任意两层定子冲片的轭部的数量相同，任意两层定子冲片的齿部的数量相同，任意两个轭部对应的圆心角相同。将一层定子冲片的齿部的数量记作Z，轭部对应的圆心角β满足故而，通过合理限定轭部在第一定子槽的槽口的第一中心线和第二定子槽的槽口的第二中心线之间的部分所对应的圆心角α，和轭部所对应的圆心角β的关系，使之满足α＝k
×
β，其中，0.03≤k≤0.4，这样，可以保证定子铁芯的内圆的圆度，且可保证减小等效附加气隙。
[0020]若，α＜k
×
β，或α＞k
×
β，则对定子铁芯的附加气隙的改善效果较差，也即，无法有效减小附加气隙，进而无法有效改善电机轴向电磁性能，且无法起到降低产品的运行噪音的作用。
[0021]在上述任一技术方案中，进一步地，当第二定子冲片的层数为多层时，任意两层第二定子冲片中，一层第二定子冲片的任一拼接缝，与另一层第二定子冲片的一个拼接缝对应设置。
[0022]在该技术方案中，当第二定子冲片的层数为多层时，通过合理设置多层第二定子冲片的配合结构，使得任意两层第二定子冲片中，一层第二定子冲片的任一拼接缝，与另一层第二定子冲片的一个拼接缝对应设置。也即，两层第二定子冲片的多个冲片部的装配位置相同，可批量生产。也就是说，在保证多层定子冲片的拼接缝错位布置的使用需求的同时，简化了定子铁芯的装配难度，有利于提升定子铁芯的装配效率，进而有利于降低产品的生产成本。
[0023]具体地，沿定子铁芯的轴向，向垂直于定子铁芯的轴线的平面作正投影，任意两层第二定子冲片的拼接缝重合。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步地，沿定子铁芯的轴向，向垂直于定子铁芯的轴线的平面作正投影；第一定子冲片的齿部的投影面与第二定子冲片的齿部的投影面重合。
[0025]在该技术方案中，通过合理设置第一定子冲片和第二定子冲片的配合结构，使得沿定子铁芯的轴向，向垂直于定子铁芯的轴线的平面作正投影，第一定子冲片的齿部的投影面与第二定子冲片的齿部的投影面重合。以保证多层定子冲片装配后，多个齿部形成的定子齿侧壁的圆滑过渡，以保证相邻两个定子齿之间的配合尺寸，进而可保证定子的绕组与定子铁芯的有效配合面积。
[0026]且该结构设置可以避免因加工误差和装配误差导致，沿定子铁芯的轴向，相邻两个齿部的连接处产生毛刺，而易刺破定子铁芯内的槽绝缘纸的情况发生，可保证槽绝缘纸的绝缘作用，为保证电机的使用性能提供了稳定且可靠的结构支撑。且该结构设置具有加工工艺简单，便于操作，生产成本低的优点。
[0027]另外，该设置使得利用绕线嘴绕线时，相邻两个齿部的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：多层定子冲片，每层所述定子冲片包括多个冲片部，所述多个冲片部绕所述定子铁芯的轴线依次首尾相连；每个所述冲片部包括相连接的轭部和齿部，所述齿部位于所述轭部和所述定子铁芯的轴线之间，所述定子冲片中的任意相邻两个所述轭部的连接处形成拼接缝；所述多层定子冲片包括多层第一定子冲片和至少一层第二定子冲片，相邻两层所述第一定子冲片之间设有一层所述第二定子冲片；所述第一定子冲片在相邻两个所述拼接缝之间的部分，与所述第二定子冲片的一个所述拼接缝对应设置；任意两层所述第一定子冲片中，一层所述第一定子冲片的任一所述拼接缝，与另一层所述第一定子冲片的一个所述拼接缝对应设置。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一定子冲片的任意相邻两个所述冲片部的轭部和齿部围合出第一定子槽，所述第二定子冲片的任意相邻两个所述冲片部的轭部和齿部围合出第二定子槽；所述轭部在所述第一定子槽的槽口的第一中心线和所述第二定子槽的槽口的第二中心线之间的部分所对应的圆心角记作α，所述轭部所对应的圆心角记作β；其中，所述α和所述β满足：α＝k
×
β，其中，0.03≤k≤0.4。3.根据权利要求1或2所述的定子铁芯，其特征在于，当所述第二定子冲片的层数为多层时，任意两层所述第二定子冲片中，一层所述第二定子冲片的任一所述拼接缝，与另一层所述第二定子冲片的一个所述拼接缝对应设置。4.根据权利要求1或2所述的定子铁芯，其特征在于，沿所述定子铁芯的轴向，向垂直于所述定子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚叔春，李文瑞，倪慧玲，
申请(专利权)人：美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：