基于物联网的生产环节数据采集及管理方法技术

本发明专利技术设计生产过程管理技术领域，具体涉及了一种基于物联网的生产环节数据采集及管理方法。包括以下步骤：S1：在生产线上的不同生产节点设置二维码和扫码设备；S2：获取生产节点的扫码设备扫描二维码的扫码信息，在获取到扫码信息后，更新该生产节点的生产进度状态；S3：根据所有设有二维码和扫码设备的生产节点的扫码信息，确定整体生产线的生产线数据，并将生产线数据通过看板展示。能够提高对生产线上生产进度监控的更新速度以及精度。上生产进度监控的更新速度以及精度。上生产进度监控的更新速度以及精度。

【技术实现步骤摘要】
基于物联网的生产环节数据采集及管理方法


[0001]本专利技术设计生产过程管理
，具体涉及了一种基于物联网的生产环节数据采集及管理方法。

技术介绍

[0002]生产线，又称为流水线，是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线，生产线是按对象原则组织起来，完成工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备、工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作。
[0003]在生产线上的不同生产节点进行不同的加工，为了满足对生产进度的了解，需要对生产进度进行监控，然而目前现有的生产加工系统，多是按照批次对生产加工的产品的进度进行监控，并且多为人工录入的形式，进度监控的进度更新不及时，实时性差，且人工和时间成本高，监控效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种基于物联网的生产环节数据采集及管理方法，能够提高对生产线上生产进度监控的更新速度以及精度。
[0005]本专利技术提供的基础方案：基于物联网的生产环节数据采集及管理方法，包括以下步骤：
[0006]S1：在生产线上的不同生产节点设置二维码和扫码设备；
[0007]S2：获取生产节点扫码设备扫描二维码的扫码信息，在获取到扫码信息后，更新该生产节点的生产进度状态；
[0008]S3：根据所有设有二维码和扫码设备的生产节点生产进度状态，确定整体生产线的生产线数据，并将生产线数据通过看板展示。
[0009]本专利技术的原理在于：在生产线上个各个生产节点上设置二维码和扫码设备，设有二维码和扫码设备的生产节点上工作的工人，在完成一件或一批产品的加工过后，使用扫码设备扫描一次二维码。通过获取到扫码设备扫描二维码的扫码信息，即可了解到该生产节点上的工人完成了一件产品在该工序上的生产加工，对该产品的生产进度状态进行更新。由于生产线是流水线的形式，一个生产节点连着一个生产节点，当产品在上一个生产节点上完成生产后，将会流通到下一个生产节点，当在最后一个节点完成生产后，则该产品在生产线上的生命周期结束，生产完成。因此，通过获取到所有设有二维码和扫码设备的生产节点的生产进度状态，如产品在哪个生产节点已扫码，在哪个生产节点未扫码，各个生产节点扫码了多次，从而能够确定整体生产线的生产进度数据。将统计得到的生产进度数据通过看板的形式进行展示，从而使得管理人员能够充分把我生产线上产品的生产进度。
[0010]相比于现有技术，具体以下优点：
[0011]1.无需繁杂的对产生生产的统计和录入过程。在设有二维码和扫码设备的生产节
点上工作的工人，在完成一件或者一批产品的加工过后，使用扫码设备扫描一次二维码即可，无需专门有负责人来对生产线上的生产过程进行统计和录入。并且本专利技术中采用扫码的形式对生产过程的状态进行更新，取消了人工对数据统计录入的过程，直接从生产前端获取到扫码信息从而更新生产状态，相比于手动录入的方式，提高状态更新速度，保证生产状态的实时性，且提高状态更新效率。
[0012]2.通过扫描的方式，能够将状态更新的精度提高至“件”的精度。在生产过程中，可以要求设有二维码和扫码设备的生产节点上的工人完成一批加工后扫码一次，也可以要求其完成一件加工后边扫码一次。若是采用完成一件加工后便扫码一次，便可统计到每一件产品的生产加工精度。提高了生产加工进度统计的灵活性以及精度。
[0013]进一步，所述S1包括以下步骤：
[0014]S100，将设有二维码和扫码设备的生产节点进行编号，按照生产顺序编号为：1，2,，3
……
n，n为生产线上总的设有二维码和扫码设备的生产节点的数量；
[0015]所述S2如图2所示，具体包括以下步骤：
[0016]S200：获取生产节点上的扫码信息，根据生产节点的扫码信息，确定生产节点上已完成加工产品以及已完成加工数量；
[0017]S201：根据生产节点编号，将生产节点上的已完成加工产品以及已完成加工数量，作为下一生产节点的待加工产品以及待加工数量；
[0018]S202：重复所述S200
‑
S201，直到下一生产节点为编号为n的生产节点。
[0019]首先对所有设有二维码和扫描设备的生产节点，按照流水线的流动方向进行编号。如一条生产线上有n个生产节点，编号为1的生产节点完成加工后产品流向编号为2的生产节点，编号为2的生产节点加工完成的产品，流向编号为3的生产节点，以此类推，直到到达编号为n的生产节点。获取到生产节点上的扫码信息，确定处生产线上的已完加工产品和已完成加工数量，将生产节点上的已完成加工产品和已完成加工数量作为下一生产节点的待加工产品和待加工数量。如编号为1的生产节点的已完成加工产品和已完成加工数量，作为编号为2的生产节点的待生产加工产品和待加工数量，编号为2的生产节点的已完成加工产品和已完成加工数量，作为编号为3的生产节点的待生产产品和待生产数量，以此类推。根据产品在生产线上的流动，从而能够确定处各个生产节点上所有已经完成加工的产品和数量，以及待加工的产品及数量。
[0020]进一步，S203：获取编号为n的生产节点的已完成加工产品和已完成加工数量，确定完工产品以及完工产品数量。
[0021]编号为n的生产节点为生产线上的最后一个生产节点，编号为n的生产节点的已完成加工产品和已完成加工数量便是该生产线上，整体已完成加工产品的完工产品以及完工产品数量。
[0022]进一步，所述S2还包括以下步骤：
[0023]S210：获取到扫码信息后，获取上传扫码信息的生产节点是否有不合格产品备注信息；
[0024]S211：当获取到有不合格产品备注信息后，根据不合格产品备注信息确定生产节点的不合格产品数量，并根据不合格产品数量更新生产节点的生产进度状态；
[0025]S212：根据各个生产节点的不合格产品备注信息，确定各个生产节点的不合格产
品数量，以及整体生产线的不合格产品数量。
[0026]在生产线加工过程中，难免会出现不合格品的情况，因此在获取到设有二维码和扫码设备的生产节点的扫码信息后，获取到该生产节点上传的不合格产品备注信息。根据不合格产品备注信息对生产进度状态进行更改，将不合格产品抛出生产线，不作为下一个节点的待生产产品。并且根据不合格产品备注信息，确定各个生产节点的不合格产品数量以及整体生产线的不合格产品数量。从而确定出产品是在哪一个生产环节出现的不合格的问题，整体不合格产品的数量是多少。
[0027]进一步，所述S2还包括以下步骤：
[0028]S220：获取各个设有二维码和扫码设备的生产节点的当前操作者的人员信息；
[0029]S221：在获取生产节点到扫码信息时，将该生产节点上的已完成加工产品以及已完成加工数量与当前操作者的人员信息绑定。
[0030]通过获取到当前操作者的人员信息，病假生产节点上的已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于物联网的生产环节数据采集及管理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在生产线上的不同生产节点设置二维码和扫码设备；S2：获取生产节点的扫码设备扫描二维码的扫码信息，在获取到扫码信息后，更新该生产节点的生产进度状态；S3：根据所有设有二维码和扫码设备的生产节点的扫码信息，确定整体生产线的生产线数据，并将生产线数据通过看板展示。2.根据权利要求1所述的基于物联网的生产环节数据采集及管理方法，其特征在于：所述S1包括以下步骤：S100，将设有二维码和扫码设备的生产节点进行编号，按照生产顺序编号为：1，2,，3
……
n，n为生产线上总的设有二维码和扫码设备的生产节点的数量；所述S2包括以下步骤：S200：获取生产节点上的扫码信息，根据生产节点的扫码信息，确定生产节点上已完成加工产品以及已完成加工数量；S201：根据生产节点编号，将生产节点上的已完成加工产品以及已完成加工数量，作为下一生产节点的待加工产品以及待加工数量；S202：重复所述S200
‑
S201，直到下一生产节点为编号为n的生产节点。3.根据权利要求2所述的基于物联网的生产环节数据采集及管理方法，其特征在于：所述S2还包括以下步骤：S203：获取编号为n的生产节点的已完成加工产品和已完成加工数量，确定完工产品以及完工产品数量。4.根据权利要求2所述的基于物联网的生产环节数据采集及管理方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星发，周慧琴，
申请(专利权)人：张星发，
类型：发明
国别省市：