本实用新型专利技术公开了一种电子元件分线装置，包括分线器主体，所述分线器主体的顶端面设置有防尘盖，所述分线器主体的两侧分别设置有多根连接线，所述分线器主体一侧表面均匀开设有供所述连接线插入的出线口，所述分线器主体的另一侧表面对称开设有进线口，所述防尘盖与所述分线器主体的连接处设置有连接组件；通过设计的连接组件，改进了防尘盖与分线器主体的连接方式，不仅保证了原有基础上连接的稳固性，还能够提升防尘盖打开与闭合的速度，弥补了工人在对线路进行维护过程中工作效率较低的问题，实用效果较好；通过设计的防护组件，便于对连接线与出线口进行连接时进行防护，避免连接线在长期使用后端部发生折损，便于延长连接线的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件分线装置
[0001]本技术涉及电子元件设备
，具体为一种电子元件分线装置。
技术介绍
[0002]电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，电子元件也许是单独的封装，或是各种不同复杂度的群组，电子元件在安装时需要连接多条线路，为避免线路环混乱交错，此时需要通过专门的分线器将线束进行有序连接，但现有的分线器在使用时，如在型号为FJ6/JDG
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8的分线器中，采用螺栓将防尘盖与分线器主体进行固定，虽然螺栓安装的方式较为稳固，但当线发生信号不稳、短路或者其他异常情况发生时需要逐步将防尘盖上的螺栓拆卸进行线路维护，该种操作较为繁琐，影响了工作效率，实用效果不够好，存在一定的改进空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电子元件分线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件分线装置，包括分线器主体，所述分线器主体的顶端面设置有防尘盖，所述分线器主体的两侧分别设置有多根连接线，所述分线器主体一侧表面均匀开设有供所述连接线插入的出线口，所述分线器主体的另一侧表面对称开设有进线口，所述防尘盖与所述分线器主体的连接处设置有连接组件。
[0005]所述连接组件包括连接杆，所述分线器主体的顶端面一侧开设有供所述连接杆插入的安装卡槽，所述连接杆的两端表面对称开设有环形槽，所述防尘盖的一端侧边对称安装有连接卡环，所述连接卡环与所述环形槽卡合连接，所述分线器主体的一端顶部安装有安装板，所述安装板的底部与所述分线器主体之间固定有扭簧，所述安装板的内侧表面粘合连接有限位凸条，所述限位凸条的底端面与所述分线器主体的顶端面之间存在距离。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接卡环的开口处宽度小于所述连接杆的端部外径，所述连接杆的两端处于所述安装卡槽的外部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位凸条的纵截面呈三角形，所述限位凸条的底端面与所述分线器主体的顶端面之间的距离与防尘盖的厚度相等。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述防尘盖与所述分线器主体的竖直投影区域面积相等，所述防尘盖的表面与所述分线器主体的顶端面贴合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述出线口的内部设置有防护组件，所述防护组件包括硅胶套，所述硅胶套的外部表面等角度安装有橡胶凸起，所述橡胶凸起的表面与所述出线口的内壁挤压贴合，所述橡胶凸起的横截面呈三角形。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述硅胶套的一端表面底部固定有固定板，所
述固定板的纵截面呈“L”型，所述固定板的内侧表面与所述分线器主体的侧边表面紧密贴合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述硅胶套的一端开口处内壁设置有导向弧面，所述硅胶套的纵截面呈“T”型。
[0012]本技术提供了一种电子元件分线装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设计的连接组件，改进了防尘盖与分线器主体的连接方式，不仅保证了原有基础上连接的稳固性，还能够提升防尘盖打开与闭合的速度，弥补了工人在对线路进行维护过程中工作效率较低的问题，实用效果较好。
[0014]2、本技术通过设计的防护组件，便于对连接线与出线口进行连接时进行防护，避免连接线在长期使用后端部发生折损，便于延长连接线的使用寿命，并且也便于根据连接线的粗细更换不同内径的硅胶套，简单易操作，实用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0017]图3为本技术中安装板与分线器主体的连接结构示意图；
[0018]图4为图1中B区域的放大示意图；
[0019]图5为本技术中硅胶套的结构示意图；
[0020]图中：1、分线器主体；2、防尘盖；21、连接卡环；3、连接杆；31、环形槽；4、安装卡槽；5、安装板；51、限位凸条；6、扭簧；7、出线口；8、硅胶套；81、橡胶凸起；82、固定板；83、导向弧面；9、连接线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种电子元件分线装置，包括分线器主体1，分线器主体1的顶端面设置有防尘盖2，防尘盖2与分线器主体1的竖直投影区域面积相等，防尘盖2的表面与分线器主体1的顶端面贴合，分线器主体1的两侧分别设置有多根连接线9，分线器主体1一侧表面均匀开设有供连接线9插入的出线口7，分线器主体1的另一侧表面对称开设有进线口，防尘盖2与分线器主体1的连接处设置有连接组件，连接组件包括连接杆3，分线器主体1的顶端面一侧开设有供连接杆3插入的安装卡槽4，连接杆3的两端表面对称开设有环形槽31，防尘盖2的一端侧边对称安装有连接卡环21，连接卡环21与环形槽31卡合连接，连接卡环21的开口处宽度小于连接杆3的端部外径，连接杆3的两端处于安装卡槽4的外部，分线器主体1的一端顶部安装有安装板5，安装板5的底部与分线器主体1之间固定有扭簧6，安装板5的内侧表面粘合连接有限位凸条51，限位凸条51的底端面与分线器主体1的顶端面之间存在距离，限位凸条51的纵截面呈三角形，限位凸条51的底端面与分线器主体1的顶端面之间的距离与防尘盖2的厚度相等，改进了防尘盖2与分线器主体1的连接方式，结构简单，并且在后期工人对连接线9进行维护时，可以快速的将防尘盖2打开，操作起来方便快捷，实用效果较好。
[0023]如图4和图5所示，出线口7的内部设置有防护组件，防护组件包括硅胶套8，硅胶套8的外部表面等角度安装有橡胶凸起81，橡胶凸起81的表面与出线口7的内壁挤压贴合，橡胶凸起81的横截面呈三角形，便于对连接线9的端部进行防护，避免连接线9的连接端发生折损，延长了连接线9的使用寿命。
[0024]如图4所示，硅胶套8的一端表面底部固定有固定板82，固定板82的纵截面呈“L”型，固定板82的内侧表面与分线器主体1的侧边表面紧密贴合，便于后期拆卸更换不同内径的硅胶套8。
[0025]如图5所示，硅胶套8的一端开口处内壁设置有导向弧面83，便于快速将连接线9插入出线口7的内部，实用性较好，硅胶套8的纵截面呈“T”型。
[0026]本技术提供一种电子元件分线装置，具体工作原理如下：本技术在将防尘盖2与分线器主体1进行安装连接时，首先将连接杆3的一端与安装卡槽4的一端开口处对齐，接着继续推动连接杆3向安装卡槽4的内部卡合，直至连接杆3完全卡合至安装卡槽4的内部，随后再推动防尘盖2向分线器主体1的顶端面移动，与此同时连接卡环21朝向连接杆3的端部，并且使得连接卡环21的开口处与环形槽31的开口处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件分线装置，包括分线器主体(1)，所述分线器主体(1)的顶端面设置有防尘盖(2)，所述分线器主体(1)的两侧分别设置有多根连接线(9)，所述分线器主体(1)一侧表面均匀开设有供所述连接线(9)插入的出线口(7)，所述分线器主体(1)的另一侧表面对称开设有进线口，其特征在于：所述防尘盖(2)与所述分线器主体(1)的连接处设置有连接组件；所述连接组件包括连接杆(3)，所述分线器主体(1)的顶端面一侧开设有供所述连接杆(3)插入的安装卡槽(4)，所述连接杆(3)的两端表面对称开设有环形槽(31)，所述防尘盖(2)的一端侧边对称安装有连接卡环(21)，所述连接卡环(21)与所述环形槽(31)卡合连接，所述分线器主体(1)的一端顶部安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部与所述分线器主体(1)之间固定有扭簧(6)，所述安装板(5)的内侧表面粘合连接有限位凸条(51)，所述限位凸条(51)的底端面与所述分线器主体(1)的顶端面之间存在距离。2.根据权利要求1所述的一种电子元件分线装置，其特征在于：所述连接卡环(21)的开口处宽度小于所述连接杆(3)的端部外径，所述连接杆(3)的两端处于所述安装卡槽(4)的外部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兰萍，王新柱，吴迪，
申请(专利权)人：大连酉禾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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