一种蓄电池组装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池组装模具，一种蓄电池组装模具，包括模具一，所述模具一的外侧抵触有模具二，所述模具二与模具一之间通过合页进行铰接转动连接，所述模具一和模具二均设置有内置孔，所述内置孔的内部插设有电池件，所述模具二的外侧固定安装有T型轴，所述T型轴的外侧转动连接有固定件，所述固定件的一侧套接于杆轴的外侧上，所述杆轴固定安装于模具一的外侧上。本实用新型专利技术通过设置有的模具一与模具二之间通过合页进行铰接转动连接，以及通过设置有的内置孔，使得人员可将电池件放置于内置孔的内部中，并通过固定件套接在杆轴的外侧上，从而将电池件限制住内置孔的内部中，进而点焊中不会出现电池之间的偏斜现象。进而点焊中不会出现电池之间的偏斜现象。进而点焊中不会出现电池之间的偏斜现象。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池组装模具


[0001]本技术涉及电池的
，具体为一种蓄电池组装模具。

技术介绍

[0002]蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称，又称可充电电池，之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行。
[0003]目前蓄电池的组装工作中，还存在一些问题，在对于镉镍圆柱密封碱性蓄电池在进行点焊之前，需要将其进行两组排列在一起，然后将其薄片放置于上表面进行焊接工作组装，但对于电池的排列中，均通过人员手动将其相互配列接触于一起，然后通过手部对其进行位置上的限制，这导致在进行点焊的过程中很容易出现电池偏斜的现象，为此我们提出了一种蓄电池组装模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄电池组装模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池组装模具，包括模具一，所述模具一的外侧抵触有模具二，所述模具二与模具一之间通过合页进行铰接转动连接，所述模具一和模具二均设置有内置孔，所述内置孔的内部插设有电池件，所述模具二的外侧固定安装有T型轴，所述T型轴的外侧转动连接有固定件，所述固定件的一侧套接于杆轴的外侧上，所述杆轴固定安装于模具一的外侧上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述内置孔的侧壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧抵触有电池件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述橡胶垫抵触于电池件的一侧面设置为光滑状，所述电池件能够处于内置孔的内部进行上下滑动。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述内置孔的内壁固定安装有连接板，所述连接板的外侧固定安装有外环，所述连接板和外环的上表面抵触有电池件。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述模具一和模具二的下表面均设置有防磨层，使得模具一和模具二长期处于桌面上进行移动时，而起到防护的作用。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述模具一的外侧设置有底座，所述底座的顶端固定安装有长轴杆，所述长轴杆能够插设于外环的内部中。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述推柱的外侧边缘设置为弧形状，所述推柱通过橡胶材质制作而成的。
[0012]本技术提供了一种蓄电池组装模具，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有的模具一与模具二之间通过合页进行铰接转动连接，以及通过设置有的内置孔，使得人员可将电池件放置于内置孔的内部中，并通过固定件套接在
杆轴的外侧上，从而将电池件限制住内置孔的内部中，进而点焊中不会出现电池之间的偏斜现象。
[0014]本技术通过设置有的底座，使得人员可直接将模具一的一侧抵触于底座的外侧上，进而将模具二抵触于模具一的外侧上，以便于人员将固定件套接在杆轴的外侧上，以及通过设置的长轴杆，使得人员可将外环套接长轴杆的外侧上进行下降，进而将电池件从内置孔的内部推出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术模具一和模具二分离状态中的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术长轴杆的结构正视示意图。
[0018]图中：1、模具一；2、模具二；3、合页；4、内置孔；5、电池件；6、T型轴；7、固定件；8、杆轴；9、橡胶垫；10、连接板；11、外环；12、底座；13、长轴杆；14、推柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种蓄电池组装模具，包括模具一1，模具一1的外侧抵触有模具二2，模具二2与模具一1之间通过合页3进行铰接转动连接，模具一1和模具二2均设置有内置孔4，内置孔4的内部插设有电池件5，模具二2的外侧固定安装有T型轴6，T型轴6的外侧转动连接有固定件7，固定件7的一侧套接于杆轴8的外侧上，杆轴8固定安装于模具一1的外侧上，通过设置有的模具一1与模具二2之间通过合页3进行铰接转动连接，以及通过设置有的内置孔4，使得人员可将电池件5放置于内置孔4的内部中，并通过固定件7套接在杆轴8的外侧上，从而将电池件5限制住内置孔4的内部中，进而点焊中不会出现电池之间的偏斜现象，内置孔4的侧壁固定安装有橡胶垫9，橡胶垫9的外侧抵触有电池件5，橡胶垫9抵触于电池件5的一侧面设置为光滑状，电池件5能够处于内置孔4的内部进行上下滑动，通过设置有的橡胶垫9，能够进一步的对电池件5的位置进行限定，使得固定件7能够处于杆轴8的外侧上，对模具一1和模具二2之间进行固定工作，同时不影响电池件5能够处于橡胶垫9的外侧上进行移动工作，内置孔4的内壁固定安装有连接板10，连接板10的外侧固定安装有外环11，连接板10和外环11的上表面抵触有电池件5，通过设置有的连接板10和外环11之间的配合使用中，在对电池件5进行位置上的限制时，能够便于后续人员通过外环11的内部将电池件5从内置孔4的内部推出工作，模具一1和模具二2的下表面均设置有防磨层，使得模具一1和模具二2长期处于桌面上进行移动时，而起到防护的作用。
[0021]如图3所示，模具一1的外侧设置有底座12，底座12的顶端固定安装有长轴杆13，长轴杆13能够插设于外环11的内部中，通过设置有的底座12，使得人员可直接将模具一1的一侧抵触于底座12的外侧上，进而将模具二2抵触于模具一1的外侧上，以便于人员将固定件7套接在杆轴8的外侧上，以及通过设置的长轴杆13，使得人员可将外环11套接长轴杆13的外侧上进行下降，进而将电池件5从内置孔4的内部推出，长轴杆13的顶端固定安装有推柱14，
推柱14的外侧边缘设置为弧形状，推柱14通过橡胶材质制作而成的，通过设置的弧形状，以便于推柱14顺利的插设于外环11的内部中，同时推柱14能够对电池件5的一端起到防护的作用。
[0022]本技术提供一种蓄电池组装模具，具体工作原理如下：
[0023]该装置使用中，通过将电池件5一一放置于内置孔4的内部中，即电池件5抵触于橡胶垫9的外侧上、抵触于连接板10和外环11的上表面，之后通过合页3的作用，使得模具一1与模具二2之间抵触于一起，然后将模具一1的一侧抵触于底座12的外侧上，之后对固定件7进行旋转转动，使得固定件7套接在杆轴8的外侧上，从而将模具一1与模具二2之间进行固定，便可对电池件5进行点焊工作，点焊之后将外环11套接在推柱14的外侧上，对模具一1和模具二2进行向下推动，使得推柱14能够将电池件5推出内置孔4的内部一部分，人员便可手动将电池件5从内置孔4的内部取出工作。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池组装模具，其特征在于：包括模具一(1)，所述模具一(1)的外侧抵触有模具二(2)，所述模具二(2)与模具一(1)之间通过合页(3)进行铰接转动连接，所述模具一(1)和模具二(2)均设置有内置孔(4)，所述内置孔(4)的内部插设有电池件(5)，所述模具二(2)的外侧固定安装有T型轴(6)，所述T型轴(6)的外侧转动连接有固定件(7)，所述固定件(7)的一侧套接于杆轴(8)的外侧上，所述杆轴(8)固定安装于模具一(1)的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池组装模具，其特征在于：所述内置孔(4)的侧壁固定安装有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的外侧抵触有电池件(5)。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池组装模具，其特征在于：所述橡胶垫(9)抵触于电池件(5)的一侧面设置为光滑状，所述电池件(5)能够处于内置孔(4)的内部进行上下滑动。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰萍，吴迪，
申请(专利权)人：大连酉禾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：