多角度折边成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冷冲压成型模具领域，具体涉及多角度折边成型模具，其技术方案是：包括底座，底座顶部固定安装有龙门架，底座顶部中间位置设置有下模具，龙门架顶部下表面竖直固定安装有液压升降杆，液压升降杆输出轴底端固定安装有上模具，上模具与下模具上下相对应，所述上模具左右两端设置有45

【技术实现步骤摘要】
多角度折边成型模具


[0001]本技术涉及冷冲压成型模具领域，具体涉及多角度折边成型模具。

技术介绍

[0002]在机械加工中，很多零件需要使用冲压成型模具进行加工，冲压成型模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压成型模具。
[0003]现有技术中，薄板在反角度折边成型加工时，需要经多角度折边成型模具进行45
°
V形折弯、90
°
翻边、负角翻边多步冲压成型加工，使得薄板边缘被加工成型V形折角，但常规的多角度折边成型模具，为了实现45
°
V形折弯、90
°
翻边、负角翻边功能，均有相对应的结构进行加工，导致结构较为复杂，制造成本较高，因此，专利技术多角度折边成型模具很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供多角度折边成型模具，以解决常规的多角度折边成型模具，为了实现45
°
V形折弯、90
°
翻边、负角翻边功能，均有相对应的结构进行加工，导致结构较为复杂，制造成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多角度折边成型模具，包括底座，底座顶部固定安装有龙门架，底座顶部中间位置设置有下模具，龙门架顶部下表面竖直固定安装有液压升降杆，液压升降杆输出轴底端固定安装有上模具，上模具与下模具上下相对应，所述上模具左右两端设置有45
°
V形折弯加工组件，所述45
°
V形折弯加工组件上设置有90
°
翻边加工组件，所述下模具左右两端设置有负角翻边加工组件。
[0006]优选的，所述45
°
V形折弯加工组件包括两个第一压板，两个所述第一压板对称设置在上模具左右两端，且两个第一压板与上模具为一体式结构，所述第一压板与上模具下表面的夹角为135
°
，所述下模具顶部左右两端对称设置有倾斜角度为45
°
的斜边。
[0007]优选的，所述90
°
翻边加工组件包括两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定安装在两个第一压板上表面。
[0008]优选的，两个所述第一压板上均开设有通孔，两个所述通孔与两个液压伸缩杆分别一一相对应，所述液压伸缩杆输出轴贯穿通孔，且液压伸缩杆输出轴固定安装有第二压板。
[0009]优选的，两个所述第一压板下表面均开设有容纳槽，两个所述第二压板分别位于两个容纳槽内部。
[0010]优选的，所述负角翻边加工组件包括两个直角V形槽，两个所述直角V形槽对称开设在下模具左右两端，两个所述直角V形槽上槽壁分别与两个斜边底端相连接，所述直角V形槽与斜边的夹角为90
°
。
[0011]优选的，两个所述直角V形槽与两个第二压板分别一一倾斜相对应。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置的底座、龙门架、下模具、液压升降杆、上模
具、45
°
V形折弯加工组件、90
°
翻边加工组件与负角翻边加工组件的配合使用，可对薄板进行45
°
V形折弯、90
°
翻边、负角翻边多步冲压成型加工，且通过在下模具上开设直角V形槽，使得90
°
翻边加工组件对薄板进行90
°
翻边加工时，能够同时对薄板进行负角翻边加工，结构设计巧妙，降低模具制造成本，适宜推广。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的结构剖视图；
[0014]图2为本技术提供的对薄板进行45
°
V形折弯加工效果图；
[0015]图3为本技术提供的对薄板进行90
°
翻边加工以及负角翻边加工效果图；
[0016]图4为图3中的A处放大图；
[0017]图5为本技术提供的合模效果图；
[0018]图6为本技术提供的薄板的多步加工效果图。
[0019]图中：1、底座；2、龙门架；3、下模具；4、液压升降杆；5、上模具；6、第一压板；7、液压伸缩杆；8、通孔；9、第二压板；10、容纳槽；11、斜边；12、直角V形槽；13、薄板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参照附图1
‑
6，本技术提供的多角度折边成型模具，包括底座1，底座1顶部固定安装有龙门架2，底座1顶部中间位置设置有下模具3，本领域技术人员可直接将所需多步加工的薄板13放置到下模具3上，龙门架2顶部下表面竖直固定安装有液压升降杆4，液压升降杆4输出轴底端固定安装有上模具5，上模具5与下模具3上下相对应，所以当液压升降杆4做功时，可直接带动上模具5上下运动，从而可直接控制上模具5与下模具3进行合模作业或者开模作业，上模具5左右两端设置有45
°
V形折弯加工组件，45
°
V形折弯加工组件上设置有90
°
翻边加工组件，下模具3左右两端设置有负角翻边加工组件；
[0022]45
°
V形折弯加工组件包括两个第一压板6，两个第一压板6对称设置在上模具5左右两端，且两个第一压板6与上模具5为一体式结构，第一压板6与上模具5下表面的夹角为135
°
，下模具3顶部左右两端对称设置有倾斜角度为45
°
的斜边11，即当液压升降杆4做功带动上模具5下移，使得上模具5与下模具3合模时，上模具5可对放置在下模具3上的薄板13进行冲压成型，此时薄板13的左右两端在两个第一压板6以及两个斜边11的作用下，形成45
°
V形折弯(如图2与图6所示)；
[0023]90
°
翻边加工组件包括两个液压伸缩杆7，两个液压伸缩杆7分别固定安装在两个第一压板6上表面，两个第一压板6上均开设有通孔8，两个通孔8与两个液压伸缩杆7分别一一相对应，液压伸缩杆7输出轴贯穿通孔8，且液压伸缩杆7输出轴固定安装有第二压板9，两个第一压板6下表面均开设有容纳槽10，两个第二压板9分别位于两个容纳槽10内部，所以当液压伸缩杆7做功时，可直接带动第二压板9倾斜下移，从而可对薄板13左右两端所形成的45
°
V形折弯处进行继续冲压加工；
[0024]负角翻边加工组件包括两个直角V形槽12，两个直角V形槽12对称开设在下模具3左右两端，两个直角V形槽12上槽壁分别与两个斜边11底端相连接，直角V形槽12与斜边11
的夹角为90
°
，两个直角V形槽12与两个第二压板9分别一一倾斜相对应，所以当液压伸缩杆7做功带动第二压板9倾斜下移时，即对薄板13左右两端所形成的45
°
V形折弯处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多角度折边成型模具，包括底座(1)，底座(1)顶部固定安装有龙门架(2)，底座(1)顶部中间位置设置有下模具(3)，龙门架(2)顶部下表面竖直固定安装有液压升降杆(4)，液压升降杆(4)输出轴底端固定安装有上模具(5)，上模具(5)与下模具(3)上下相对应，其特征在于：所述上模具(5)左右两端设置有45
°
V形折弯加工组件，所述45
°
V形折弯加工组件上设置有90
°
翻边加工组件，所述下模具(3)左右两端设置有负角翻边加工组件。2.根据权利要求1所述的多角度折边成型模具，其特征在于：所述45
°
V形折弯加工组件包括两个第一压板(6)，两个所述第一压板(6)对称设置在上模具(5)左右两端，且两个第一压板(6)与上模具(5)为一体式结构，所述第一压板(6)与上模具(5)下表面的夹角为135
°
，所述下模具(3)顶部左右两端对称设置有倾斜角度为45
°
的斜边(11)。3.根据权利要求2所述的多角度折边成型模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中伟，吕东启，张柱，
申请(专利权)人：苏州雄邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：