可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备制造技术

本发明专利技术公开了可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备，涉及五金件加工技术领域，现如今为了提高工作效率，喷漆装置和烘干装置设立为一体式结构，在喷漆后可直接对其进行烘干，期间也无需进行转移，在喷漆环节中如果喷涂的漆面不完善存在漏喷以及漆面厚度不均匀在烘干后进行补喷的五金件漆面的成型效果没有一次成型的效果好，且补喷也需要耗费更多的时间，本发明专利技术通过循环转动并包围在五金件的外侧，经喷涂爪臂一周的转动可完成对五金件表面六次的喷涂，使得漆面覆盖的更加的完善，六次喷涂的处理将第一次第二次漏喷的部分进行补齐，并在后续的几次喷涂下进行修补，不仅使得五金件的表面漆面更加的完善还提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备


[0001]本专利技术涉及五金件加工
，具体为可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在加工成各种产品阶段，部分五金件需要通过上端喷涂油漆，油漆对五金件的表面进行包裹可以减缓五金件受到环境腐蚀的速率，在现有的工艺制造中，通过喷烘一体设备来完成对油漆的喷涂和漆面的烘干。
[0003]对此，中国申请专利号：CN114130574A，公开了一种全自动车架喷漆、烘干一体设备,包括喷漆烘干一体设备，在喷漆烘干一体设备上设有机架，机架的顶部设有顶部加强梁，机架内侧顶部中央设有螺纹杆，机架的内部中央设有隔离门，隔离门一侧的喷漆仓的内部设有喷漆机构，喷漆机构的两端对称设有外部支架，外部支架的内侧设有环形喷漆机构，环形喷漆机构的环形圈的圈内侧以及环形喷漆圈的一侧表面均匀设有高压雾化喷嘴，喷漆机构两端外部支架内侧中央的侧边托举支架内侧设有托举臂，托举臂的一端端头设有衔接头，机架内侧右半部分的两侧对称设有弧形的加热机构，该喷漆烘干一体设备可以实现对车架的自动化全面喷漆、烘干，喷漆工艺完善，喷漆、烘干的效率高。
[0004]对此，中国申请专利号：CN112958358A，公开了一种五金喷漆烘干一体化设备，其结构包括控制面板、观察窗、烘干喷漆装置，控制面板安装于烘干喷漆装置表面，观察窗嵌固在烘干喷漆装置表面中间，从连接板内部中的固定环进入挤压结构，热气冲力对橡胶板内侧作用，防止热气冲出时分散，提高热气冲出的均匀性，同时对五金材料的底部进行烘干，同时在热气冲击压力下受力板向弯曲板挤压使其弯曲，使热气沿着引流块内侧方向活动，进行倾斜性的烘干，从而引流块跟随转动轴进行旋转的同时产生散发状的排出效果，防止热气垂直排出不易与五金材料外侧的油漆接触，同时热气在弯曲板韧性的弹力复位下增强挤压力，提高热气喷射的距离，避免五金材料上端烘干效果较弱，增强热气排出的冲力。
[0005]现如今为了提高工作效率，喷漆装置和烘干装置设立为一体式结构，在喷漆后可直接对其进行烘干，期间也无需进行转移，在喷漆环节中如果喷涂的漆面不完善存在漏喷以及漆面厚度不均匀在烘干后进行补喷的五金件漆面的成型效果没有一次成型的效果好，且补喷也需要耗费更多的时间。
[0006]针对上述问题，为此，提出可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备，解决了
技术介绍
中喷涂存在漆面不完善的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备，包括支撑底盘，所述支撑底盘的上端连接有定位密闭罩，所述定位密闭罩的顶端
安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有集合转辊，所述集合转辊的上端固定连接有衔接轴，所述衔接轴的外侧一端连接有喷涂爪臂，所述喷涂爪臂的内壁上固定连接有衔接方块，所述衔接方块远离喷涂爪臂的一端连接在旋转大臂的上端，所述旋转大臂的内侧嵌入有喷液管，所述喷液管的上端安装有油漆喷头，所述喷液管的顶端连接在导液环的上端，所述导液环环绕在集合转辊的外侧，所述导液环的内部嵌入有进液管；
[0009]所述支撑底盘的顶端固定连接有支撑腿，所述支撑底盘的内部还嵌入有调节电机，所述调节电机的输出端连接有驱动辊杆，所述支撑底盘的上表面固定连接有支撑顶杆，所述支撑顶杆的上端连接有定位辊杆，所述定位环的内部嵌入有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内侧夹持有待加工件。
[0010]优选的，所述集合转辊的上端环绕安装有六组所述衔接轴，每一组所述衔接轴对应固定连接有一组喷涂爪臂，所述喷涂爪臂上端端面各不相同，所述喷涂爪臂分为七段不同角度的端面。
[0011]优选的，所述喷液管嵌入在衔接方块的内部，所述喷液管嵌入在旋转大臂和喷涂爪臂之间，所述喷液管与导液环的相连接的一段和地面保持垂直，所述导液环、喷液管以及进液管之间保持相连通。
[0012]优选的，所述导液环的上端均匀分布有六组所述喷液管，所述喷液管为铝合金材质制成，每一组所述喷液管对应了一组所述喷涂爪臂。
[0013]优选的，所述调节电机倾斜固定连接在支撑底盘的底端，所述调节电机的输出端贯穿支撑底盘的内部和驱动辊杆相连接，所述驱动辊杆和调节电机与定位环之间保持垂直，所述定位环和调节电机通过驱动辊杆相连接的夹角为度。
[0014]优选的，所述驱动辊杆包括定位盘和驱动齿轮，定位盘贴合在定位环的一侧壁上，则驱动齿轮嵌入在定位环的内部，且驱动齿轮嵌入不抵触紧固螺栓嵌入定位环，驱动齿轮和紧固螺栓之间互不接触。
[0015]优选的，所述定位环的两侧面上均开设有凹槽，且凹槽的内壁上分布有和驱动齿轮相配适的卡齿。
[0016]优选的，所述支撑顶杆顶端的定位辊杆嵌入在定位环的内部，所述驱动辊杆和定位辊杆分别连接在定位环的左侧端和右侧端。
[0017]优选的，所述紧固螺栓均匀分布在定位环的内部，所述紧固螺栓贯穿定位环的内部，每组所述紧固螺栓的外壁都通过螺纹和定位环相连接。
[0018]优选的，所述紧固螺栓的顶端包裹有橡胶套，且橡胶套的内部填充有空气。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]1、本专利技术提供的可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备，通过设置有驱动电机、喷涂爪臂、旋转大臂、以及油漆喷头，通过循环转动并包围在五金件的外侧，经喷涂爪臂一周的转动可完成对五金件表面六次的喷涂，在转动速度匀速下，使得漆面覆盖的更加的完善，六次喷涂的处理将第一次第二次漏喷的部分进行补齐，并在后续的几次喷涂下进行修补，不仅使得五金件的表面漆面更加的完善还提高了工作效率，同时为了扩大喷涂的覆盖面，通过待加工件倾斜的嵌入在定位环的内部，并在定位环的转动下带动了待加工件进行转动，转动后原先底面不便于喷涂的部分翻转到顶面上进行喷涂。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术支撑底盘的剖面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术定位环和衔接轴的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术衔接轴和旋转大臂的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术集合转辊和喷涂爪臂的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术旋转大臂和衔接方块的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术喷液管和油漆喷头的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术待加工件和定位辊杆的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术支撑顶杆和定位辊杆的结构示意图；
[0030]图10为本专利技术紧固螺栓和待加工件的结构示意图。
[0031]图中：1、支撑底盘；2、定位密闭罩；3、驱动电机；4、进液管；5、喷涂爪臂；6、集合转辊；7、定位环；8、紧固螺栓；9、支撑腿；10、调节电机；11、衔接轴；12、旋转大臂；13、导液环；14、喷液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备，包括支撑底盘(1)，其特征在于：所述支撑底盘(1)的上端连接有定位密闭罩(2)，所述定位密闭罩(2)的顶端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有集合转辊(6)，所述集合转辊(6)的上端固定连接有衔接轴(11)，所述衔接轴(11)的外侧一端连接有喷涂爪臂(5)，所述喷涂爪臂(5)的内壁上固定连接有衔接方块(20)，所述衔接方块(20)远离喷涂爪臂(5)的一端连接在旋转大臂(12)的上端，所述旋转大臂(12)的内侧嵌入有喷液管(14)，所述喷液管(14)的上端安装有油漆喷头(15)，所述喷液管(14)的顶端连接在导液环(13)的上端，所述导液环(13)环绕在集合转辊(6)的外侧，所述导液环(13)的内部嵌入有进液管(4)；所述支撑底盘(1)的顶端固定连接有支撑腿(9)，所述支撑底盘(1)的内部还嵌入有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出端连接有驱动辊杆(16)，所述支撑底盘(1)的上表面固定连接有支撑顶杆(17)，所述支撑顶杆(17)的上端连接有定位辊杆(19)，所述定位环(7)的内部嵌入有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)的内侧夹持有待加工件(18)。2.根据权利要求1所述的可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备，其特征在于：所述集合转辊(6)的上端环绕安装有六组所述衔接轴(11)，每一组所述衔接轴(11)对应固定连接有一组喷涂爪臂(5)，所述喷涂爪臂(5)上端端面各不相同，所述喷涂爪臂(5)分为七段不同角度的端面。3.根据权利要求1所述的可均匀喷涂的五金加工用喷漆烘干一体设备，其特征在于：所述喷液管(14)嵌入在衔接方块(20)的内部，所述喷液管(14)嵌入在旋转大臂(12)和喷涂爪臂(5)之间，所述喷液管(14)与导液环(13)的相连接的一段和地面保持垂直，所述导液环(13)、喷液管(14)以及进液管(4)之间保持相连通。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂洪涛，殷学永，
申请(专利权)人：深圳市丰翼高精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：