一种葛根粉自动包装打码装置制造方法及图纸

本申请涉及一种葛根粉自动包装打码装置，其包括：皮带输送机，所述皮带输送机包括架体以及传送带；压板，其设在架体上，所述压板可沿竖直方向移动以向传送带靠近或远离；推板，其设在架体上，所述推板可沿水平方向移动以向压板靠近或远离；推动组件，其包括导向板以及推动件，所述导向板倾斜设置在架体上，所述导向板贯穿压板以及推板并与两者滑动连接，所述推动件设在架体上并与导向板连接；喷码机，其设在架体上；本申请可在对葛粉包打码之前，先对葛粉包进行摆正压平，从而使每个葛粉包的码都在同一个位置，以保证每个葛粉包打码位置的精准性以及一致性，同时可保证葛粉包打码的清晰度以及完整性，保证了葛粉包的打码质量。保证了葛粉包的打码质量。保证了葛粉包的打码质量。

【技术实现步骤摘要】
一种葛根粉自动包装打码装置


[0001]本申请涉及葛粉生产
，特别涉及一种葛根粉自动包装打码装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，葛粉在人们的日常生活中得到了广泛使用，葛粉是葛根经过清洗、破碎磨浆、浆渣分离、沉淀和干燥等工序加工而成的纯天然营养佳品。
[0003]相关技术中，葛粉在制造完成后，需要对其进行包装打码，在生产过程中，一般是先通过包装机将葛粉封装为独立的包装，然后再由人工将葛粉包放在传送带上，并通过传送带输送至打码处，最后通过传送带上设置的喷码机对葛粉包进行打码操作。
[0004]但是，由于喷码机都是固定设置在传送带上的，因此工人直接将葛粉包放在传送带上，传送带上的葛粉包就很容易出现歪斜、错位，甚至表面凹凸不平的现象，这样喷码机在葛粉包上进行打码，就很容易出现葛粉包喷码位置参差不齐，甚至出现喷码缺失的情况，这样就会降低产生的检验合格率，而若是通过人工将葛粉包整齐的摆放在传送带上，并将葛粉包表面抚平，则又会降低葛粉包的打码效率。
[0005]针对上述问题，现在设计一种葛根粉自动包装打码装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葛根粉自动包装打码装置，其特征在于，其包括：皮带输送机(1)，所述皮带输送机(1)包括架体(11)以及传送带(12)，所述传送带(12)设在架体(11)上；压板(2)，其设在架体(11)上，所述压板(2)可沿竖直方向移动以向传送带(12)靠近或远离；推板(3)，其设在架体(11)上，所述推板(3)可沿水平方向移动以向压板(2)靠近或远离；推动组件(4)，其包括导向板(41)以及推动件(42)，所述导向板(41)倾斜设置在架体(11)上，所述导向板(41)靠近推板(3)的一端高度低于导向板(41)的另一端高度，所述导向板(41)贯穿压板(2)以及推板(3)并与两者滑动连接，所述推动件(42)设在架体(11)上并与导向板(41)连接，以驱动导向板(41)向传送带(12)靠近或远离；喷码机(5)，其设在架体(11)上。2.如权利要求1所述的一种葛根粉自动包装打码装置，其特征在于：所述压板(2)包括压板本体(21)、连接板(22)、第一导向套(23)、若干第一导向杆(24)以及若干连接杆(25)，所述压板本体(21)设在传送带(12)的上方，所述连接板(22)设在压板本体(21)的上方，若干所述连接杆(25)均设在压板本体(21)以及连接板(22)之间，所述连接杆(25)的两端分别与压板本体(21)以及连接板(22)连接，若干所述第一导向杆(24)均设在连接板(22)上，若干所述第一导向杆(24)均贯穿架体(11)并与其滑动连接，所述第一导向套(23)设在连接板(22)上，所述第一导向套(23)套设在导向板(41)上并与其滑动连接。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志洋，
申请(专利权)人：钟祥市憨娃食品有限公司，
类型：新型
国别省市：