本发明专利技术公开了一种电缆的往复式扭转模拟试验装置，涉及电缆试验装置技术领域，包括有机架，机架的中部设置有通道仓，通道仓的两端均设置有加热模块，通道仓的外部设置有锤击模块，锤击模块的输出端设置有锤击头，锤击头上设置有涡流传感器，通道仓的两端分别设置有扭矩测试仪和扭转驱动机构，本申请完成了对电缆在矿井下将受到温差、落石砸落、以及电缆使用过程中拖曳和扭转的模拟，实现了对电缆进行同轴扭转测试、电缆冲击测试，以及温差环境模拟的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆的往复式扭转模拟试验装置
[0001]本专利技术涉及电缆试验装置
，具体是涉及一种电缆的往复式扭转模拟试验装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由导体、护套层等结构组成，电缆在使用过程中常常伴随着扭转、弯曲等状态，尤其是矿用电缆或者大型设备用电缆，随着设备的移动拖曳，扭转对于电缆内的导体、加强层甚至护套都会有不利影响。电缆的过度扭转会使加强层(金属编织或纤维编织)起皱、发松，甚至会断裂，进而使得内部导体变形甚至断裂，造成生产安全事故，因此，需要合理预测电缆在一定扭转工况下的使用寿命。
[0003]中国专利：CN112461680A公开了一种用于电缆的往复扭转试验设备，包括底座，底座的上表面对称固定连接有立板，其中一个立板的侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿对应的立板并通过第一轴承与另一个立板转动连接，丝杆上螺纹套接有匹配的丝杆螺母，且丝杆螺母的外侧固定套接有移动块，移动块的下表面通过轴承座转动连接有转杆，转杆的另一端通过拆装机构连接有电缆扭转盘。该用于电缆的往复扭转试验设备，不仅方便电缆进行往复扭转试验，而且方便根据需要对扭转程度进行控制，从而有效保证电缆的检测试验效果。
[0004]由于电缆在实际应用的过程中还存在如矿井之类的特殊使用场景，但是现有的扭转试验装置通常仅可以对电缆进行轴向的扭转测试，而矿井下的环境复杂，其中存在温差以及落石的影响因素，这些影响因素不仅会造成电缆外皮破损的可能性大大提升，还会影响电缆的使用寿命，因此现有的扭转试验装置通常不能较准确地预测电缆的真实使用寿命，针对此问题需要提出一种电缆的往复式扭转模拟试验装置进行解决。
技术实现思路
[0005]为解决现有电缆扭转设备无法模拟矿井中存在温差以及落石的影响因素，从而造成矿井用电缆扭转试验数据不具备准确性的技术问题。
[0006]本申请提供了一种电缆的往复式扭转模拟试验装置，包括有机架，机架的中部设置有通道仓，通道仓的两端均设置有加热模块，通道仓的外部设置有锤击模块，锤击模块的输出端设置有锤击头，锤击头处于通道仓的内部，锤击头沿通道仓轴线环绕设置，锤击头上设置有涡流传感器，锤击头与电缆相接触时涡流传感器与电缆非接触，通道仓的两端分别设置有扭矩测试仪和扭转驱动机构，机架上设置有第一直线驱动器，扭矩测试仪安装于第一直线驱动器的输出端，扭转驱动机构均安装于机架上。
[0007]优选的，锤击头包括有滑动杆，滑动杆贯穿通道仓并与其滑动连接，滑动杆的底端设置有冲击头，涡流传感器安装于锤击头的底部，滑动杆的顶端设置有第一弹性元件，第一弹性元件用于驱动滑动杆使冲击头不接触电缆外衣。
[0008]优选的，滑动杆的顶端设置有滚轮，锤击模块包括有外框板，外框板固定安装于机
架的中部，通道仓固定安装于外框板上，外框板上设置有驱动元件，通道仓上套设有转动环，转动环与外框板可转动连接，转动环的内缘面环绕设置有与滚轮数量对应的凸块，当凸块与滚轮接触的过程中滑动杆受力且出现位移。
[0009]优选的，位于转动环内缘面的多个凸块等间距设置，当转动环转动时多个凸块将同时接触与其对应的滚轮。
[0010]优选的，位于转动环内缘面的多个凸块非等间距设置，当转动环转动时多个凸块将依次接触与其对应的滚轮。
[0011]优选的，驱动元件包括有支撑面板，支撑面板的底部设置有限位杆，且限位杆与外框板滑动连接，限位杆上套设有第二弹性元件，第二弹性元件的两端分别抵触支撑面板的底部和外框板的顶部，外框板的内部设置有电磁铁，限位杆的底端为铁质材料，电磁铁处于限位杆的下方，支撑面板的底部还设置有第一齿条，转动环外部套设有第一齿圈，并且第一齿条与第一齿圈啮合。
[0012]优选的，通道仓的两端均设置有加热模块，加热模块包括有覆板，覆板呈环形，覆板的内缘处设置有弹性密封环，覆板靠近通道仓的一侧设置有加热丝。
[0013]优选的，通道仓上设置有通风管，通风管的一端与通道仓的内部连通，通风管的另一端通过气阀与风机连接。
[0014]优选的，扭转驱动机构包括有过线筒和轴承座板，过线筒可转动安装于轴承座板上，且过线筒与通道仓共轴线设置，过线筒上设置有用以固定电缆的夹紧工装，轴承座板上设置有用以驱动过线筒转动的旋转驱动器。
[0015]优选的，扭转驱动机构还包括有第三直线驱动器，第三直线驱动器安装于机架上，轴承座板安装于第三直线驱动器的输出端。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0017]本申请通过第一直线驱动器、扭矩测试仪和扭转驱动机构的设置，以及在通道仓内设置锤击头和加热模块的方式，完成了对电缆在矿井下将受到温差、落石砸落、以及电缆使用过程中拖曳和扭转的模拟，实现了对电缆进行同轴扭转测试、电缆冲击测试，以及温差环境模拟的目的，解决了对电缆在矿井下使用质量以及使用寿命如何测试的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术的通道仓、加热模块、锤击模块和涡流传感器的立体结构示意图一；
[0021]图4为本专利技术的通道仓、加热模块、锤击模块和涡流传感器的立体分解结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的锤击头的立体结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的通道仓、加热模块、锤击模块和涡流传感器的立体结构示意图二；
[0024]图7为本专利技术的转动环和凸块的第一实施方式的主视图；
[0025]图8为图7的A
‑
A方向剖视图；
[0026]图9为本专利技术的转动环和凸块的第二实施方式的主视图；
[0027]图10为本专利技术的扭转驱动机构的立体结构示意图；
[0028]图11为本专利技术的过线筒和旋转驱动器的立体结构示意图。
[0029]图中标号为：
[0030]1‑
机架；11
‑
第一直线驱动器；
[0031]2‑
通道仓；21
‑
转动环；211
‑
凸块；22
‑
第一齿圈；23
‑
通风管；231
‑
气阀；232
‑
风机；
[0032]3‑
加热模块；31
‑
覆板；32
‑
弹性密封环；33
‑
加热丝；
[0033]4‑
锤击模块；41
‑
锤击头；411
‑
滑动杆；4111
‑
横杆；4112
‑
竖杆；4113
‑
限位片；4114
‑
滚轮；412
‑
冲击头；413
‑
第一弹性元件；42
‑
外框板；43
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆的往复式扭转模拟试验装置，其特征在于，包括有机架(1)，机架(1)的中部设置有通道仓(2)，通道仓(2)的两端均设置有加热模块(3)，通道仓(2)的外部设置有锤击模块(4)，锤击模块(4)的输出端设置有锤击头(41)，锤击头(41)处于通道仓(2)的内部，锤击头(41)沿通道仓(2)轴线环绕设置，锤击头(41)上设置有涡流传感器(5)，锤击头(41)与电缆相接触时涡流传感器(5)与电缆非接触，通道仓(2)的两端分别设置有扭矩测试仪(6)和扭转驱动机构(7)，机架(1)上设置有第一直线驱动器(11)，扭矩测试仪(6)安装于第一直线驱动器(11)的输出端，扭转驱动机构(7)均安装于机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种电缆的往复式扭转模拟试验装置，其特征在于，锤击头(41)包括有滑动杆(411)，滑动杆(411)贯穿通道仓(2)并与其滑动连接，滑动杆(411)的底端设置有冲击头(412)，涡流传感器(5)安装于锤击头(41)的底部，滑动杆(411)的顶端设置有第一弹性元件(413)，第一弹性元件(413)用于驱动滑动杆(411)使冲击头(412)不接触电缆外衣。3.根据权利要求2所述的一种电缆的往复式扭转模拟试验装置，其特征在于，滑动杆(411)的顶端设置有滚轮(4114)，锤击模块(4)包括有外框板(42)，外框板(42)固定安装于机架(1)的中部，通道仓(2)固定安装于外框板(42)上，外框板(42)上设置有驱动元件(43)，通道仓(2)上套设有转动环(21)，转动环(21)与外框板(42)可转动连接，转动环(21)的内缘面环绕设置有与滚轮(4114)数量对应的凸块(211)，当凸块(211)与滚轮(4114)接触的过程中滑动杆(411)受力且出现位移。4.根据权利要求3所述的一种电缆的往复式扭转模拟试验装置，其特征在于，位于转动环(21)内缘面的多个凸块(211)等间距设置，当转动环(21)转动时多个凸块(211)将同时接触与其对应的滚轮(4114)。5.根据权利要求3所述的一种电缆的往复式扭转模拟试验装置，其特征在于，位于转动环(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李万松，丁运生，闵泽宇，朱峰林，刘虎，李兵，王学超，
申请(专利权)人：安徽凌宇电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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