一种锻件表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻件表面抛光设备，涉及锻件抛光技术领域，包括工作台，所述工作台上表面安装有防震组件，且防震组件外侧壁安装有定位块，所述定位块外侧壁活动连接有推杆，且定位块外壁两侧安装有吸尘组件，所述工作台顶端固定连接有固定座，且固定座外壁两侧固定连接有支架，所述支架内侧壁安装有滑轨，且滑轨内壁滑动连接有滚轮，所述滚轮外侧壁活动连接有滑杆，通过减震杆、平衡杆、卡座、减震垫与防滑垫的相互配合，将锻件摆放于防滑垫上表面，加大其摩擦性，利用减震垫与减震杆的配合在锻件抛光受压时可防止共振，通过平衡杆使锻件保持平衡，避免倾斜，解决了在抛光时锻件固定不够牢靠，容易产生振动，导致表面抛光不够均匀的问题。够均匀的问题。够均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件表面抛光设备


[0001]本技术涉及锻件抛光
，尤其涉及一种锻件表面抛光设备。

技术介绍

[0002]锻件抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]现有的一种锻件表面抛光设备，在抛光时锻件固定不够牢靠，容易产生振动，导致表面抛光不够均匀，且在抛光时产生的废屑无法清理，造成污染，实用性较差，从而无法达到最佳使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种锻件表面抛光设备，解决了在抛光时锻件固定不够牢靠，容易产生振动，导致表面抛光不够均匀，且在抛光时产生的废屑无法清理，造成污染，实用性较差，从而无法达到最佳使用效果的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种锻件表面抛光设备，包括工作台，所述工作台上表面安装有防震组件，且防震组件外侧壁安装有定位块，所述定位块外侧壁活动连接有推杆，且定位块外壁两侧安装有吸尘组件，所述工作台顶端固定连接有固定座，且固定座外壁两侧固定连接有支架，所述支架内侧壁安装有滑轨，且滑轨内壁滑动连接有滚轮，所述滚轮外侧壁活动连接有滑杆，且滑杆外壁滑动连接有分动箱，所述分动箱外侧壁安装有驱动电机，且驱动电机底端活动连接有抛光盘。
[0006]优选的，所述防震组件包括减震杆，所述防震组件上表面安装有减震杆，且减震杆两端安装有平衡杆，所述平衡杆上表面安装有卡座，且卡座上表面贴合有减震垫，所述减震垫上表面贴合有防滑垫。
[0007]优选的，所述推杆一端穿设工作台与定位块活动连接，且推杆与工作台穿设连接处开设有螺纹丝。
[0008]优选的，所述吸尘组件包括滤网，所述吸尘组件外侧壁安装有滤网，且吸尘组件顶端开设有滑槽，所述滑槽上表面滑动连接有滑块，所述吸尘组件外壁一侧安装有吸风机，且吸风机外侧壁穿设有传输管。
[0009]优选的，所述滤网镶嵌于吸尘组件内壁四周，且滤网具体采用蜂窝状金属丝构件。
[0010]优选的，所述吸风机通过导线与驱动电机电性连接，且吸风机的具体型号为CX
‑
75A。
[0011]优选的，所述驱动电机外壁包裹有绝缘套，且驱动电机的具体型号为Y90S
‑
2。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种锻件表面抛光设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供的一种锻件表面抛光设备，通过减震杆、平衡杆、卡座、减震垫与
防滑垫的相互配合，将锻件摆放于防滑垫上表面，加大其摩擦性，利用减震垫与减震杆的配合在锻件抛光受压时可防止共振，通过平衡杆使锻件保持平衡，避免倾斜，解决了在抛光时锻件固定不够牢靠，容易产生振动，导致表面抛光不够均匀的问题。
[0014]本技术提供的一种锻件表面抛光设备，通滤网、滑槽、滑块、吸风机与传输管的相互配合，在锻件抛光时通过吸风机对飞溅的废屑进行吸取，利用滤网进行过滤杂质，防止堵塞，通过滑槽与滑块的配合便于滤网在吸尘组件内壁抽拉更换，最终通过传输管将吸入的废屑导出，解决了在抛光时产生的废屑无法清理，造成污染，实用性较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防震组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术的吸尘组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的抛光盘的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、防震组件；21、减震杆；22、平衡杆；23、卡座；24、减震垫；25、防滑垫；3、定位块；4、推杆；5、吸尘组件；51、滤网；52、滑槽；53、滑块；54、吸风机；55、传输管；6、固定座；7、支架；8、滑轨；9、滚轮；10、滑杆；11、分动箱；12、驱动电机；13、抛光盘。
具体实施方式
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括工作台1，工作台1上表面安装有防震组件2，且防震组件2外侧壁安装有定位块3，定位块3外侧壁活动连接有推杆4，推动推杆4带动定位块3在工作台1上表面滑动，将锻件进行夹紧，且定位块3外壁两侧安装有吸尘组件5，工作台1顶端固定连接有固定座6，且固定座6外壁两侧固定连接有支架7，利用支架7进行支撑滑杆10，支架7内侧壁安装有滑轨8，且滑轨8内壁滑动连接有滚轮9，利用滚轮9便于滑杆10在滑轨8内壁进行滑动，滚轮9外侧壁活动连接有滑杆10，且滑杆10外壁滑动连接有分动箱11，利用分动箱11带动驱动电机12以及抛光盘13在滑杆10外壁进行滑动，通过也可带动滑杆10在与滚轮9在滑轨8内壁滑动，分动箱11外侧壁安装有驱动电机12，利用驱动电机12带动抛光盘13进行旋转，且驱动电机12底端活动连接有抛光盘13，通过抛光盘13对锻件表面进行抛光，推杆4一端穿设工作台1与定位块3活动连接，且推杆4与工作台1穿设连接处开设有螺纹丝，可防止回转，固定更加牢靠，驱动电机12外壁包裹有绝缘套，且驱动电机12的具体型号为Y90S
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2，可防止漏电，安全可靠。
[0021]防震组件2包括减震杆21，防震组件2上表面安装有减震杆21，且减震杆21两端安装有平衡杆22，平衡杆22上表面安装有卡座23，且卡座23上表面贴合有减震垫24，减震垫24上表面贴合有防滑垫25，将锻件摆放于防滑垫25上表面，加大其摩擦性，利用减震垫24与减震杆21的配合在锻件抛光受压时可防止共振，通过平衡杆22使锻件保持平衡，避免倾斜。
[0022]吸尘组件5包括滤网51，吸尘组件5外侧壁安装有滤网51，且吸尘组件5顶端开设有滑槽52，滑槽52上表面滑动连接有滑块53，吸尘组件5外壁一侧安装有吸风机54，且吸风机54外侧壁穿设有传输管55，在锻件抛光时通过吸风机54对飞溅的废屑进行吸取，利用滤网51进行过滤杂质，防止堵塞，通过滑槽52与滑块53的配合便于滤网51在吸尘组件5内壁抽拉更换，最终通过传输管55将吸入的废屑导出，滤网51镶嵌于吸尘组件5内壁四周，且滤网51
具体采用蜂窝状金属丝构件，耐腐蚀，延长使用寿命，吸风机54通过导线与驱动电机12电性连接，且吸风机54的具体型号为CX
‑
75A，电压输出稳定，提高工作效率。
[0023]工作原理：使用时，将锻件摆放于防滑垫25上表面，加大其摩擦性，利用减震垫24与减震杆21的配合在锻件抛光受压时可防止共振，通过平衡杆22使锻件保持平衡，避免倾斜，推动推杆4带动定位块3在工作台1上表面滑动，将锻件进行夹紧，利用支架7进行支撑滑杆10，利用分动箱11带动驱动电机12以及抛光盘13在滑杆10外壁进行滑动，通过也可带动滑杆10在与滚轮9在滑轨8内壁滑动，利用驱动电机12带动抛光盘13进行旋转，通过抛光盘13对锻件表面进行抛光，在锻件抛光时通过吸风机54对飞溅的废屑进行吸取，利用滤网51进行过滤杂质，防止堵塞，通过滑槽52与滑块53的配合便于滤网51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件表面抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面安装有防震组件(2)，且防震组件(2)外侧壁安装有定位块(3)，所述定位块(3)外侧壁活动连接有推杆(4)，且定位块(3)外壁两侧安装有吸尘组件(5)，所述工作台(1)顶端固定连接有固定座(6)，且固定座(6)外壁两侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)内侧壁安装有滑轨(8)，且滑轨(8)内壁滑动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)外侧壁活动连接有滑杆(10)，且滑杆(10)外壁滑动连接有分动箱(11)，所述分动箱(11)外侧壁安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)底端活动连接有抛光盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种锻件表面抛光设备，其特征在于，所述防震组件(2)包括减震杆(21)，所述防震组件(2)上表面安装有减震杆(21)，且减震杆(21)两端安装有平衡杆(22)，所述平衡杆(22)上表面安装有卡座(23)，且卡座(23)上表面贴合有减震垫(24)，所述减震垫(24)上表面贴合有防滑垫(25)。3.根据权利要求1所述的一种锻件表面抛光设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森海，汪裕保，李小中，
申请(专利权)人：杭州屹富五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：