一种多层板加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层板加工用定位夹具，涉及多层板加工技术领域，包括：操作台，所述操作台整体呈矩形结构；定位调节机构，所述定位调节机构安装在操作台的顶部，且定位调节机构的数量为两个；定位机构，所述定位机构安装在定位调节机构的内侧，且定位机构的数量为两个；除屑机构，所述除屑机构安装在操作台的顶部，且除屑机构位于定位调节机构的前侧；升降机构，所述升降机构安装在定位机构的底部。该多层板加工用定位夹具，通过升降机构的设置，使得定位机构可以调节竖直方向的高度，升降板带动定位机构进行升降，能够应对不同高度的多层板，方便工作人员对多层板进行加工，实用性强，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种多层板加工用定位夹具


[0001]本技术涉及多层板加工
，具体为一种多层板加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，多层板在进行安装时，木工通常需要对多层板进行加工，在木工使用木工刨对多层板的端面进行刨面时，通常需要夹具对多层板进行夹持。
[0003]现经过本专利技术人检索发现授公告号为：CN109318313A的中国技术专利，其公开了一种环保型多层板加工的定位装置，该环保型多层板加工的定位装置，通过箱体的设置，将待加工的多层板放置在四个夹块之间，并位于托板上，此时转动旋钮，旋钮通过转杆带动第一螺杆和第二螺杆同步转动，同时由于第一螺杆和第二螺杆螺距相同，螺纹旋向相反，使得夹持的多层板的中心处始终与中心坐标点相对应，从而达到多层板定位在工作台面的中心处，而不需要人工划线，提高了加工效率的目的，通过托板的设置，转动第三螺杆带动托板上下移动，通过第三刻度表确定托板的高度，从而来对多层板的高度进行定位。
[0004]上述的环保型多层板加工的定位装置虽然解决了现有多层板加工装置多层板的定位一般需要依靠人工靠尺划线的方式来确定加工点，这种方式费时费力，导致加工效率低的影响问题，但在该环保型多层板加工的定位装置中，需要制备升降机构，通过对装置设置升降机构，达到调节定位机构高度，方便多层板加工的目的，该种加工方法要求升降机构与定位机构连接，这就导致了在使用前，需要重新设置升降机构，致使加工过程耗时久，难度较大，且不能对高度高的多层板加工，使用时存在一定的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在加工过程耗时久，难度较大，且不能对高度高的多层板加工，使用时存在一定的不便的技术问题，提供了一种多层板加工用定位夹具，该多层板加工用定位夹具具有结构简单，应用方便快捷的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多层板加工用定位夹具，包括：
[0008]操作台，所述操作台整体呈矩形结构；
[0009]定位调节机构，所述定位调节机构安装在操作台的顶部，且定位调节机构的数量为两个；
[0010]定位机构，所述定位机构安装在定位调节机构的内侧，且定位机构的数量为两个；
[0011]除屑机构，所述除屑机构安装在操作台的顶部，且除屑机构位于定位调节机构的前侧；
[0012]升降机构，所述升降机构安装在定位机构的底部；
[0013]支撑机构，所述支撑机构安装在操作台的底部。
[0014]优选的，所述定位调节机构包括：
[0015]底座，所述底座的顶部安装有液压缸一，所述液压缸一的内侧安装有缸体一；
[0016]活塞杆，所述活塞杆的左端与液压缸一的右端连接。
[0017]优选的，所述定位机构包括：
[0018]定位板，所述定位板的外侧设置有滑槽，且定位板的内侧安装有防滑垫；
[0019]刻度板，所述刻度板连接在定位板的顶部；
[0020]灯槽，所述灯槽设置在定位板的前侧，且灯槽的内侧安装有LED灯管。
[0021]优选的，所述滑槽的内侧与活塞杆的左端滑动连接。
[0022]优选的，所述除屑机构包括：
[0023]箱体，所述箱体的顶部安装有控制面板，且箱体的内部安装有伺服电机；
[0024]动力装置，所述动力装置安装在伺服电机的内部；
[0025]转头，所述转头安装在伺服电机的左端，且转头的内侧转动连接有转轴，所述转轴的左端安装有卡帽；
[0026]风扇，所述风扇安装在转轴的外壁；
[0027]保护壳，所述保护壳设置在风扇的外侧，且保护壳的底部与箱体的顶部连接。
[0028]优选的，所述升降机构包括：
[0029]升降台，所述升降台的底部安装有伸缩杆；
[0030]液压缸二，所述液压缸二连接在伸缩杆的底部，且液压缸二的内侧安装有缸体二。
[0031]优选的，所述支撑机构包括：
[0032]支撑架，所述支撑架的顶部设置有控制器，且支撑架的底部安装有橡胶垫。
[0033]优选的，所述升降台的顶部与定位板的底部滑动连接，所述液压缸二的底部与支撑架的顶部连接。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0035]1、该多层板加工用定位夹具，通过升降机构的设置，使得定位机构可以调节竖直方向的高度，升降板带动定位机构进行升降，能够应对不同高度的多层板，方便工作人员对多层板进行加工，实用性强，操作简单；
[0036]2、该多层板加工用定位夹具，通过除屑机构的设置，在多层板进行加工的过程中，通过除屑机构的运行能够清理操作台和升降台上的碎屑，方便工作人员的操作，且保持操作台的清洁；
[0037]3、该多层板加工用定位夹具，通过定位调节机构的设置，可以自由调节两个定位板之间的距离，从而可以对不同宽度和数量的多层板进行加工，加快了多层板的加工速度，减少加工时间。
附图说明
[0038]图1为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的整体结构示意图；
[0039]图2为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的定位机构结构示意图；
[0040]图3为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的除屑机构结构示
意图；
[0041]图4为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的升降机构结构示意图。
[0042]1、操作台；2、定位调节机构；21、底座；22、液压缸一；221、缸体一；23、活塞杆；3、定位机构；31、定位板；32、滑槽；33、防滑垫；34、刻度板；35、灯槽；36、LED灯管；4、除屑机构；41、箱体；42、控制面板；43、伺服电机；431、动力装置；44、转头；45、转轴；46、风扇；47、卡帽；48、保护壳；5、升降机构；51、升降台；52、伸缩杆；53、液压缸二；531、缸体二；6、支撑机构；61、支撑架；62、控制器；63、橡胶垫。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]图1为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的整体结构示意图；图2为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的定位机构结构示意图；图3为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的除屑机构结构示意图；图4为本技术一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的升降机构结构示意图。
[0045本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层板加工用定位夹具，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)整体呈矩形结构；定位调节机构(2)，所述定位调节机构(2)安装在操作台(1)的顶部，且定位调节机构(2)的数量为两个；定位机构(3)，所述定位机构(3)安装在定位调节机构(2)的内侧，且定位机构(3)的数量为两个；除屑机构(4)，所述除屑机构(4)安装在操作台(1)的顶部，且除屑机构(4)位于定位调节机构(2)的前侧；升降机构(5)，所述升降机构(5)安装在定位机构(3)的底部；支撑机构(6)，所述支撑机构(6)安装在操作台(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：所述定位调节机构(2)包括：底座(21)，所述底座(21)的顶部安装有液压缸一(22)，所述液压缸一(22)的内侧安装有缸体一(221)；活塞杆(23)，所述活塞杆(23)的左端与液压缸一(22)的右端连接。3.根据权利要求1所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：所述定位机构(3)包括：定位板(31)，所述定位板(31)的外侧设置有滑槽(32)，且定位板(31)的内侧安装有防滑垫(33)；刻度板(34)，所述刻度板(34)连接在定位板(31)的顶部；灯槽(35)，所述灯槽(35)设置在定位板(31)的前侧，且灯槽(35)的内侧安装有LED灯管(36)。4.根据权利要求3所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：所述滑槽(32)的内侧与活塞杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐，
申请(专利权)人：重庆仁木木业有限公司，
类型：新型
国别省市：