改善电压异常的发光二极管及其制备方法技术

技术编号:37307644 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-21 22:51
本公开提供了一种改善电压异常的发光二极管及其制备方法,属于光电子制造技术领域。该发光二极管包括:衬底、外延层、电极、钝化层和焊点块,外延层位于衬底上,电极位于外延层远离衬底的表面,钝化层位于外延层远离衬底的表面且覆盖部分电极的表面;电极包括依次层叠于外延层上的第一金属层和第二金属层,第一金属层包括Au金属,第二金属层不包括Au金属,钝化层具有露出第二金属层表面的通孔,第二金属层的表面具有沉孔,通孔与沉孔连通;焊点块与钝化层远离衬底的表面贴合且依次通过通孔、沉孔与第二金属层连接。本公开实施例能改善焊点块与电极接触面上易形成高电压的问题,提升发光二极管的良率。光二极管的良率。光二极管的良率。

【技术实现步骤摘要】
改善电压异常的发光二极管及其制备方法


[0001]本公开涉及光电子制造
,特别涉及一种改善电压异常的发光二极管及其制备方法。

技术介绍

[0002]发光二极管(英文:Light Emitting Diode,简称:LED)作为光电子产业中极具影响力的新产品,具有体积小、使用寿命长、颜色丰富多彩、能耗低等特点,广泛应用于照明、显示屏、信号灯、背光源、玩具等领域。
[0003]相关技术中,发光二极管通常包括衬底、外延层、电极、钝化层和焊点块,衬底、外延层和电极依次层叠,钝化层位于外延层的表面且覆盖电极,钝化层的表面具有通过刻蚀得到的露出电极的通孔,焊点块位于钝化层的表面且通过通孔与电极连接。
[0004]然而,由于电极位于钝化层的下方,在刻蚀钝化层以形成通孔的过程中,电极也容易被刻蚀,从而露出电极中的Au金属。在制作焊点块时,需经过钝化层去胶、焊点块光刻、打胶及冲水过程。电极中裸露的Au在这些制程中会吸附其它物质形成化合物,从而会在Au的表层形成轻微底膜,在通孔中蒸镀形成焊点块后,位于Au表层的底膜会影响焊点块与Au的接触,通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光二极管,其特征在于,所述发光二极管包括:衬底(10)、外延层(20)、电极(30)、钝化层(40)和焊点块(50),所述外延层(20)位于所述衬底(10)上,所述电极(30)位于所述外延层(20)远离所述衬底(10)的表面,所述钝化层(40)位于所述外延层(20)远离所述衬底(10)的表面且覆盖部分所述电极(30)的表面;所述电极(30)包括依次层叠于外延层(20)上的第一金属层(310)和第二金属层(320),所述第一金属层(310)包括Au金属,所述第二金属层(320)不包括Au金属,所述钝化层(40)具有露出所述第二金属层(320)表面的通孔(41),所述第二金属层(320)的表面具有沉孔(31),所述通孔(41)与所述沉孔(31)连通;所述焊点块(50)与所述钝化层(40)远离所述衬底(10)的表面贴合且依次通过所述通孔(41)、所述沉孔(31)与所述第二金属层(320)连接。2.根据权利要求1所述的发光二极管,其特征在于,所述第二金属层(320)包括依次层叠的第一Ti层(321)、Pt层(322)和第二Ti层(323),所述沉孔(31)的底部位于所述Pt层(322)。3.根据权利要求2所述的发光二极管,其特征在于,所述第一Ti层(321)和所述第二Ti层(323)的厚度范围均为100埃至400埃,所述Pt层(322)的厚度范围为1000埃至3000埃。4.根据权利要求1所述的发光二极管,其特征在于,所述第一金属层(310)包括依次层叠的第一Au层(311)、AuGeNi合金层(312)和第二Au层(313);或者,所述第一金属层(310)包括依次层叠的第一Au层(311)、AuBe合金层(314)和第二Au层(313)。5.根据权利要求4所述的发光二极管,其特征在于,所述第一Au层(311)的厚度范围为100埃至4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云峰胡根水肖和平朱迪刘康陈建南朱志佳薛龙覃金莲
申请(专利权)人:华灿光电苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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