一种气动卡盘微调机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动卡盘微调机构，包括气动卡盘盘体，所述气动卡盘盘体一面呈环形等距滑动安装有三个卡爪，所述卡爪背离气动卡盘盘体的一面固定连接有支板，所述支板沿着气动卡盘盘体的中轴线布置，所述支板横截面为矩形，所述支板背离卡爪的一面中部位置开设有半圆状的第一螺纹槽，所述支板远离卡爪的一端设有压头，所述压头横截面为矩形，所述压头通过螺栓与支板固定连接，所述压头面向支板的一面开设有半圆状的与第一螺纹槽相配合的第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽形成的圈状空间内螺纹连接有用于压持工件的夹紧螺丝，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使与夹紧螺丝相配合的螺孔一分为二，降低拆卸端部螺纹受损的夹紧螺丝的难度。夹紧螺丝的难度。夹紧螺丝的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动卡盘微调机构


[0001]本技术是一种气动卡盘微调机构，属于气动卡盘领域。

技术介绍

[0002]气动卡盘是以压缩空气作为驱动力的用于夹持工件的设备，气动卡盘上安装有三个可沿着气动卡盘径向方向移动的卡爪，三个卡爪移动至气动卡盘中心位置处后，当工件的直径小于三个卡爪形成空间的直径时，容易出现三个卡爪夹持不住工件的情况，为便于三个卡爪对较细的工件进行夹持，常在卡爪上安装沿气动卡盘径向方向布置的夹紧螺丝，通过调整夹紧螺丝与卡爪的相对位置，使三个夹紧螺丝形成的空间满足夹持较细工件的需要，目前，夹紧螺丝一般安装在卡爪上开设的螺孔内，夹紧螺丝在夹持工件过程中其端部的螺纹容易在与工件碰撞过程中受损，在拆卸夹紧螺丝时，夹紧螺丝上螺纹受损的端部难以通过卡爪上的螺孔，增加夹紧螺丝的拆卸难度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气动卡盘微调机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使与夹紧螺丝相配合的螺孔一分为二，降低拆卸端部螺纹受损的夹紧螺丝的难度。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种气动卡盘微调机构，包括气动卡盘盘体，所述气动卡盘盘体一面呈环形等距滑动安装有三个卡爪，所述卡爪背离气动卡盘盘体的一面固定连接有支板，所述支板沿着气动卡盘盘体的中轴线布置，所述支板横截面为矩形，所述支板背离卡爪的一面中部位置开设有半圆状的第一螺纹槽，所述支板远离卡爪的一端设有压头，所述压头横截面为矩形，所述压头通过螺栓与支板固定连接，所述压头面向支板的一面开设有半圆状的与第一螺纹槽相配合的第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽形成的圈状空间内螺纹连接有用于压持工件的夹紧螺丝，所述夹紧螺丝沿着气动卡盘盘体的径向方向布置。
[0005]进一步地，所述支板两个相平行的侧面上均固定连接有第一连板，所述压头两个相平行的侧面上均固定连接有第二连板，所述第二连板与第一连板相贴合，所述第一连板通过螺栓与第二连板固定连接。
[0006]进一步地，所述第一连板面向第二连板的一面中部位置开设有穿插孔，所述第二连板面向第一连板的一面中部位置开设有圆孔，所述穿插孔背离圆孔的一侧设有与第一连板之间存在间隙的定位头，所述定位头面向第一连板的一面对称固定连接有两个支柱，所述支柱远离定位头的一端与第一连板相插接，所述定位头面向第一连板的一面开设有与螺栓相配合的螺纹盲孔，所述螺栓一端依次贯穿圆孔、穿插孔并螺纹连接在螺纹盲孔内。
[0007]进一步地，所述第一连板背离第二连板的一面对称开设有两个插接孔，所述支柱远离定位头的一端安插在插接孔内，所述支柱远离定位头的一端固定连接有橡胶头，所述橡胶头安插在插接孔内且橡胶头与插接孔内壁过盈配合。
[0008]进一步地，所述夹紧螺丝上螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母设置在支板背离气动卡盘盘体圆心的一侧。
[0009]进一步地，所述卡爪安装支板的位置处开设有插接口，所述支板一端固定在插接口内。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、将夹紧螺丝螺纹连接在第一螺纹槽和第二螺纹槽形成的圈状空间内，完成夹紧螺丝与卡爪的螺纹连接，调整夹紧螺丝与卡爪的相对位置，使夹紧螺丝与工件相接触的一端与气动卡盘盘体中心的位置变大或变小，从而实现利用三个夹紧螺丝对三个卡爪不能卡住的较细的工件进行夹持。
[0012]2、利用螺栓连接第一连板和第二连板，完成支板与压头的固定连接，即第一螺纹槽和第二螺纹槽共同形成用于螺纹连接夹紧螺丝的圈状空间，当夹紧螺丝端部与工件接触过程中其螺纹受损时，可通过分离第一连板和第二连板后分离压头和支板，实现使螺纹受损的夹紧螺丝可顺利从第一螺纹槽和第二螺纹槽形成的圈状空间内取出，降低拆卸端部螺纹受损的夹紧螺丝的难度。
[0013]3、将螺栓一端依次穿过圆孔、穿插孔后并螺纹连接在螺纹盲孔内，完成第一连板和第二连板的连接，在支柱的支撑下，定位头与第一连板之间存在间隙，当螺栓在使用过程中因冷却液的影响锈蚀而无法与定位头分离时，将锯条安插在定位头与第一连板之间的间隙中，利用锯条锯断螺栓，便可顺利分离第一连板和第二连板。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种气动卡盘微调机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术一种气动卡盘微调机构中第一连板与支板的装配示意图；
[0018]图4为本技术一种气动卡盘微调机构中第二连板与压头的装配示意图；
[0019]图5为本技术一种气动卡盘微调机构中定位头与第一连板的装配示意图；
[0020]图中：1
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气动卡盘盘体、2
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卡爪、3
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夹紧螺丝、4
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防松螺母、5
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压头、6
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支板、7
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第一连板、8
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第二连板、9
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螺栓、10
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第一螺纹槽、11
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穿插孔、12
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圆孔、13
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第二螺纹槽、14
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螺纹盲孔、15
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定位头、16
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支柱、17
‑
橡胶头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种气动卡盘微调机构，包括气动卡盘盘体1，其中气动卡盘盘体1一面呈环形等距滑动安装有三个卡爪2，三个卡爪2与气动卡盘盘体1的连接方式在现有技术中已经充分公开，故在此不再赘述，三个卡爪2背离气动卡盘盘体1一面的插接口内均固定横截面为矩形的支板6，此时支板6沿着气动卡盘盘体1的中轴线布置，支板6一端固定在插接口内，提高支板6与卡爪2连接的稳定性。
[0023]参阅图1、图2、图3、图4和图5，在支板6背离卡爪2的一面中部位置开设半圆状的第一螺纹槽10，然后在支板6远离卡爪2的一端设置横截面为矩形的压头5，此时支板6两个相平行侧面上固定的第一连板7与压头5两个相平行侧面上固定的第二连板8相贴合，同时第一连板7面向第二连板8一面中部位置开设的穿插孔11与第二连板8面向第一连板7的一面中部位置开设的圆孔12相对齐，将定位头15面向第一连板7一面对称固定的两个支柱16分别安插在第一连板7背离第二连板8一面对称开设的两个插接孔内，此时支柱16远离定位头15一端固定的橡胶头17安插在插接孔内且橡胶头17与插接孔内壁过盈配合，橡胶头17增加支柱16与插接孔内壁的摩擦系数，防止支柱16随意从插接孔内脱离，完成定位头15与第一连板7的插接，在支柱16的支撑下，定位头15与第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动卡盘微调机构，包括气动卡盘盘体（1），其特征在于：所述气动卡盘盘体（1）一面呈环形等距滑动安装有三个卡爪（2），所述卡爪（2）背离气动卡盘盘体（1）的一面固定连接有支板（6），所述支板（6）沿着气动卡盘盘体（1）的中轴线布置，所述支板（6）横截面为矩形，所述支板（6）背离卡爪（2）的一面中部位置开设有半圆状的第一螺纹槽（10），所述支板（6）远离卡爪（2）的一端设有压头（5），所述压头（5）横截面为矩形，所述压头（5）通过螺栓（9）与支板（6）固定连接，所述压头（5）面向支板（6）的一面开设有半圆状的与第一螺纹槽（10）相配合的第二螺纹槽（13），所述第一螺纹槽（10）与第二螺纹槽（13）形成的圈状空间内螺纹连接有用于压持工件的夹紧螺丝（3），所述夹紧螺丝（3）沿着气动卡盘盘体（1）的径向方向布置。2.根据权利要求1所述的一种气动卡盘微调机构，其特征在于：所述支板（6）两个相平行的侧面上均固定连接有第一连板（7），所述压头（5）两个相平行的侧面上均固定连接有第二连板（8），所述第二连板（8）与第一连板（7）相贴合，所述第一连板（7）通过螺栓（9）与第二连板（8）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种气动卡盘微调机构，其特征在于：所述第一连板（7）面向第二连板（8）的一面中部位置开设有穿插孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永虎，王克月，
申请(专利权)人：济南卓扬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：