一种切管机卡盘配气装置制造方法及图纸

技术编号:33694150 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-05 23:16
本实用新型专利技术提供一种切管机卡盘配气装置,所述连接管头的内部设置有内管,所述连接管头与内管之间的位置形成卡接槽,所述内管的内壁设置有内环,所述卡接槽与输气管的管壁相卡接,且内环的一端与输气管的内管相卡接,所述连接管头的外侧位置设置有固定结构,所述固定结构穿过连接管头与设置在卡接槽内部的固定弧条相卡接,通过在连接管头的内部设置内管,通过内管上的内环与连接管头与内管之间的卡接槽便于与输气管的一端相卡接,通过该设计可以达到固定输气管的目的,进而使得激光切管机的输气管可以方便快捷的进行安装固定。的输气管可以方便快捷的进行安装固定。的输气管可以方便快捷的进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机卡盘配气装置


[0001]本技术是一种切管机卡盘配气装置,涉及切管机设备领域。

技术介绍

[0002]激光切管机主要用于圆管、方管等管材类的加工切割,具有精度高、切割迅速等优点,逐渐取代传统的金属切割设备。
[0003]激光切管机一般包括床身、设置在床身前端的前卡盘以及滑动设置在床身上的后卡盘,其中前卡盘和后卡盘均用于夹持待加工的管件,一般前卡盘和后卡盘通过气动夹紧的方式进行固定,而由于气动夹紧的前卡盘和后卡盘一般通过输气管进行气体传输,但是传统的配气装置通过连接头进行固定存在卡接不方便且安装时间较长的问题,所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种切管机卡盘配气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种切管机卡盘配气装置,包括连接管头,所述连接管头的内部设置有内管,所述连接管头与内管之间的位置形成卡接槽,所述内管的内壁设置有内环,所述卡接槽与输气管的管壁相卡接,且内环的一端与输气管的内管相卡接,所述连接管头的外侧位置设置有固定结构,所述固定结构穿过连接管头与设置在卡接槽内部的固定弧条相卡接,所述固定弧条与设置在输气管侧面的固定槽相卡接。
[0006]进一步地,所述固定弧条为截面呈直角三角形的弧形杆状结构,且所述连接管头的内壁上开设有容纳固定弧条的凹槽。
[0007]进一步地,所述固定结构包括固定筒,所述固定筒的外壁分布有外螺纹且分布在固定筒外侧壁的外螺纹与开设在连接管头侧面的螺孔相旋合,所述固定筒的内部滑动连接有移动块,所述移动块的一侧位置设置有卡接柱,所述卡接柱伸出固定筒与固定弧条相固定,所述移动块的另一侧位置设置有连接杆,所述连接杆穿过固定筒与固定盘相固定,所述连接杆的外侧套装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与固定筒的筒壁相固定,所述支撑弹簧的另一端与移动块的表面相贴合。
[0008]进一步地,所述连接杆伸出固定筒的一端与固定盘相固定,所述固定盘为圆盘形结构,且固定盘的表面分布有防滑纹。
[0009]进一步地,所述卡接槽的内部设置有密封垫,分布在卡接槽内部的密封垫与输气管的管壁相卡接固定。
[0010]进一步地,所述输气管侧面的固定槽为弧形结构,且所述固定槽为截面呈直角三角的槽孔结构。
[0011]本技术的有益效果:通过在连接管头的内部设置内管,通过内管上的内环与
连接管头与内管之间的卡接槽便于与输气管的一端相卡接,通过该设计可以达到固定输气管的目的;
[0012]并且在支撑弹簧的作用下,移动块带动卡接柱伸出固定筒,而与卡接柱相固定的固定弧条与输气管上的固定槽相卡接,并且由于固定弧条采用倾斜面的设计,使得输气管可以顺畅的与连接管头相卡接,并且在卡接后两者并不会发生相对脱离;
[0013]而位于卡接槽内部的密封垫则使得连接管头与输气管之间的密封性进一步提升,使得两者在固定后不会轻易发生漏气的情况。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种切管机卡盘配气装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种切管机卡盘配气装置的剖面图;
[0017]图3为图2中A处的局部放大图;
[0018]图4为本技术一种切管机卡盘配气装置中固定弧条的剖面图;
[0019]图中:1

连接管头、2

卡接槽、3

固定弧条、4

内管、5

内环、6

固定结构、7

密封垫、61

固定盘、62

固定筒、63

移动块、64

卡接柱、65

支撑弹簧、66

连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种切管机卡盘配气装置,包括连接管头1,连接管头1的内部设置有内管4,连接管头1与内管4之间的位置形成卡接槽2,内管4的内壁设置有内环5,卡接槽2与输气管的管壁相卡接,且内环5的一端与输气管的内管4相卡接,连接管头1的外侧位置设置有固定结构6,固定结构6穿过连接管头1与设置在卡接槽2内部的固定弧条3相卡接,固定弧条3与设置在输气管侧面的固定槽相卡接,固定弧条3为截面呈直角三角形的弧形杆状结构,且连接管头1的内壁上开设有容纳固定弧条3的凹槽。
[0022]请参阅图3

图4,固定结构6包括固定筒62,固定筒62的外壁分布有外螺纹且分布在固定筒62外侧壁的外螺纹与开设在连接管头1侧面的螺孔相旋合,固定筒62的内部滑动连接有移动块63,移动块63的一侧位置设置有卡接柱64,卡接柱64伸出固定筒62与固定弧条3相固定,移动块63的另一侧位置设置有连接杆66,连接杆66穿过固定筒62与固定盘61相固定,连接杆66的外侧套装有支撑弹簧65,支撑弹簧65的一端与固定筒62的筒壁相固定,支撑弹簧65的另一端与移动块63的表面相贴合,在支撑弹簧65的作用下,移动块63带动卡接柱64伸出固定筒62,而与卡接柱64相固定的固定弧条3与输气管上的固定槽相卡接,并且由于固定弧条3采用倾斜面的设计,使得输气管可以顺畅的与连接管头1相卡接,并且在卡接后两者并不会发生相对脱离,连接杆66伸出固定筒62的一端与固定盘61相固定,固定盘61为圆盘形结构,且固定盘61的表面分布有防滑纹。
[0023]卡接槽2的内部设置有密封垫7,分布在卡接槽2内部的密封垫7与输气管的管壁相
卡接固定,位于卡接槽2内部的密封垫7则使得连接管头1与输气管之间的密封性进一步提升,使得两者在固定后不会轻易发生漏气的情况。
[0024]输气管侧面的固定槽为弧形结构,且固定槽为截面呈直角三角的槽孔结构,通过固定槽便于对固定弧条3进行容纳固定,使得输气管可以顺畅的卡接到连接管头1的内部。
[0025]具体实施方式:使用时首先将连接管头1的另一端与连接管相连接,在连接完成后通过将输气管的一端与连接管头1上的卡接槽2相互靠近,输气管与连接管头1相互卡接的过程中固定弧条3向固定槽的内部进行移动,进而卡接柱64伸入到固定筒62的内部,移动块63带动支撑弹簧65压缩变形,在输气管移动到合适的位置后,在支撑弹簧65的作用下,移动块63带动卡接柱64伸出固定筒62,而与卡接柱64相固定的固定弧条3与输气管上的固定槽相卡接,并且由于固定弧条3采用倾斜面的设计,使得输气管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机卡盘配气装置,包括连接管头(1),其特征在于:所述连接管头(1)的内部设置有内管(4),所述连接管头(1)与内管(4)之间的位置形成卡接槽(2),所述内管(4)的内壁设置有内环(5),所述卡接槽(2)与输气管的管壁相卡接,且内环(5)的一端与输气管的内管(4)相卡接,所述连接管头(1)的外侧位置设置有固定结构(6),所述固定结构(6)穿过连接管头(1)与设置在卡接槽(2)内部的固定弧条(3)相卡接,所述固定弧条(3)与设置在输气管侧面的固定槽相卡接。2.根据权利要求1所述的切管机卡盘配气装置,其特征在于:所述固定弧条(3)为截面呈直角三角形的弧形杆状结构,且所述连接管头(1)的内壁上开设有容纳固定弧条(3)的凹槽。3.根据权利要求1所述的切管机卡盘配气装置,其特征在于:所述固定结构(6)包括固定筒(62),所述固定筒(62)的外壁分布有外螺纹且分布在固定筒(62)外侧壁的外螺纹与开设在连接管头(1)侧面的螺孔相旋合,所述固定筒(62)的内部滑动连接有移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永虎石书军李军
申请(专利权)人:济南卓扬机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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