一种金属制品文字钢印冲压治具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制品文字冲压技术领域，且公开了一种金属制品文字钢印冲压治具，包括支架和固定安装在支架下表面的两组支撑板，所述支架上表面固定插接有冲压气缸，所述支架内壁固定连接有两组限位板，所述限位板外表面活动插接有移动轴，所述移动轴顶端通过第一轴承转动连接有承载盘。该金属制品文字钢印冲压治具，通过设置传动轴可以与传动孔和传动槽分离和适配，进而可以较为快捷有效的对移动轴和承载盘的整体高度进行调整，后续仅需将传动轴与传动槽和传动孔适配，并且启动电动推杆即可准确的对承载盘的高度进行调整，进而使得冲压治具可以便捷准确的对不同型号的金属制品进行冲压，大大提高了冲压治具的实用性。大大提高了冲压治具的实用性。大大提高了冲压治具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品文字钢印冲压治具


[0001]本技术涉及金属制品文字冲压
，具体为一种金属制品文字钢印冲压治具。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品表面文字钢印通过冲压治具进行加工。
[0003]现有技术的冲压治具结构较为简单，进而导致冲压金属制品受到限制，难以满足对不同型号的金属制品进行冲压操作，降低了冲压治具的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品文字钢印冲压治具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品文字钢印冲压治具，包括支架和固定安装在支架下表面的两组支撑板，所述支架上表面固定插接有冲压气缸，所述支架内壁固定连接有两组限位板，所述限位板外表面活动插接有移动轴，所述移动轴顶端通过第一轴承转动连接有承载盘，所述移动轴外表面均匀开设有传动孔，所述支架顶部内壁和位于底部的限位板上表面通过第二轴承转动连接有转轴，所述转轴外表面固定套接有厚度为转轴长度五分之四的传动齿轮，且承载盘外表面固定连接有与传动齿轮啮合的轮齿，位于底部的限位板下表面安装有驱动组件，所述限位板内侧面前侧安装有传动组件。
[0008]优选的，所述限位板的材质为不锈钢，两组限位板的间距为三十厘米，移动轴的圆心线与限位板的纵向中心线相交。<br/>[0009]优选的，所述驱动组件包括与传动孔相适配的传动轴、固定安装在位于底部的限位板下表面的一组电动推杆和两组限位块，所述电动推杆输出端固定连接有传动架，所述传动架外侧面开设有与传动轴相适配的传动槽，所述传动架左侧面固定连接有两组与两组限位块右侧面活动插接的限位轴，所述传动轴前端固定套接有圆环板。
[0010]优选的，所述电动推杆的圆心线与传动架纵向中心线重合，位于前侧的限位块和限位轴与位于后侧的限位块和限位轴以传动架纵向中心线为中心互相对称。
[0011]优选的，所述传动组件包括固定安装在限位板内侧面的两组矩形板和固定套接在转轴外表面的蜗轮，所述矩形板内侧面活动插接有驱动轴，所述驱动轴外表面固定套接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述驱动轴前端固定连接有六组操纵杆。
[0012]优选的，所述传动槽的宽度与传动孔的内径相等，传动孔的内径为传动轴外径的一点零五倍，传动轴背面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品文字钢印冲压治具，具备以下有益效果：
[0015]1、该金属制品文字钢印冲压治具，通过设置传动轴可以与传动孔和传动槽分离和适配，进而可以较为快捷有效的对移动轴和承载盘的整体高度进行调整，后续仅需将传动轴与传动槽和传动孔适配，并且启动电动推杆即可准确的对承载盘的高度进行调整，进而使得冲压治具可以便捷准确的对不同型号的金属制品进行冲压，大大提高了冲压治具的实用性。
[0016]2、该金属制品文字钢印冲压治具，通过设置转动操纵杆即可使得驱动轴可以便捷有效的带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合传动即可使得蜗轮可以稳定有效的带动转轴和传动齿轮转动，并且传动齿轮的厚度为转轴长度的五分之四，进而使得承载盘在进行升降运动后，轮齿可以始终与传动齿轮啮合，进而可以较为准确稳定的对承载盘的角度进行调整，进而可以准确的对金属制品进行冲压操作，提高了对金属制品冲压的精准性。
[0017]3、该金属制品文字钢印冲压治具，通过设置两组限位板对移动轴的位置进行限定，即可使得移动轴可以稳定有效的带动承载盘在竖直方向进行升降运动，较为有效的提高了承载盘和移动轴升降的稳定性，并且在蜗杆和蜗轮的作用下，使得转轴和传动齿轮均可以较为稳定的相对于限位板固定不动，进而使得轮齿和承载盘均可以较为稳定的固定不动，进而进一步提高了金属制品加工过程的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术驱动结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动结构爆炸示意图；
[0021]图4为本技术传动结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、支撑板；3、冲压气缸；4、限位板；5、移动轴；6、承载盘；7、传动孔；8、转轴；9、传动齿轮；10、电动推杆；11、限位块；12、传动架；13、传动槽；14、限位轴；15、传动轴；16、圆环板；17、矩形板；18、蜗轮；19、驱动轴；20、蜗杆；21、操纵杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金属制品文字钢印冲压治具，包括支架1和固定安装在支架1下表面的两组支撑板2，支架1上表面固定插接有冲压气缸3，支架1内壁固定连接有两组限位板4，限位板4外表面活动插接有移动轴5，移动轴5顶端通过第一轴承转动连接有承载盘6，移动轴5外表面均匀开设有传动孔7，支架1顶部内壁和位于底部的限位板4上表面通过第二轴承转动连接有转轴8，转轴8外表面固定套接有厚度为转轴8长度五分之四的传动齿轮9，且承载盘6外表面固定连接有与传动齿轮9啮合的轮齿，位
于底部的限位板4下表面安装有驱动组件，驱动组件包括与传动孔7相适配的传动轴15、固定安装在位于底部的限位板4下表面的一组电动推杆10和两组限位块11，电动推杆10输出端固定连接有传动架12，传动架12外侧面开设有与传动轴15相适配的传动槽13，传动架12左侧面固定连接有两组与两组限位块11右侧面活动插接的限位轴14，传动轴15前端固定套接有圆环板16，限位板4内侧面前侧安装有传动组件，传动组件包括固定安装在限位板4内侧面的两组矩形板17和固定套接在转轴8外表面的蜗轮18，矩形板17内侧面活动插接有驱动轴19，驱动轴19外表面固定套接有与蜗轮18啮合的蜗杆20，驱动轴19前端固定连接有六组操纵杆21。
[0025]在本技术中，为了使传动轴15可以便捷的带动移动轴5运动，因此设置传动槽13的宽度与传动孔7的内径相等，传动孔7的内径为传动轴15外径的一点零五倍，进而使得传动轴15可以便捷的与传动孔7和传动槽13适配，并且设置传动轴15背面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米，进一步提高了传动轴15与传动槽13和传动孔7适配的便捷性，进而提高了传动轴15带动移动轴5运动的便捷性。
[0026]在本技术中，为了使限位板4可以便捷的对移动轴5进行限位，因此设置限位板4的材质为不锈钢，大大提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品文字钢印冲压治具，包括支架(1)和固定安装在支架(1)下表面的两组支撑板(2)，所述支架(1)上表面固定插接有冲压气缸(3)，其特征在于：所述支架(1)内壁固定连接有两组限位板(4)，所述限位板(4)外表面活动插接有移动轴(5)，所述移动轴(5)顶端通过第一轴承转动连接有承载盘(6)，所述移动轴(5)外表面均匀开设有传动孔(7)，所述支架(1)顶部内壁和位于底部的限位板(4)上表面通过第二轴承转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)外表面固定套接有厚度为转轴(8)长度五分之四的传动齿轮(9)，且承载盘(6)外表面固定连接有与传动齿轮(9)啮合的轮齿，位于底部的限位板(4)下表面安装有驱动组件，所述限位板(4)内侧面前侧安装有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种金属制品文字钢印冲压治具，其特征在于：所述限位板(4)的材质为不锈钢，两组限位板(4)的间距为三十厘米，移动轴(5)的圆心线与限位板(4)的纵向中心线相交。3.根据权利要求1所述的一种金属制品文字钢印冲压治具，其特征在于：所述驱动组件包括与传动孔(7)相适配的传动轴(15)、固定安装在位于底部的限位板(4)下表面的一组电动推杆(10)和两组限位块(11)，所述电动推杆(10)输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺继，
申请(专利权)人：绍兴雅泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：