本实用新型专利技术公开了一种减少U型螺栓变形的压扁模具,包括下框,所述下框的后端左侧固定安装有控制器,所述下框的顶端通过安装机构安装有模具本体,所述下框的内部设置有辅助机构,通过设置安装机构,经过矩形环、通口、导向柱、导向筒、弹簧、L形插板等之间的配合使用,当模具本体损坏时,分别向中部方向拉动两个把手,两个导向筒均在导向柱的外部相互靠近,此时弹簧受力压缩,两个L形插板随之在凸形槽内部相互靠近,即可将模具本体取出,反之,再次向中部方向拉动两个把手,两个L形插板相互靠近,并将模具本体放置在矩形环上方,然后松开对两个把手施加的力,弹簧复位,两个L形插板分别与凸形槽的内部两侧契合,即可将模具本体安装。即可将模具本体安装。即可将模具本体安装。
【技术实现步骤摘要】
一种减少U型螺栓变形的压扁模具
[0001]本技术涉及U型螺栓加工
,尤其涉及一种减少U型螺栓变形的压扁模具。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有的U型螺栓压扁模具在加工时,不能够将物件在模具上处理整齐,以至于物件在模具上一边长一边短,不能更好的压扁处理,以至于影响了U型螺栓的加工质量,同时还会造成大量浪费,以及现有的压扁模具在损坏时不易于拆除,在拆卸时非常不便,且费事费力,有待改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种减少U型螺栓变形的压扁模具。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种减少U型螺栓变形的压扁模具,包括下框,所述下框的后端左侧固定安装有控制器,所述下框的顶端通过安装机构安装有模具本体,所述下框的内部设置有辅助机构。
[0007]进一步的,所述安装机构包括矩形环,所述下框的顶部中间位置处固定连接有矩形环,所述矩形环的顶部中端开设有通口,所述矩形环的内部固定连接有导向柱,所述导向柱的外部套设有两个导向筒,两个所述导向筒的后端均固定连接有把手,所述导向柱的外部且位于两个导向筒之间设置有弹簧,两个所述导向筒的顶端均固定连接有L形插板,所述模具本体的底部开设有凸形槽。
[0008]进一步的,两个所述导向筒的内部大小均与导向柱的外部大小相适配。
[0009]进一步的,两个所述L形插板之间为对称设置,且两个L形插板的外部大小均与凸形槽内部两侧部大小相适配。
[0010]进一步的,所述辅助机构包括开口,所述下框的顶部且位于矩形环的两侧均开设有开口,所述下框的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿至下框的内部与丝杆固定连接,所述丝杆的一端通过轴承与下框的内部右侧壁转动连接,所述丝杆的外部螺纹连接有丝筒,所述丝筒的底端固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有滑块,所述下框的内部底端开设有滑槽,两个所述丝筒的顶端均固定连接有辅助板,两个所述辅助板均贯穿至两个开口的内侧并延伸至下框的上方位置。
[0011]进一步的,所述丝筒的内部设置有与丝杆的外表面相互匹配的内螺纹。
[0012]进一步的,两个所述滑块的外部均与滑槽的内部之间构成滑动连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、通过设置辅助机构,经过电机、丝杆、丝筒、连接块、滑块、滑槽与辅助板之间的配合使用,可将放置的物件进行整齐处理,便于更好的压扁,提高了压扁的质量,避免造成浪费;
[0015]2、通过设置安装机构,经过矩形环、通口、导向柱、导向筒、弹簧、L形插板等之间的配合使用,当模具本体损坏时,便于及时更换,操作简单,且省时省力。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体正视图;
[0018]图2为本实施例的整体正剖图;
[0019]图3为本实施例的整体俯视图;
[0020]图4为本实施例的安装机构示意图;
[0021]图5为本实施例的图2中A处放大图。
[0022]图中:1、下框;2、控制器;3、安装机构;301、矩形环;302、通口;303、导向柱;304、导向筒;305、把手;306、弹簧;307、L形插板;308、凸形槽;4、模具本体;5、辅助机构;501、开口;502、电机;503、丝杆;504、丝筒;505、连接块;506、滑块;507、滑槽;508、辅助板。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
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5,本技术提供以下方案:
[0027]实施例1:
[0028]一种减少U型螺栓变形的压扁模具,包括下框1,下框1的后端左侧固定安装有控制器2,下框1的顶端通过安装机构3安装有模具本体4,下框1的内部设置有辅助机构5。
[0029]安装机构3包括矩形环301,下框1的顶部中间位置处固定连接有矩形环301,矩形环301的顶部中端开设有通口302,矩形环301的内部固定连接有导向柱303,导向柱303的外部套设有两个导向筒304,两个导向筒304的内部大小均与导向柱303的外部大小相适配,两
个导向筒304的后端均固定连接有把手305,导向柱303的外部且位于两个导向筒304之间设置有弹簧306,两个导向筒304的顶端均固定连接有L形插板307,模具本体4的底部开设有凸形槽308,两个L形插板307之间为对称设置,且两个L形插板307的外部大小均与凸形槽308内部两侧部大小相适配。
[0030]在将模具本体4拆卸时,分别向中部方向拉动两个把手305,两个导向筒304均在导向柱303的外部相互靠近,此时弹簧306受力压缩,两个L形插板307随之在凸形槽308内部相互靠近,即可将模具本体4取出,反之,在将模具本体4安装时,再次向中部方向拉动两个把手305,两个L形插板307相互靠近,并将模具本体4放置在矩形环301上方,两个L形插板307均嵌入凸形槽308内腔,然后松开对两个把手305施加的力,弹簧306复位,两个L形插板307分别与凸形槽308的内部两侧契合,即可将模具本体4安装。
[0031]实施例2:
[0032]辅助机构5包括开口501,下框1的顶部且位于矩形环301的两侧均开设有开口501,下框1的左侧固定安装有电机502,电机502的输出端贯穿至下框1的内部与丝杆503固定连接,丝杆503的一端通过轴承与下框1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少U型螺栓变形的压扁模具,包括下框(1),其特征在于:所述下框(1)的后端左侧固定安装有控制器(2),所述下框(1)的顶端通过安装机构(3)安装有模具本体(4),所述下框(1)的内部设置有辅助机构(5)。2.如权利要求1所述的一种减少U型螺栓变形的压扁模具,其特征在于:所述安装机构(3)包括矩形环(301),所述下框(1)的顶部中间位置处固定连接有矩形环(301),所述矩形环(301)的顶部中端开设有通口(302),所述矩形环(301)的内部固定连接有导向柱(303),所述导向柱(303)的外部套设有两个导向筒(304),两个所述导向筒(304)的后端均固定连接有把手(305),所述导向柱(303)的外部且位于两个导向筒(304)之间设置有弹簧(306),两个所述导向筒(304)的顶端均固定连接有L形插板(307),所述模具本体(4)的底部开设有凸形槽(308)。3.如权利要求2所述的一种减少U型螺栓变形的压扁模具,其特征在于:两个所述导向筒(304)的内部大小均与导向柱(303)的外部大小相适配。4.如权利要求2所述的一种减少U型螺栓变形的压扁模具,其特征在于:两个所述L形插板(307)之间为对称设置,且两个L形插板(30...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐凯康,李柯,
申请(专利权)人:盘锦新森电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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